一种满液式回油装置制造方法及图纸

技术编号:6402080 阅读:272 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种满液式回油装置,属于制冷设备领域,其结构包括冷凝器、压缩机和蒸发器,冷凝器、压缩机和蒸发器之间通过管道连接在一起,冷凝器与压缩机之间的管道上安装有油分离器,油分离器与蒸发器之间的管道上安装有电磁阀和引射泵;冷凝器与蒸发器之间的管道上安装有节流阀、视液镜、干燥过滤器和截止阀。本实用新型专利技术的一种满液式回油装置和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、制冷效率高、能耗少、利于环保等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域,具体地说是一种满液式回油装置
技术介绍
目前已有的满液式机组回油系统,是采用压缩机高压高温的排气作为引射源,同 时油分离器分离出来的高温高压的冷冻油直接回到压缩机,这样对这个制冷系统来说是部 分高压高温的排气直接进入压缩机而未进行制冷循环,从而增加了压缩机的功率,同时降 低了制冷效率。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足之处,提供一种制冷效率高、能耗少、利于 环保的一种满液式回油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该装置包括冷凝器、压缩机和 蒸发器,冷凝器、压缩机和蒸发器之间通过管道连接在一起,冷凝器与压缩机之间的管道上 安装有油分离器,油分离器与蒸发器之间的管道上安装有电磁阀和引射泵;冷凝器与蒸发 器之间的管道上安装有节流阀、视液镜、干燥过滤器和截止阀。所述的压缩机通过回气管与蒸发器连通。本技术的一种满液式回油装置和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、制 冷效率高、能耗少、利于环保等特点。以下结合附图对本技术进一步说明。附图为一种满液式回油装置的结构示意图。图中1、冷凝器,2、油分离器,3、电磁阀,4、引射泵,5、压缩机,6、回气管,7、蒸发 器,8、节流阀,9、视液镜,10、干燥过滤器,11、截止阀。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术的一种满液式回油装置,其结构包括冷凝器1、压缩机5和蒸发器7,冷 凝器1、压缩机5和蒸发器7之间通过管道连接在一起,压缩机5通过回气管6与蒸发器7 连通;冷凝器1与压缩机5之间的管道上安装有油分离器2,油分离器2与蒸发器7之间的 管道上安装有电磁阀3和引射泵4 ;冷凝器1与蒸发器7之间的管道上安装有节流阀8、视 液镜9、干燥过滤器10和截止阀11。引射泵4的引射源为油分离器2分离出来的高压冷冻油;电磁阀3为间歇开启、关 闭。本技术的一种满液式回油装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。 除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.一种满液式回油装置,包括冷凝器、压缩机和蒸发器,其特征在于冷凝器、压缩机和 蒸发器之间通过管道连接在一起,冷凝器与压缩机之间的管道上安装有油分离器,油分离 器与蒸发器之间的管道上安装有电磁阀和引射泵;冷凝器与蒸发器之间的管道上安装有节 流阀、视液镜、干燥过滤器和截止阀。2.根据权利要求1所述的满液式回油装置,其特征在于所述的压缩机通过回气管与蒸 发器连通。专利摘要本技术公开了一种满液式回油装置,属于制冷设备领域,其结构包括冷凝器、压缩机和蒸发器,冷凝器、压缩机和蒸发器之间通过管道连接在一起,冷凝器与压缩机之间的管道上安装有油分离器,油分离器与蒸发器之间的管道上安装有电磁阀和引射泵;冷凝器与蒸发器之间的管道上安装有节流阀、视液镜、干燥过滤器和截止阀。本技术的一种满液式回油装置和现有技术相比,具有设计合理、易于加工、制冷效率高、能耗少、利于环保等特点。文档编号F25B31/00GK201903224SQ201020143230公开日2011年7月20日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者姜民智, 温德玲, 高一峰 申请人:烟台欧森纳地源空调有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种满液式回油装置,包括冷凝器、压缩机和蒸发器,其特征在于冷凝器、压缩机和蒸发器之间通过管道连接在一起,冷凝器与压缩机之间的管道上安装有油分离器,油分离器与蒸发器之间的管道上安装有电磁阀和引射泵;冷凝器与蒸发器之间的管道上安装有节流阀、视液镜、干燥过滤器和截止阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高一峰温德玲姜民智
申请(专利权)人:烟台欧森纳地源空调有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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