一种管道自动排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道自动排气阀，它包括阀座（７）、阀盖（２）、浮球（４）和阀体（１），所述的阀座（７）与阀盖（２）连接并在内部形成一个内腔（６），所述的浮球（４）滑动配合在内腔（６）内，并且浮球（４）通过拉杆（３）与阀体（１）连接，所述的阀体（１）连接在阀盖（２）内，所述的阀座（７）通过连接装置可拆式连接有可配装有进水管和出水管的连接管（２０）；其优点是，由于在阀座与可配装有进出水管的连接管是可拆式连接，这样在维修更换排气阀时，不用从进出水管上拆下，只需将带有出气阀的阀座拆下即可，维修时拆装很方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排气阀，具体讲是一种用于供暖或制冷系统的管道中的管道 自动排气阀。
技术介绍
自动排气阀，一般应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板 采暖及太阳能采暖系统等管道的排气。这是由于在供暖或制冷系统中由于水温和压力的变 化，系统里会释放出大量的气体，一部分气体会溶解在水中，即以气泡的形式存在，这样会 造成系统热效率的降低、系统出现噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元器件损坏等问题。随 着温度的升高，水中的气泡会逐渐从水中分离出来，并逐渐聚集在管道顶部形成大的气泡。 因此，通常在管道顶部安装排气阀，适时打开排气阀，使管道内的气泡得以释放，从而保证 系统的正常运行。现有技术的自动排气阀通常包括阀座、阀盖、浮子和阀体，阀座的一端与管道连 接，另一端与阀盖连接，阀座内腔和阀盖内腔共同形成一个通腔，浮子的一端与阀体连接， 另一端在通腔内沿轴线方向往复移动，阀体连接在阀盖内。但是，这种结构的自动排气阀存 在以下缺点1)由于阀座上既安装有阀体，又与系统中的进水管和出水管连接，因此进水管和 出水管与阀体的相对位置是固定的，角度也是固定的，这样，当实际安装情况需要维修更换 排气阀时，要将整个自动排气阀从系统的进水管和出水管中拆下，因此，拆装很不方便。幻又由于阀座连接有进水管和出水管，一般情况下进水管和出水管是处于同一轴 线上，换句话说，水流从进水管到出水管是直通的，这样，很容易使水流中的一部分气泡并 不会跑到阀体处，而是随着水流进入系统中，因此，这种结构的排气效果并不好，从而影响 系统的正常运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种维修时拆装很方便的管道自动排气阀。为解决上述技术问题，本技术提供的一种管道自动排气阀，包括阀座、阀盖、 浮球和阀体，所述的阀座与阀盖连接并在内部形成一个内腔，所述的浮球滑动配合在内腔 内，并且浮球通过拉杆与阀体连接，所述的阀体连接在阀盖内，所述的阀座通过连接装置可 拆式连接有可配装有进水管和出水管的连接管。所述的连接装置包括连接螺母和卡圈，所述的卡圈卡接在连接管上，所述的连接 螺母的一端螺纹连接在阀座的端部，另一端与卡圈卡紧。所述的连接管与阀座的连接处端面具有密封圈。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下的优点由于在阀座与可 配装有进出水管的连接管是可拆式连接，这样在维修更换排气阀时，不用从进出水管上拆下，只需将带有出气阀的阀座拆下即可，维修时拆装很方便。作为改进，所述的阀座和连接管内分别具有阀座隔板和连接管隔板，所述的阀座 隔板位于阀座的中间，所述的连接管隔板位于分别与进出水管相连的两个端口之间，所述 的阀座隔板与连接管隔板相接。采用这种结构后，由于在进水端口和出水端口之间设置了 隔板，使管道内的水流进入阀座内后并不能直接从出水端口出去，沿着由隔板构成的分流 道内流动，并使在流动中经过了气体的过滤，使从阀座出水端口出去的水流中含有较少的 气泡，从而使排气效果更好，进而保证系统的正常运行。作为进一步改进，所述的内腔中设置有螺旋状的金属分离网，所述的金属分离网 位于浮球的下方。所述的阀体包括阀杆、密封块、阀体端盖、出气阀和弹簧，所述的阀杆的一 端与拉杆铰接，另一端端部嵌有密封块，密封块的端面与阀体端盖一端的端面转动配合，阀 体端盖连接在阀盖内，阀体端盖的另一端连接有出气阀，所述的弹簧套接在阀杆和阀体端 盖上。所述的密封块的端面呈内凹的弧面，所述的阀体端盖的端面为与内凹弧面相配的外 凸弧面。采用这种结构后，由于在内腔中设置了多层金属分离网，一方面，这些金属分离网 会吸附水中的气泡，另一方面这些金属分离网阻截水流从而造成湍流状态，使通过该处的 水流速度变慢，阻力变大，从而有利于释放出吸附在金属分离网上的气泡，这些气泡聚集后 由于体积变大而脱离金属网上升到浮球处的排气舱中，这样水流中的气泡排放效果更好， 从而保证系统的正常运行，并且利用螺旋的离心沉降原理更好地使气体与液体分离。作为更进一步改进，所述的阀座与进水管和出水管连接为卡套式连接，该连接处 包括卡套螺母和卡环，所述的卡套螺母与阀座端口螺纹连接，所述的卡环位于卡套螺母与 阀座端口之间，且卡环的一端与阀座端口处的内喇叭口抵紧，另一端与卡套螺母的内锥面 抵紧。作为再进一步地改进，所述的卡环的外表面为球面。采用这种结构后，操作更加简单， 只需拧紧或拧松卡套螺母，就可以实现进水管和出水管的安装与拆卸，因此，很省时省力。附图说明附图是本技术一种管道自动排气阀的结构示意图。其中1、阀体；11、阀杆；12、弹簧；13、密封块；14、阀体端盖；15、出气阀；2、阀盖； 3、拉杆；4、浮球；5、金属分离网；6、内腔；7、阀座；71、内喇叭口 ；8、卡套螺母；81、内锥面； 9、卡环；91、球面；101、阀座隔板；102、连接管隔板；20、连接管；21、连接螺母；22、卡圈；23、密封圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。由附图所示的本技术一种管道自动排气阀的结构示意图可知，它包括阀座7、 阀盖2、浮球4和阀体1，所述的阀座7与阀盖2连接并在内部形成一个内腔6，所述的浮球 4滑动配合在内腔6内，并且浮球4通过拉杆3与阀体1连接，所述的阀体1连接在阀盖2 内，所述的阀座7通过连接装置可拆式连接有可配装有进水管和出水管的连接管20。所述 的连接装置包括连接螺母21和卡圈22，所述的卡圈22卡接在连接管20上，所述的连接螺 母21的一端螺纹连接在阀座7的端部，另一端与卡圈22卡紧。所述的连接管20与阀座7 的连接处端面具有密封圈23。所述的阀座7和连接管20内分别具有阀座隔板101和连接管隔板102，所述的阀 座隔板101位于阀座7的中间，所述的连接管隔板102位于分别与进出水管相连的两个端 口之间，所述的阀座隔板101与连接管隔板102相接。所述的内腔6中设置有螺旋状的金属分离网5，所述的金属分离网5位于浮球4的 下方。所述的阀体1包括阀杆11、密封块13、阀体端盖14、出气阀15和弹簧12，所述的阀 杆11的一端与拉杆3铰接，另一端端部嵌有密封块13，密封块13的端面与阀体端盖14 一 端的端面转动配合，阀体端盖14连接在阀盖2内，阀体端盖14的另一端连接有出气阀15， 所述的弹簧12套接在阀杆11和阀体端盖14上。所述的密封块13的端面呈内凹的弧面， 所述的阀体端盖14的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。所述的阀座7与进水管和出水管连接为卡套式连接。所述的卡套式连接是指，该 连接处包括卡套螺母8和卡环9，所述的卡套螺母8与阀座7端口螺纹连接，所述的卡环9 位于卡套螺母8与阀座7端口之间，且卡环9的一端与阀座7端口处的内喇叭口 71抵紧， 另一端与卡套螺母8的内锥面81抵紧。所述的卡环9的外表面为球面91。本技术在工作时，阀座的两通端口分别连接制冷或采暖系统中的进水管和出 水管，当系统在运行时，管道内的水会不断地产生气泡，这些气泡随着水流吸附在螺旋状的 金属分离网上。螺旋金属分离网运用了气体溶解平衡亨利定律，阀座温度上升后，铜质螺旋 金属分离网良好的传热性，增加了附集表面的面积，阻截渤水流造成湍流状态，使溶解在水 中的气体分离，聚集在内腔上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种管道自动排气阀，包括阀座（７）、阀盖（２）、浮球（４）和阀体（１），所述的阀座（７）与阀盖（２）连接并在内部形成一个内腔（６），所述的浮球（４）滑动配合在内腔（６）内，并且浮球（４）通过拉杆（３）与阀体（１）连接，所述的阀体（１）连接在阀盖（２）内，其特征在于：所述的阀座（７）通过连接装置可拆式连接有可配装有进水管和出水管的连接管（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕杰平，
申请(专利权)人：宁波华平金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]