一种割胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割胶机，包括机架、压辊装置、切割装置、切割台和输送装置，所述压辊装置、所述切割装置、所述切割台和所述输送装置分别安装在所述机架上，所述输送装置包括入料端和出料端，并且分别设置在所述切割台两侧，所述压辊装置分别设置在所述入料端和出料端上方，所述切割装置设置在所述切割台一侧；还包括感应装置，所述感应装置分别设置在所述入料端和所述出料端靠近所述切割台处。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种割胶机。
技术介绍
在现有的废旧轮胎加工过程中，再生胶出片裁断过程为人工切割或者机器切割， 由于现在自动化的发展，大多使用机器切割，刀具都是垂直于再生胶胶片进行设置，进行 上、下切割工作，但是由于刀具与胶片接触的面积较大，胶内含有CaC03，不易切断，这样会 加快刀具的磨损，势必要将刀具进行更换，长期拆装更换，会使整个割胶机的工作精度降 低。需要提供一种结构简单，切割方便，同时使用率高的自动化的割胶机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，自动化工作，切 割方便，同时使用率高的割胶机。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种割胶机，包括机架、压辊装置、 切割装置、切割台和输送装置，所述压辊装置、所述切割装置、所述切割台和所述输送装置 分别安装在所述机架上，所述输送装置包括入料端和出料端，并且分别设置在所述切割台 两侧，所述压辊装置分别设置在所述入料端和出料端上方，所述切割装置设置在所述切割 台一侧；还包括感应装置，所述感应装置分别设置在所述入料端和所述出料端靠近所述切 割台处。优选的，所述输送装置为带传动装置。优选的，所述压辊装置包括压辊和气缸，所述压辊安装在所述气缸的活塞杆上。优选的，所述切割装置包括刀片、刀架以及推动装置，所述刀片安装在所述刀架 上，所述刀架设置在所述推动装置上。优选的，所述推动装置为气动传动机构、液压传动机构、齿条传动机构、凸轮机构 或者曲柄滑块机构。优选的，所述切割台设有切割槽。采用本技术方案的有益效果是结构简单，自动化切割，切割方便，同时使用率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的主视图的示意图；图2为本技术一种实施例的俯视图的示意图；图3为本技术另一种实施例的主视图的示意图。3图中数字和字母所表示的相应部件名称1.机架2.压辊装置3.切割装置4.切割台5.输送装置6.入料端7.出料端8.感应装置9.刀片10.刀架11.气缸12.压辊13.气缸14.胶片带15.切割槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示，本技术的一种割胶机，压辊装置2、切割装置3、切割台4 和输送装置5分别安装在机架1上。输送装置5包括入料端6和出料端7，并且分别设置在 切割台4两侧，压辊装置2分别设置在入料端6和出料端7上方，切割装置3设置在切割台 4 一侧，对胶片带14的侧面进行横向切割，这样切割装置3与胶片带14接触面积减小了， 有效的防止刀具的较快磨损；感应装置8分别设置在入料端6和出料端7靠近切割台4处。 输送装置5为带传动装置，压辊装置2包括压辊12和气缸13，压辊12安装在气缸13的活 塞杆上。切割装置3包括刀片9、刀架10以及推动装置，本实例中的推动装置为气动传动机 构，刀片9安装在刀架10上，刀架10安装在气缸11的活塞杆上。工作原理为，如图1和图2所示，胶片带14从入料端6开始送入，当胶片带14经 过左侧压辊装置2后，左侧感应装置8感应到信号，左侧压辊装置2开始工作，左侧压辊12 通过左侧气缸13向下压住胶片，同时被胶片带带着转动；胶片带14经过切割台4后，继续 被送入出料端7，当经过右侧感应装置8后，右侧感应装置8感应到信号，右侧压辊装置2开 始工作，右侧压辊12通过右侧气缸13向下压住胶片，此时输送装置5停止输送，胶片带14 被左右两侧的压辊装置固定在切割台4上，切割装置3开始工作，沿垂直于胶片带14的方 向，对胶片带14的侧面进行切割，当切割断胶片带14后，切割装置3回到初始位置，同时右 侧压辊装置2回到初始位置，输送装置5继续工作，完成对胶片带的连续切割工作。实施例2其余与实施例1相同，不同之处在于推动装置为液压传动机构。实施例3其余与实施例1相同，不同之处在于推动装置为齿条传动机构。实施例4其余与实施例1相同，不同之处在于推动装置为凸轮机构实施例5其余与实施例1相同，不同之处在于推动装置为曲柄滑块机构。实施例6其余与实施例1相同，不同之处在于切割台还设有切割槽15，可以使切割装置在 切割过程中沿直线切割，不会因为随意偏移位置导致切口不平整。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。权利要求1.一种割胶机，包括机架、压辊装置、切割装置、切割台和输送装置，所述压辊装置、所 述切割装置、所述切割台和所述输送装置分别安装在所述机架上，其特征在于，所述输送装 置包括入料端和出料端，并且分别设置在所述切割台两侧，所述压辊装置分别设置在所述 入料端和出料端上方，所述切割装置设置在所述切割台一侧；还包括感应装置，所述感应装 置分别设置在所述入料端和所述出料端靠近所述切割台处。2.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于，所述输送装置为带传动装置。3.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于，所述压辊装置包括压辊和气缸，所 述压辊安装在所述气缸的活塞杆上。4.根据权利要求1所述的一种割胶机，其特征在于，所述切割装置包括刀片、刀架以及 推动装置，所述刀片安装在所述刀架上，所述刀架设置在所述推动装置上。5.根据权利要求3所述的一种割胶机，其特征在于，所述推动装置为气动传动机构、液 压传动机构、齿条传动机构、凸轮机构或者曲柄滑块机构。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种割胶机，其特征在于，所述切割台设有切 割槽。专利摘要本技术公开了一种割胶机，包括机架、压辊装置、切割装置、切割台和输送装置，所述压辊装置、所述切割装置、所述切割台和所述输送装置分别安装在所述机架上，所述输送装置包括入料端和出料端，并且分别设置在所述切割台两侧，所述压辊装置分别设置在所述入料端和出料端上方，所述切割装置设置在所述切割台一侧；还包括感应装置，所述感应装置分别设置在所述入料端和所述出料端靠近所述切割台处。文档编号B26D7/01GK201895337SQ201120134100公开日2011年7月13日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者王志明 申请人:太仓冠联高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种割胶机，包括机架、压辊装置、切割装置、切割台和输送装置，所述压辊装置、所述切割装置、所述切割台和所述输送装置分别安装在所述机架上，其特征在于，所述输送装置包括入料端和出料端，并且分别设置在所述切割台两侧，所述压辊装置分别设置在所述入料端和出料端上方，所述切割装置设置在所述切割台一侧；还包括感应装置，所述感应装置分别设置在所述入料端和所述出料端靠近所述切割台处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，
申请(专利权)人：太仓冠联高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32