一种组合式纸包软铜绞线制造技术

一种组合式纸包软铜绞线，包括传导内芯、粘合层与绝缘纸层，传导内芯包括内芯主线及其周围的内芯副线，内芯副线的数量至少为两根，且内芯主线与内芯副线绞合连接，传导内芯的外表面与粘合层的结合方式为填充式，粘合层与绝缘纸层的结合方式也为填充式，且在绝缘纸层的内表面设置有网络状的填充凹孔，传导内芯中内芯主线与内芯副线均为组合结构，该组合结构包括相互绞合的两根铜银合金线、铜银融合层与银铝导电层，铜银合金线中银的重量百分比为０．１％－０．１５％。本实用新型专利技术不仅具有较好的导电导热性与电气绝缘强度，而且具有较好的机械性能、韧性较强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸包软铜绞线，尤其涉及一种组合式纸包软铜绞线，具体适 用于各类油浸变压器及电器设备的内部连接线用。
技术介绍
纸包软铜绞线适用于各类油浸变压器及电器设备的内部连接线用，如变压器高压 侧的瓷套、开关的接引线和大、中型变压器的中、低压接线，因此纸包软铜绞线不仅需要具 有良好的导电导热性能，而且需要具有良好的机械性能，才能保证使用时不变形、不折断。中国专利授权公告号为CN201402641Y，授权公告日为2010年2月10日的实用 新型专利公开了一种单面涂敷自粘漆漆包纸包组合导线，该导线由铜扁线、缩醛漆层、绝缘 纸、环氧自粘漆层和石蜡层组成，铜扁线为两根，每根铜扁线的外围均涂敷有缩醛漆层，两 根铜扁线长度方向的一侧分别涂敷环氧自粘漆层，两根铜扁线通过环氧自粘漆层相连，相 连的两铜扁线外包绕绝缘纸，石蜡层位于绝缘纸一侧。虽然该技术提高了纸包软铜绞 线的机械强度，能够在一定程度上抵御大电流的冲击，但其导电导热性不佳，散热效果较 差，而且绝缘效果不好，电气绝缘效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的导电导热性不佳、电气绝缘效果较 差、机械性能不强的缺陷与问题，提供一种导电导热性较好、电气绝缘效果较好、机械性能 较强的组合式纸包软铜绞线。为实现以上目的，本技术的技术解决方案是一种组合式纸包软铜绞线，包括 传导内芯、粘合层与绝缘纸层，所述传导内芯的外表面通过粘合层与绝缘纸层相连接；所述 传导内芯包括内芯主线及其周围的内芯副线，内芯主线的数量为一根，内芯副线的数量至 少为两根，且内芯主线与内芯副线绞合连接。所述内芯主线的截面为椭圆形，内芯副线的截面为圆形，内芯副线的数量为四根， 且均围绕内芯主线呈绞合连接结构。所述传导内芯的外表面与粘合层的结合方式为填充式，粘合层与绝缘纸层的结合 方式也为填充式，且在绝缘纸层的内表面设置有网络状的填充凹孔。所述绝缘纸层的制造材料为环氧树脂，粘合层的制造材料为环氧树脂固化剂。所述传导内芯中内芯主线与内芯副线均为组合结构，该组合结构包括相互绞合的 两根铜银合金线、铜银融合层与银铝导电层，铜银合金线通过铜银融合层与银铝导电层相 连接。所述铜银合金线的截面为圆形、椭圆形或扁圆形，铜银融合层与银铝导电层的截 面均为椭圆形，且二者构成环状结构。所述铜银合金线中银的重量百分比为0. 1% -0. 15%。与现有技术相比，本技术的有益效果为1.由于本技术一种组合式纸包软铜绞线中传导内芯所包括的内芯主线与内 芯副线均为组合结构，组合结构从内到外依次包括相互绞合的两根铜银合金线、铜银融合 层与银铝导电层，且铜银合金线中银的重量百分比为0. 1%-0. 15%，该些设计使得本实用 新型不仅具有较好的导电性，而且具有较好的导热性，此外，以铜作为主要原材料，节省了 生产与加工成本。因此本技术的导电导热性较好。2.由于本技术一种组合式纸包软铜绞线中传导内芯由内芯主线与内芯副线 绞合而成，而且内芯主线与内芯副线的内部结构均为组合结构，该组合结构的中间部分由 两根铜银合金线绞合而成，然后在中间部分的外部依次设置有铜银融合层与银铝导电层， 该种结构的内芯主线与内芯副线不仅具有较强的韧性，而且具有较高的机械强度，使用时， 不仅易扭转，而且不易折断。因此本技术的机械性能较强。3.由于本技术一种组合式纸包软铜绞线中传导内芯的外表面通过粘合层与 绝缘纸层相连接，且绝缘纸层的内表面设置有网络状的填充凹孔，该填充凹孔能够提高粘 合层与绝缘纸层之间的填充效果，同时，传导内芯的外表面与粘合层之间采取的填充方式 能够确保传导内芯与粘合层之间的粘结效果，确保无缝隙存在，此外，绝缘纸层所采取的制 造材料环氧树脂、粘合层所采取的制造材料环氧树脂固化剂能够确保在耐磨、耐压性较好 的前提下，提供更强的电气绝缘强度。因此本技术的电气绝缘强度较强。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中绝缘层的结构示意图。图3是本技术中内芯主线的结构示意图。图4是本技术中内芯副线的结构示意图。图中粘合层1，传导内芯2，内芯主线21，内芯副线22，绝缘纸层3，填充凹孔31， 铜银合金线4，铜银融合层5，银铝导电层6。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明参见图1，一种组合式纸包软铜绞线，从内到外依次包括传导内芯2、粘合层1与绝 缘纸层3，传导内芯2的外表面通过粘合层1与绝缘纸层3紧密连接，传导内芯2中包括内 芯主线21及围绕其周围的内芯副线22，内芯主线21的数量为一根，内芯副线22的数量至 少为两根，且内芯主线21与内芯副线22绞合连接。优选内芯主线21的截面为椭圆形，内 芯副线22的截面为圆形，内芯副线22的数量为四根，且均围绕内芯主线21呈绞合连接结 构。参见图2，传导内芯2的外表面与粘合层1的结合方式为填充式，粘合层1与绝缘 纸层3的结合方式也为填充式，即由粘合层1填充且传导内芯2的外表面与绝缘纸层3之 间的所有空隙，确保无缝隙存在，且在绝缘纸层3的内表面设置有网络状的填充凹孔31，该 填充凹孔31能够提高填充效果与填充后的机械强度。优选绝缘纸层3的制造材料为环氧 树脂，粘合层1的制造材料为环氧树脂固化剂，该材料具有很好的电气绝缘强度。参见图3与图4，传导内芯2中内芯主线21与内芯副线22均为组合结构，该组合结构由内到外依次包括相互绞合的两根铜银合金线4、铜银融合层5与银铝导电层6，铜银 合金线4通过铜银融合层5与银铝导电层6相连接，该铜银合金线4的截面为圆形、椭圆形 或扁圆形，铜银融合层5与银铝导电层6的截面均为椭圆形，且二者共同构成环状结构，且 在铜银合金线4中银的重量百分比为0. 1% -0. 15%。由上 可见，本技术不仅具有较好的导电导热性与电气绝缘强度，而且具有较 好的机械性能、韧性较强。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。权利要求1.一种组合式纸包软铜绞线，包括传导内芯O)、粘合层(1)与绝缘纸层(3)，所述传 导内芯O)的外表面通过粘合层(1)与绝缘纸层(3)相连接，其特征在于所述传导内芯 (2)包括内芯主线及其周围的内芯副线02)，内芯主线的数量为一根，内芯副线 (22)的数量至少为两根，且内芯主线与内芯副线02)绞合连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式纸包软铜绞线，其特征在于所述内芯主线 的截面为椭圆形，内芯副线02)的截面为圆形，内芯副线02)的数量为四根，且均围绕内 芯主线呈绞合连接结构。3.根据权利要求1或2所述的一种组合式纸包软铜绞线，其特征在于所述传导内芯 (2)的外表面与粘合层(1)的结合方式为填充式，粘合层(1)与绝缘纸层(3)的结合方式也 为填充式，且在绝缘纸层(3)的内表面设置有网络状的填充凹孔(31)。4.根据权利要求3所述的一种组合式纸包软铜绞线，其特征在于所述绝缘纸层(3) 的制造材料为环氧树脂，粘合层(1)的制造材料为环氧树脂固化剂。5.根据权利要求3所述的一种组合式纸包软铜绞线，其特征在于所述传导内芯(2) 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合式纸包软铜绞线，包括传导内芯（２）、粘合层（１）与绝缘纸层（３），所述传导内芯（２）的外表面通过粘合层（１）与绝缘纸层（３）相连接，其特征在于：所述传导内芯（２）包括内芯主线（２１）及其周围的内芯副线（２２），内芯主线（２１）的数量为一根，内芯副线（２２）的数量至少为两根，且内芯主线（２１）与内芯副线（２２）绞合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许四龙，
申请(专利权)人：昆山市七浦电刷线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]