一种鱼腥草提取物饲料添加剂的制备方法技术

技术编号:6321420 阅读:352 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种鱼腥草提取物饲料添加剂的制备方法,采集全株鱼腥草拣净;将上述原料装入醇提取罐中,加入乙醇,煮沸,乙醇回流;第一次提醇后过滤,分别得滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇,滤液继续浓缩得浓缩液;滤渣第二次加入乙醇,煮沸,乙醇回流,过滤得第一滤液和滤渣;滤渣加入水,煮沸,过滤,分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩得鱼腥草浸膏;浸膏装入容器,冷藏保存;浸膏通过干燥得提取物干粉。本发明专利技术具有避免药物残留、安全无害的优势。在动物生产领域有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力等功效,可应用于动物饲料的添加剂制备过程中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料添加剂的制备方法,尤其涉及一种动物用鱼腥草提取物饲料 添加剂的制备方法。
技术介绍
随着我国养殖业的不断发展,各类养殖动物的疾病已经成为了一个制约本行业发 展的突出问题。单单就常见的传染性疾病而言,其种类就十分复杂,有细菌性疾病,寄生虫 性疾病,病毒性疾病等等。同样,各种类型通过呼吸道、消化道传播的疾病也深深的困扰着 各地养殖户,呼吸道及消化道疾病和消化道疾病日益威胁我国的养猪业,已到了不可不解 决的地步。目前在养殖业内主要通过接种疫苗、药物防治等方法来防治该类疾病。目前常见的疫苗防治都是只针对动物机体的特异性免疫系统,对其它类型的病原 的针对性不强,而且一种疫苗只能预防一种疾病,并且需要大于一周左右的抗体产生时间, 由于其使用过程需要严格的使用管理措施,所以疫苗防治在生产中的作用也极为有限。虽 然目前市场上有数量众多的疫苗产品,但是良莠不齐,加上在使用过程中使用不当,使得疫 苗预防的效果一直不好。药物防治技术虽然比较有效,也是当前采用的主要防止方式,但是 它的副作用也十分突出,耐药性的产生和扩大,多种药物残留效应,对环境的污染等等。现 在化学药物的使用也已经受到了非常严格的限制。目前虽然已经有中草药进入饲料添加剂行列,但是做工粗糙、多数为直接粉碎处 理。其有效成分不明确、用量大、吸收慢、有效成分不易吸收,起效慢,而中草药提取物恰恰 弥补了以上缺点,具有用量少、把关明确、作用快的特点。由于中草药来源于天然植物,不会 产生药物残留、不会导致细菌、病毒变异、不污染环境等的特点,可以起到替代药物添加剂、 抗生素等的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种鱼腥草提取物饲料添加剂,用于动物清热、解毒、抗 菌、抗病素及抗氧化的作用。的制备步骤如下步骤一采集鱼腥草拣净;步骤二 将上述原料装入醇提取罐中,加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸 1 3个小时,蒸汽压力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流;步骤三第一次提醇后过滤,分别的滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇, 直至回收的乙醇< 60%停止回收,滤液继续浓缩得浓缩液;步骤四滤渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸1 3个小时,蒸汽 压力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流,直至回收的乙醇< 60%停止回收,过滤得第一滤液和 滤渣;步骤五滤渣加入6 9倍量水,煮沸1 3个小时,蒸汽压力为IMPa 1. 3MPa,过滤,分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;步骤六将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩至D = 0. 8 1. 5即得鱼腥草浸膏;步骤七浸膏装入容器,冷藏于1°C 5°C下保存;步骤八浸膏装入喷雾干燥机,进风温度为180°C 195°C,出风温度为70°C 90°C,即得提取物干粉。步骤九单体干粉与适合的载体混合均勻后即得一种鱼腥草提取物饲料添加剂。所述的的浓缩液、第一滤液、第二滤液的浓缩分别为减压浓缩或夹层浓缩罐浓缩。所述的制备方法制成的鱼腥草提取物饲料添加剂,按每吨全价饲料添加 100g-200g配比使用。由于采用上述的技术方案,本专利技术具有以下的有益效果由于采用纯植物提取,本专利技术的制备方法生产的饲料添加剂具有避免药物残留、 安全无害、抗菌、抗病毒、提高机体免疫力等作用。附图说明图1为本专利技术鱼腥草提取物饲料添加剂的制备方法的工艺流程图。 具体实施例方式如图1所示,本专利技术鱼腥草提取物饲料添加剂的制备方法是利用提取工艺提取鱼 腥草中的有效成分与松针粉、植物草木粉等按一定比例配制混合而成,鱼腥草提取物2-4 份;载体3-6份。的制备步骤如下步骤一采集鱼腥草拣净;步骤二 将上述原料装入醇提取罐中,加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸 1 3个小时,蒸汽压力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流;步骤三第一次提醇后过滤,分别的滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇, 直至回收的乙醇< 60%停止回收,滤液继续浓缩得浓缩液;步骤四滤渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸1 3个小时,蒸汽 压力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流,直至回收的乙醇< 60%停止回收,过滤得第一滤液和 滤渣;步骤五滤渣加入6 9倍量水,煮沸1 3个小时,蒸汽压力为IMPa 1. 3MPa, 过滤,分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;步骤六将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩至D = 0. 8 1. 5即得鱼腥草浸膏;步骤七浸膏装入容器,冷藏于1°C 5°C下保存;步骤八浸膏装入喷雾干燥机,进风温度为180°C 195°C,出风温度为70 V 90°C,即得提取物干粉;步骤九单体干粉与适合的载体混合均勻后即得一种鱼腥草提取物饲料添加剂以下结合实施例来具体说明本专利技术实施例12009. 02. 10――2008. 03. 10期间在上海市嘉定区娄塘镇战斗牧场,试验动物采用 育成后期杜长大三元猪。进行了对照添加试验结果如下权利要求1.,其特征在于制备步骤为步骤一采集鱼腥草拣净;步骤二 将上述原料装入醇提取罐中,加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸1 3 个小时,蒸汽压力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流;步骤三第一次提醇后过滤,分别的滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇,直至 回收的乙醇< 60%停止回收,滤液继续浓缩得浓缩液;步骤四滤渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇,煮沸1 3个小时,蒸汽压 力为0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流,直至回收的乙醇< 60%停止回收,过滤得第一滤液和滤 渣;步骤五滤渣加入6 9倍量水,煮沸1 3个小时,蒸汽压力为IMPa 1. 3MPa,过滤, 分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;步骤六将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩至D = 0. 8 1. 5即得鱼腥草浸膏;步骤七浸膏装入容器,冷藏于1°C 5°C下保存;步骤八浸膏装入喷雾干燥机,进风温度为180°C 195°C,出风温度为70°C 90°C,即 得提取物干粉;步骤九单体干粉与适合的载体混合均勻后即得一种鱼腥草提取物饲料添加剂。2.根据权利要求1所述,其特征在于所述 浓缩液、第一滤液、第二滤液的浓缩分别为减压浓缩或夹层浓缩罐浓缩。3.根据权利要求1所述,其特征在于采 用如权利要求1所述的制备方法制成的鱼腥草提取物饲料添加剂,按每吨全价饲料添加 100g-200g配比使用。全文摘要本专利技术公开了,采集全株鱼腥草拣净;将上述原料装入醇提取罐中,加入乙醇,煮沸,乙醇回流;第一次提醇后过滤,分别得滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇,滤液继续浓缩得浓缩液;滤渣第二次加入乙醇,煮沸,乙醇回流,过滤得第一滤液和滤渣;滤渣加入水,煮沸,过滤,分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩得鱼腥草浸膏;浸膏装入容器,冷藏保存;浸膏通过干燥得提取物干粉。本专利技术具有避免药物残留、安全无害的优势。在动物生产领域有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力等功效,可应用于动物饲料的添加剂制备过程中。文档编号A23K1/16GK102144724SQ201010106808公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日专利技术者席本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼腥草提取物饲料添加剂的制备方法,其特征在于:制备步骤为:步骤一:采集鱼腥草拣净;步骤二:将上述原料装入醇提取罐中,加入3~6倍量的60%~95%乙醇,煮沸1~3个小时,蒸汽压力为0.4MPa~0.7MPa,乙醇回流;步骤三:第一次提醇后过滤,分别的滤液和滤渣,滤液通过减压浓缩罐回收乙醇,直至回收的乙醇<60%停止回收,滤液继续浓缩得浓缩液;步骤四:滤渣第二次加入3~6倍量的60%~95%乙醇,煮沸1~3个小时,蒸汽压力为0.4MPa~0.7MPa,乙醇回流,直至回收的乙醇<60%停止回收,过滤得第一滤液和滤渣;步骤五:滤渣加入6~9倍量水,煮沸1~3个小时,蒸汽压力为1MPa~1.3MPa,过滤,分别得到第二滤液和滤渣,弃去滤渣;步骤六:将浓缩液、第一滤液、第二滤液混合并浓缩至D=0.8~1.5即得鱼腥草浸膏;步骤七:浸膏装入容器,冷藏于1℃~5℃下保存;步骤八:浸膏装入喷雾干燥机,进风温度为180℃~195℃,出风温度为70℃~90℃,即得提取物干粉;步骤九:单体干粉与适合的载体混合均匀后即得一种鱼腥草提取物饲料添加剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳铭席世玲陈志江高玲鲁玲林荣海陈莎莎
申请(专利权)人:上海朝翔生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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