一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，该设备由罐体组件、管道组件及法兰构成，罐体组件与管道组件连接，法兰设在管道组件上，罐体组件包括罐体、接管、罐体压力表及罐体阀，管道组件包括直管、弯头、三通管、管道阀门及管道压力表。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有漏点种类齐全、便于训练教学、安全可靠等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道漏测试训练设备，尤其是涉及一种化工管道带压堵漏测 试训练综合设备。
技术介绍
目前，化工管道带压堵漏工具的生产、试验检测，都通过一些简单的试验工装来进 行，工装不同检测的结果不同，结论差别很大，试验检测无统一标准，带压、堵漏产品的质量 无法得到保证。冶金化工企业堵漏人员、消防官兵进行带压堵漏教学训练，一般只能在现场 管道上进行训练，不利于实际使用带压堵漏工具操作人员掌握各种带压堵漏技术，积累实 际经验，也不利于教学训练活动的开展。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种漏点种类 齐全、便于训练教学、安全可靠的化工管道带压堵漏测试训练综合设备。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，该设备由罐体组件、管道 组件及法兰构成，所述的罐体组件与管道组件连接，所述的法兰设在管道组件上。所述的罐体组件包括罐体、接管、罐体压力表及罐体阀，所述的罐体前部设置接 管，该接管上设置罐体压力表及罐体阀，接管与管道组件连接。所述的罐体上设置直径16mm的孔洞及80X 2mm的裂缝，该罐体的一侧设置排水阀。所述的管道组件包括直管、弯头、三通管、管道阀门及管道压力表，所述的弯头及 三通管设在直管连接处，所述的管道阀门及管道压力表设置在直管上。所述的直管上设置直径3 IOmm的孔洞。所述的直管的进水口端设置进水阀，出水口端设置排水阀。 所述的弯头上设置直径3 5mm的孔洞。所述的三通管上设置直径3mm的孔洞。所述的法兰间的石棉垫片开有5mm宽的裂缝，法兰与直管的连接处设置直径为 2mm的孔洞。与现有技术相比，本技术具有以下优点(1)漏点种类齐全本试验训练综合平台包括了化工管道泄漏的所有漏点，能客 观反映生产实际；(2)便于训练教学本管道带压堵漏测试训练综合平台的设计得益于多年的堵漏 实践，占地小、移动方便，有利于训练教学；(3)安全可靠本管道带压堵漏测试训练综合平台以水为试验介质，防止了以气 体为介质可能引起管道爆裂等给训练人员造成的危害，避免了在生产现场进行教学等情况，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为进水进气阀、2为管道压力表阀、3为管道压力表、4为截止阀、5为直管、 6为排水阀、7为外径160mm的法兰、8为三通管、9为罐体阀、10为罐体压力表阀、11为罐体 压力表、12为接管、13为罐体、14为弯头、15为外径195mm的法兰。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其结构如图1所示，该设备由罐体组 件、管道组件及法兰构成，罐体组件与管道组件连接，法兰设在管道组件上。其中，罐体组件 包括罐体阀9、罐体压力表阀10、罐体压力表11、接管12及直径不小于200mm的罐体13，罐 体13上设置直径16mm的孔洞及80 X 2mm的裂缝，一侧设置排水阀6，前部设置接管12，接 管12上设置DN50罐体阀9及罐体压力表11，接管12经三通管8与管道组件连接，罐体阀 9为DN50罐体阀，罐体压力表阀10为DN15压力表阀，罐体压力表11为量程0 2. 5MPa 的压力表。管道组件包括管道压力表阀2、管道压力表3、截止阀4、直管5、三通管8及弯头 14，三通管8及弯头14设在直管5的连接处，管道压力表阀2、管道压力表3、截止阀4设置 在直管5上。管道压力表阀2为DN15压力表阀，管道压力表3为量程0 2. 5MPa或0 6MPa的压力表，截止阀4为为DN50截止阀，直管上设置有直径为3mm、8mm及IOmm的孔洞， 进水口端设置DN50进水进气阀1，出水口端设置排水阀6，弯头上设置直径3mm或5mm的孔 洞，三通管8上设置直径3mm的孔洞。法兰包括外径160mm的法兰7及外径195mm的法兰 15，法兰间的石棉垫片开有5mm宽的裂缝，法兰与直管5的连接处设置直径为2mm的孔洞。本技术所需的试验压力由高压水泵提供，所需的高压水泵要能提供2. 5MPa 的持续水压。本技术与高压水泵以高压管连接，使用时，首先由手动或电动水泵对进水 口加压，同时打开进水阀1及管道压力表阀2，关闭截至阀4和罐体阀9，此时加压到所需要 压力，经管道压力表3显示，此时便可对外径0160法兰7和三通管8进行堵漏修补。然后 再打开截止阀4和其前部的管道压力表，根据所需压力，对08孔进行堵漏修补。关闭截止 阀4，打开罐体阀9和罐体压力表阀10调整所需压力后，对罐体裂缝和孔洞 行堵漏和修 补，压力经管道压力表3显示。再关闭罐体阀9打开上部的截止阀4和管道压力表阀2，加 压至所需压力，对03、08、010孔洞逐一进行堵漏修补。权利要求一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，该设备由罐体组件、管道组件及法兰构成，所述的罐体组件与管道组件连接，所述的法兰设在管道组件上。2.根据权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的罐体组件包括罐体、接管、罐体压力表及罐体阀，所述的罐体前部设置接管，该接管上 设置罐体压力表及罐体阀，接管与管道组件连接。3.根据权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的罐体组件上设置直径16mm的孔洞及80X2mm的裂缝，该罐体的一侧设置排水阀。4.根据权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的管道组件包括直管、弯头、三通管、管道阀门及管道压力表，所述的弯头及三通管设在 直管连接处，所述的管道阀门及管道压力表设置在直管上。5.根据权利要求4所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的直管上设置直径3 IOmm的孔洞。6.根据权利要求4所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的直管的进水口端设置进水阀，出水口端设置排水阀。7.根据权利要求4所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的弯头上设置直径3 5mm的孔洞。8.根据权利要求4所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的三通管上设置直径3mm的孔洞。9.根据权利要求1所述的一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，所 述的法兰间的石棉垫片开有5mm宽的裂缝，法兰与直管的连接处设置直径为2mm的孔洞。专利摘要本技术涉及一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，该设备由罐体组件、管道组件及法兰构成，罐体组件与管道组件连接，法兰设在管道组件上，罐体组件包括罐体、接管、罐体压力表及罐体阀，管道组件包括直管、弯头、三通管、管道阀门及管道压力表。与现有技术相比，本技术具有漏点种类齐全、便于训练教学、安全可靠等优点。文档编号G09B25/02GK201765743SQ20102025575公开日2011年3月16日 申请日期2010年7月9日 优先权日2010年7月9日专利技术者张俊灏, 李厚堂, 樊利东, 陈关泉 申请人:上海海鹰粘接科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工管道带压堵漏测试训练综合设备，其特征在于，该设备由罐体组件、管道组件及法兰构成，所述的罐体组件与管道组件连接，所述的法兰设在管道组件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚堂，陈关泉，张俊灏，樊利东，
申请(专利权)人：上海海鹰粘接科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]