本实用新型专利技术涉及一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材，所述的待焊接板材的端部设置有焊接端，两块待焊接板材的焊接端之间形成焊接接口，所述的每块待焊接板材的焊接端均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口的截面形成一个梯形结构。本实用新型专利技术焊接后的焊缝质量均能达到ＩＩ级以上要求。本实用新型专利技术不需增加任何的装置，只需打单面坡口，减省了打另一面坡口及清理的时间，并且在对接处留有１－４ｍｍ间隙，即可实现单面坡口、单面焊接、双面成形。本实用新型专利技术焊接接口不需气刨，相对减少了焊接量，节省了能源，减少了气体排放量，节省了时间，提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种板材焊接接口。
技术介绍
根据目前的工程及技术要求，很多的板材因设计标准提高，尺寸较大，又受原材料 规格尺寸的限制，所以在各铁塔钢结构工程中，经常需要根据设计要求对板材进行拼接，焊 接工艺技术及焊接质量要求较高。因而板材的焊接接口对于焊接质量起着重要的作用。现 有的板材焊接接口的形状大多如图1所示，板材的对接端部为双面坡口，将打坡口中间的 锐角边紧贴在一起。焊接的时候，先焊A面，将A面焊满，如图2所示。然后将板料翻转 180°，因A面焊后根部焊接处未能熔合透，再有锐角边虽紧贴在一起，但会有空气进入A面 的施焊腔内生成夹渣等缺陷，需要用气刨作清根处理。清根不但清去了焊上去的焊材，为了 清除干净还清去了一部分母材，为后续焊接增加了焊接量，如图3所示。将气刨面彻底清理 干净，用磨光机打磨出金属光泽后再焊接B面，此时B面形成了一个密闭的腔，不存在熔合 不透及夹渣等现象，将B面填满，如图4所示。这种结构的焊接接口，在A面焊接完成后，必 须在A面根部处用气刨做清根处理，将焊缝内部未熔透部分、夹渣刨掉。为更彻底清根，同 时也会刨掉一部分母材，对后续焊接增大了焊接量；根据焊接工艺技术要求，气刨面必须用 磨光机打磨干净，打磨清理又比较费事，所以气刨清根和打磨时间约占整个焊接量的三分 之一还要多，不仅生产效率低下，浪费了能源，而且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够将板材快速焊接并且 焊接质量高的板材焊接接口。本技术的技术方案为一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材，所述的待焊 接板材的端部设置有焊接端，两块待焊接板材的焊接端之间形成焊接接口，所述的每块待 焊接板材的焊接端均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口的截面形成一个梯形结构。优选的是所述的两块待焊接板材的焊接端之间的距离设置为l_4mm。优选的是所述的两块待焊接板材的焊接端之间的距离设置为4mm。本技术的有益效果为本技术焊接后的焊缝质量均能达到II级以上要 求。本技术不需增加任何的装置，只需打单面坡口，减省了打另一面坡口及清理的时 间，并且在对接处留有l_4mm间隙，即可实现单面坡口、单面焊接、双面成形。本技术焊 接接口不需气刨，相对减少了焊接量，节省了能源，减少了气体排放量，节省了时间，提高了 生产效率，降低了生产成本。附图说明图1-图4为现有技术的示意图图5为本技术的结构示意图3图6为焊接状态示意图图7为焊接完成示意图具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材1，所述的待焊接板材1的端部设置有焊 接端2，两块待焊接板材1的焊接端2之间形成焊接接口 3，所述的每块待焊接板材1的焊 接端2均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口 3的截面形成一个梯形结构。所述的两块 待焊接板材1的焊接端2之间的距离设置为l_4mm。工作时，如图5所示，将对接板材单面坡口面及周围彻底打磨干净，使其对接间隙 以4mm为宜，用定位焊点住。如图6所示，开始在A面根据板厚、相应焊接工艺参数施焊，焊 第一层是关键，焊接时既必须保证坡口处熔透，又不允许产生焊瘤，焊接速度可以根据间隙 的大小来做适当调整，直至将坡口焊满。如图7所示，把板材翻转180°，B面向上，将B面 根部，也就是焊A面根部熔透的焊材表面及氧化物用钢丝刷清理的干干净净，后施盖面焊， 使B面焊道饱满美观，完成焊接。权利要求一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材，所述的待焊接板材的端部设置有焊接端，两块待焊接板材的焊接端之间形成焊接接口，其特征在于所述的每块待焊接板材的焊接端均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口的截面形成一个梯形结构。2.如权利要求1所述的板材焊接接口，其特征在于所述的两块待焊接板材的焊接端 之间的距离设置为l_4mm。3.如权利要求2所述的板材焊接接口，其特征在于所述的两块待焊接板材的焊接端 之间的距离设置为4mm。专利摘要本技术涉及一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材，所述的待焊接板材的端部设置有焊接端，两块待焊接板材的焊接端之间形成焊接接口，所述的每块待焊接板材的焊接端均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口的截面形成一个梯形结构。本技术焊接后的焊缝质量均能达到II级以上要求。本技术不需增加任何的装置，只需打单面坡口，减省了打另一面坡口及清理的时间，并且在对接处留有1-4mm间隙，即可实现单面坡口、单面焊接、双面成形。本技术焊接接口不需气刨，相对减少了焊接量，节省了能源，减少了气体排放量，节省了时间，提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B23K33/00GK201728479SQ201020223690公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日专利技术者韩克荣 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板材焊接接口，包括两块待焊接板材，所述的待焊接板材的端部设置有焊接端，两块待焊接板材的焊接端之间形成焊接接口，其特征在于：所述的每块待焊接板材的焊接端均设置为一个单面坡口，所述的焊接接口的截面形成一个梯形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩克荣，
申请(专利权)人：青岛东方铁塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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