电热管制造技术

本实用新型专利技术提供一种电热管，属于红外加热领域，其可解决现有的电热管易破碎的问题。本实用新型专利技术的电热管包括由网状自支撑碳纤维构成的发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极。本实用新型专利技术的电热管可用于电器设备中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热管，尤其涉及用于在电器设备中进行红外加热的电热管。
技术介绍
现有的采用非金属发热体的电热管通常使用缠绕在骨架上的碳纤维作为发热体，由于具有骨架，故现有电热管易破碎。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种电热管，其不易破碎。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案一种电热管，包括发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极，所述电极 用于与电源线电连接；所述发热体由碳纤维构成，且所述碳纤维构成网状的自支撑结构。由于本技术的实施例的电热管中的碳纤维发热体为自支撑的网状结构，没有 骨架，故其不易破碎。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其它的附图。图1为本技术实施例一的电热管的剖视结构图；图2为本技术实施例二的电热管的剖视结构图；图3为本技术实施例三的电热管的剖视结构图；图4为本技术实施例的电热管的电极部分的纵截面剖视结构图；图5为本技术实施例的电热管的电极部分的横截面剖视结构图；图6为本技术实施例的电热管的电极外套部件展开时的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种电热管，包括发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极，所述电极 用于与电源线电连接；所述发热体由碳纤维构成，且所述碳纤维构成网状的自支撑结构。由于本技术的实施例的电热管中的碳纤维发热体为自支撑的网状结构，没有骨架，故其不易破碎；同时其原材料消耗少，重量轻，结构简单，美观，抗冲击和防震能力强， 可为多种不同的形状，应用领域广，易于安装，热转换效率高，远红外加热性能好，亮度均 勻，耐酸碱，使用寿命长。实施例一如图1所示，本技术实施例提供一种电热管，其包括一字形的管状壳体1，管 状壳体1可为石英玻璃管等，其两端封闭，内部抽真空或充保护性气体。管状壳体1内还有 发热体2，该发热体2由至少一根碳纤维编成，为能够自支撑的网状结构，其中没有骨架；该 发热体2可通过先将碳纤维缠绕在骨架上形成网状，之后再取出骨架而得；在将骨架取出 前，还可对碳纤维进行高温处理，以便取出骨架后碳纤维能保持原有形状。如图4、5、6所示，发热体2的两端连接电极3，该电极3由内支撑部件31和外套 部件32组成，发热体2的端部夹在内支撑部件31和外套部件32之间，即内支撑部件31撑 在发热体2的端部内，而外套部件32包在发热体2的端部外。其中内支撑部件31由石英、 石墨、陶瓷等制成，可为圆柱状或管状等与发热体2的端部匹配的形状。外套部件32由耐 高温的钼片、钼丝、镍片、镍丝等制成，包括套接部322和连接部321 ；如图6所示，其中套接 部322为片状，且上下两端分别设有插头3222和插口 3221，使用时将套接部322弯成环状 并包围在发热体2的端部外侧，再将插头3222插入插口 3221并弯折(如图5所示)，从而 将发热体2的端部牢固的定位在内支撑部件31和套接部322之间；套接部322位于连接部 321的一侧，其不被弯折，主要用于与钼片5连接，钼片5再与管状壳体1外的电源线7连 接，从而使电源线7与电极3电连接，其中电源线7可被陶瓷保护套6保护。显然，上述的电极3也可用于常规的带有骨架的电热管中。本实施例的电热管的使用温度在200 1000度，功率在10 40W/cm2，使用寿命 达20000小时；其可被广泛应用于工业、交通、运输、火车、汽车、轮船、油田、食品、仪器、制 药加工等领域。实施例二如图2所示，本技术实施例提供一种电热管，其具有与实施例一的电热管类 似的结构，区别在于，其管状壳体1为U形，其中的发热体2的整体形状也为U形，该发热体 2可通过先得到一字形的发热体2后再将其弯折而成。实施例三如图3所示，本技术实施例提供一种电热管，其具有与实施例一的电热管类 似的结构，区别在于，其管状壳体1为类似环状的“ Ω形”，其中的发热体2的整体形状也为 “ Ω形”，该发热体2可通过先得到一字形的发热体2后再将其弯折而成。显而易见，本技术实施例的电热管的碳纤维发热体和管状壳体也可为其它形 状，例如可为螺旋形、马蹄形等。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述 权利要求的保护范围为准。权利要求一种电热管，包括发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极，所述电极用于与电源线电连接，其特征在于，所述发热体由碳纤维构成，且所述碳纤维构成网状的自支撑结构。2.根据权利要求1所述的电热管，其特征在于，所述电极包括内支撑部件和外套部件， 发热体的端部夹在所述内支撑部件和外套部件之间，所述内支撑部件位于所述发热体的端 部内侧，所述外套部件位于所述发热体的端部外侧。3.根据权利要求2所述的电热管，其特征在于，所述内支撑部件为圆柱状或管状。4.根据权利要求2所述的电热管，其特征在于，所述内支撑部件为石英内支撑部件、石 墨内支撑部件、陶瓷内支撑部件中的任意一种。5.根据权利要求2所述的电热管，其特征在于，所述外套部件包括套接部和连接部，所 述套接部包围在所述发热体的端部外侧，所述连接部用于与所述电源线电连接。6.根据权利要求5所述的电热管，其特征在于，所述套接部的两端分别包括插头和插 口，所述插头插入所述插口中从而将所述套接部固定成环状。7.根据权利要求2所述的电热管，其特征在于，所述外套部件为钼片外套部件、钼丝外 套部件、镍片外套部件、镍丝外套部件中的任意一种。8.根据权利要求1所述的电热管，其特征在于，所述电极通过钼片与所述电源线电连接。9.根据权利要求1所述的电热管，其特征在于，所述管状壳体为石英玻璃壳体。专利摘要本技术提供一种电热管，属于红外加热领域，其可解决现有的电热管易破碎的问题。本技术的电热管包括由网状自支撑碳纤维构成的发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极。本技术的电热管可用于电器设备中。文档编号H05B3/44GK201766728SQ20102025810公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者王广祥 申请人:王广祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热管，包括发热体，所述发热体位于管状壳体内且两端连接电极，所述电极用于与电源线电连接，其特征在于，所述发热体由碳纤维构成，且所述碳纤维构成网状的自支撑结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王广祥，
申请(专利权)人：王广祥，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]