一种暗装配电箱边框制造技术

技术编号:6425064 阅读:341 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种暗装配电箱边框,由四个方向的围侧边板围合的边框;所述四个方向的围侧边板为一条预制整板,该预制整板弯折围成方形后对焊封合,在预制整板的四个弯折角处开有利于弯折的内槽。在弯折后的边框的四个转折角处内或外加直角固定片,用补角片补角。其结构刚性好,结构牢固,材料利用率高,生产效率也大幅提高,节能降耗。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外箱体的加工技术,尤指一种暗装配电箱边框的结构。
技术介绍
对于暗装配电箱边框的加工来讲,如何提高板材的利用率、提高生产效率、保证其 刚性和外表的美观,一直是困扰业内人士的几个关键问题,因为这几个问题之间存在着诸 多对立的矛盾。对于暗装配电箱边框的加工,目前,行业内传统生产方式为用剪板机剪切四块板 料1(参见图2a、图2b,为其中的一块板料),每块板料最少需用普通剪板机剪四刀,共需16 刀;然后用冲床将每块板料两头去角(以保证四块对接后为方形),折弯机折弯,两两焊接, 围成方框。其缺点是1、因工序繁琐,生产效率极其低下。2、因连接处均为焊接,故结构刚 性直接受焊接质量影响;性能不稳定,不能保证所有应用安装暗装配电箱的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种省材且性能好的暗装配电箱边框。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案一种暗装配电箱边框,由四个方向的围侧边板围合的边框;所述四个方向的围侧 边板为一条预制整板,该预制整板弯折围成方形后对焊封合,在预制整板的四个弯折角处 开有利于弯折的内槽。在弯折后的边框的四个转折角处内或外加直角固定片。在弯折后的边框四个转折角形成的内槽缝隙处加补角片。本技术的优点是1、因主体为一块整板,所以结构刚性非常好,亦即结构牢固性好。2、由于结构宽度较固定,可直接购进适宜宽度的卷带,材料利用率接近100% ;故 材料利用率提高。3、由于减少了剪切、折弯、焊接的工作量,生产效率大幅提高,节能降耗。附图说明图Ia为本技术暗装配电箱边框预制整板结构示意图(主视)。图Ib为本技术暗装配电箱边框预制整板结构示意图(侧视)。图2a为现有暗装配电箱边框裁剪的单块板料结构示意图(主视)。图2b为现有暗装配电箱边框的截面结构示意图(围合成边框后)。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明具体实施方式参阅图la、图Ib所示,本技术的改进点在于暗装配电箱边框由一条可构成3四个方向围侧边板的预制整板1弯折围成方形后对焊封合形成。在预制整板的四个弯折角处开有利于弯折的内槽11,该内槽的形状尺寸设计可以 保证预制整板的弯折角度为90°。上述暗装配电箱边框的预制整板1可以采用优质钢板下料,是经裁剪机及滚压机 处理加工而形成的一条整料,使材料利用率和加工效率均能得到大幅提高,成型的一致性 及性能的稳定性更是有所保障。本技术暗装配电箱边框手工弯折成型后,在四个转折角处需加直角固定片加 固,在弯折后的边框四个转折角形成的内槽缝隙处用补角片补角,即可更好的完成结构。因 主体是由一块板制成,直角固定片和补角片均可批量生产备用,故生产效率大幅提高,节能 降耗;并且结构刚性更佳。上述各实施例可在不脱离本技术的范围下加以若干变化,故以上的说明所包 含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本技术申请专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种暗装配电箱边框,包括由四个方向的围侧边板围合的边框;其特征在于所述四个方向的围侧边板为一条预制整板,该预制整板弯折围成方形后对焊封合,在预制整板的四个弯折角处开有利于弯折的内槽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建新
申请(专利权)人:涿州市聚源电器设备有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1