硫酸亚铁溶液的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸亚铁溶液的制备装置，要解决的技术问题综合利用二氧化氯发生器反应母液进行。本实用新型专利技术的硫酸亚铁溶液的制备装置设有反应器，反应器中接入有二氧化氯发生器的反应母液进入管和空气进气管，反应器的上部接加料器出口，反应器上部的第１出液管经泵、过滤器和第２出液管连接到收集桶。本实用新型专利技术与现有技术相比，以纯二氧化氯发生器反应母液为原料，添加铁粉反应生成硫酸亚铁溶液，将稀释后的硫酸亚铁溶液直接投加到经纯二氧化氯处理后的含有亚氯酸盐的水中去除亚氯酸盐，综合利用二氧化氯发生器所产生的反应母液，本发生装置连续性生产和控制，工艺简单，质量稳定，降低了自来水的生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对纯二氧化氯发生器的反应母液进行综合利用的装置，特别 是一种利用纯二氧化氯发生器的反应母液制备硫酸亚铁溶液的制备装置。
技术介绍
硫酸亚铁有着极其广泛的用途，在水处理上，可作为净水剂，同时也是去除二氧化 氯净化水时产生的副产物亚氯酸盐的最佳还原剂。实验证明，将硫酸亚铁溶液加到经纯二 氧化氯处理后的含有亚氯酸盐的水中，能迅速将水中的亚氯酸盐去除，同时，亚铁盐被氧化 后在水中形成三价铁可以作为混凝剂，增加对水处理的絮凝作用。经纯二氧化氯消毒后的饮用水中，二氧化氯被还原成CIO”导致存在亚氯酸盐残 留物，亚氯酸盐超过《GB5749-2006生活饮用水卫生标准》，可能会对人体健康产生负面影 响。目前，自来水厂采用二氧化氯发生器产生的纯二氧化氯，对自来水进行消毒处理， 纯二氧化氯发生器的反应母液，需要采用碱中和处理后才可以排放。市场所售的硫酸亚铁主要是利用钛白粉生产中的副产品，硫酸法生产钛白粉产品 过程中产出的副产品硫酸亚铁，通过浓缩、结晶、脱水、包装工序得到，再运往水处理厂，成 本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硫酸亚铁溶液的制备方法、应用方法和制备装置， 要解决的技术问题是对二氧化氯发生器反应母液进行综合利用，降低自来水厂的生产成 本。本技术采用以下技术方案一种硫酸亚铁溶液的制备方法，包括以下步骤 一、按反应母液与还原铁粉质量比10 100 0. 5 5，在含有硫酸的纯二氧化氯发生器 的反应母液中，加入铁粉；二、常温下，按反应母液的流入量10 100kg/h，连续均勻加入铁 粉，同时充入流量为2 8m3/h的空气，得到硫酸亚铁溶液。本技术的反应母液的硫酸浓度为15 40%，还原铁粉的规格为80 200目、 纯度为95 99%。本技术的加入反应母液和铁粉连续10分钟 5小时，得到硫酸亚铁溶液的浓 度为25 169g/L。一种硫酸亚铁溶液的应用方法，包括以下步骤一、将浓度为25 169g/L的硫酸 亚铁溶液，加入自来水，使硫酸亚铁溶液被稀释浓度为10 80g/L，并过滤；二、按硫酸亚铁 与亚氯酸盐的质量比5 2. 5 1，将硫酸亚铁溶液加入到纯二氧化氯处理后的含有亚氯酸 盐的水中，时间30 60min，按现有技术过滤，去除自来水中的亚氯酸盐。一种硫酸亚铁溶液的制备装置，所述硫酸亚铁溶液的制备装置设有反应器，反应 器中接入有二氧化氯发生器的反应母液进入管和空气进气管，反应器的上部接加料器出口，反应器上部的第1出液管经泵、过滤器和第2出液管连接到收集桶。本技术的收集桶经第3管道连接水射器，收集桶接有引入自来水的第3出液管。本技术的反应器是密闭反应器，反应器上部经出气管连接气体洗涤器，自来 水进水管接入气体洗涤器的上部淋浴喷头，气体洗涤器下部连接的第3出液管接收集桶。本技术的反应母液进入管和空气进气管的出口位于反应器的下部；所述空气 进气管连接气泵；所述加料器是螺旋加料器，螺旋加料器由调速电机驱动，螺旋加料器上端 设有存放铁粉的贮斗；所述泵是离心泵。本技术的过滤器上部出口经液体流量计、第2管道连接到反应器；所述反应 器上部与收集桶经第1管道连接，构成溢流管路。本技术的反应器设置有加热器和温度传感器。本技术与现有技术相比，以纯二氧化氯发生器反应母液为原料，添加铁粉反 应生成硫酸亚铁溶液，将稀释后的硫酸亚铁溶液直接投加到经纯二氧化氯处理后的含有亚 氯酸盐的水中去除亚氯酸盐，综合利用二氧化氯发生器所产生的反应母液，本发生装置连 续性生产和控制，工艺简单，质量稳定，降低了自来水的生产成本。附图说明图1是本技术的装置示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。本技术的硫酸亚铁 溶液的制备方法，将含有硫酸的纯二氧化氯发生器的反应母液，添加铁粉，经空气曝气、搅 拌后得到硫酸亚铁溶液，其化学反应方程式为Fe+H2S04 — FeS04+H2 丨包括以下步骤一、按反应母液与还原铁粉质量比10 100 0. 5 5，在含有硫酸的纯二氧化 氯发生器的反应母液中，加入铁粉，反应母液的硫酸浓度为15 40%，还原铁粉的规格为 80 200目、纯度为95 99%。二、常温下，按反应母液的流入量10 100kg/h，连续均勻加入铁粉，同时充入流 量为2 8m3/h的空气，利用充入空气进行搅拌，连续10分钟 5小时，得到浓度为25 169g/L的硫酸亚铁溶液。本技术的硫酸亚铁溶液的应用方法，采用以下步骤一、将上述制备的浓度为25 169g/L的硫酸亚铁溶液，加入自来水，使硫酸亚铁 溶液被稀释浓度为10 80g/L，并过滤。二、按硫酸亚铁与亚氯酸盐的质量比5 2. 5 1，将硫酸亚铁溶液加入到纯二氧 化氯处理后的含有亚氯酸盐的水中，时间30 60min，按现有技术过滤，去除自来水中的亚氯酸盐。本技术的硫酸亚铁溶液的应用实施例中采用实施例3制备得到的硫酸亚铁 溶液浓度为164g/L，对于浓度为25 169g/L的硫酸亚铁溶液，稀释至10 80g/L后，只要 满足硫酸亚铁与亚氯酸盐的质量比5 2. 5 1，都可以实现迅速将水中的亚氯酸盐去除的技术效果。本技术的硫酸亚铁溶液的制备方法及其应用，与自来水生产厂中的二氧化氯 发生器配合使用，根据二氧化氯发生器的二氧化氯产气量用自动或手动的方式调节铁粉的 加入量，所产出的硫酸亚铁溶液，完全能够满足去除该自来水厂经纯二氧化氯处理后的水 中含有的亚氯酸盐的需要，充分利用了二氧化氯发生器所产生的反应母液，不需要外购硫 酸亚铁运回自来水生产厂，也不需将母液中和处理或外运处理，工艺简单，可降低自来水的 生产成本。如图1所示，本技术的硫酸亚铁溶液的制备装置，设有密闭的反应器4，反应 器4中接入有二氧化氯发生器的反应母液进入管7和空气进气管6，空气进气管6连接气泵 5，反应母液进入管7和空气进气管6的出口位于反应器4的下部。反应器4设置有加热器 21，方便加热反应的液体。反应器4的上部接螺旋加料器3出口，水平设置的螺旋加料器3 由调速电机2驱动，螺旋加料器3上端设有存放铁粉的贮斗1。反应器4上部侧壁与收集桶 16经第1管道18连接，构成溢流管路。反应器4上部侧壁的第1出液管10经离心泵11、 过滤器12和第2出液管13连接到收集桶16，构成硫酸亚铁溶液出液通道。过滤器12上 部出口经液体流量计14、第2管道15连接到反应器4。收集桶16经第3管道23连接水射 器17。反应器4上装有温度传感器20。出气管8连接反应器4的顶部与气体洗涤器9的 下部，自来水进水管22接入气体洗涤器9的上部的淋浴喷头。气体洗涤器9下部连接的第 3出液管19接入收集桶16内。本技术的硫酸亚铁溶液的制备装置的工作流程为存放铁粉的贮斗1中的铁 粉经贮斗1下部出口、螺旋加料器3加入到反应器4，调速电机2根据二氧化氯发生器的产 气量信号调节调速电机2的转速，以调节螺旋加料器3向反应器4加入铁粉的速度，二氧化 氯发生器产生的反应母液经反应母液进入管7加入至反应器4，与铁粉进行化学反应，同时 气泵5产生的空气经空气进气管6充入反应器4，利用充入的空气搅拌反应母液与铁粉，使 化学反应更充分。空气进气管6充入密闭的反应器4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫酸亚铁溶液的制备装置，其特征在于：所述硫酸亚铁溶液的制备装置设有反应器（４），反应器（４）中接入有二氧化氯发生器的反应母液进入管（７）和空气进气管（６），反应器（４）的上部接加料器（３）出口，反应器（４）上部的第１出液管（１０）经泵（１１）、过滤器（１２）和第２出液管（１３）连接到收集桶（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景华，
申请(专利权)人：深圳市斯瑞曼精细化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]