本实用新型专利技术涉及一种熔化熔合装置，特别涉及一种焦油沥青熔化装置，本实用新型专利技术的焦油沥青熔化熔合装置加热均匀且双重加热，从而提高焦油沥青熔合质量，最终增加活性炭生产率，此装置包括炉体，炉体底部设置有加热室，炉体上设置进料口和出料口，出料口连接出料管，炉体内设置有电加热装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔化熔合装置，特别涉及一种焦油浙青熔化装置。
技术介绍
焦油和浙青用在熔化方面是为了作为一种粘合剂将煤粘合，然后生产出来活性 炭，焦油和浙青融合后可以增加活性炭的生产率，所以焦油和浙青的熔化熔合质量将直接 影响活性炭生产的质量，目前熔化熔合焦油和活性炭的装置是利用熔化炉的炉体下面设置 加热室，然后将焦油浙青放入炉体重，在加热室放入燃料对炉体进行加热，这样用明火加热 的方式只能进行局部加热，容易造成焦油浙青焦化，从而形成固体块，减少熔合质量，从而 影响焦油浙青使用率，最终影响活性炭生产率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种加热均勻且双重加热，从而提高焦油浙青 熔合质量，最终增加活性炭生产率的焦油浙青熔化熔合装置。本技术的焦油浙青熔化熔合装置，包括炉体，炉体底部设置有加热室，炉体上 设置进料口和出料口，出料口连接出料管，所述炉体内设置有电加热装置。本技术的焦油浙青熔化熔合装置，所述电加热装置为电加热管。本技术的焦油浙青熔化熔合装置，还包括筛板，所述筛板设置在所述炉体的 内壁上，将炉体隔成上腔和下腔。本技术的焦油浙青熔化熔合装置，所述出料管上设置有泵。本技术的焦油浙青熔化熔合装置，所述泵与出料口之间的出料管上设置有三 通，并在三通的侧管连通有输送管，所述输送管的另一端连通炉体的上腔。本技术的焦油浙青熔化熔合装置有益效果为在炉体内设置电加热装置，可 以双重加热，从而提高焦油浙青熔合质量，最终增加活性炭生产率。附图说明图1是本技术焦油浙青熔化熔合装置的主视图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的焦油浙青熔化熔合装置作进一步说明。参见图1，本技术的焦油浙青熔化熔合装置，包括炉体1，炉体1底部一体设置 有加热室2，炉体1上设置进料口 3和出料口 4，出料口 4焊接出料管5，出料管5上设置有 泵6，炉体1的内壁上螺装有筛板7将炉体1隔成上腔8和下腔9，炉体1内螺装有电加热 管10，电加热管10位于下腔9内，泵6与出料口 4之间的出料管5上螺纹连接有三通11， 并在三通11的侧管螺纹连接并连通有输送管12，输送管12的另一端连通炉体1的上腔8。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。权利要求一种焦油沥青熔化熔合装置，包括炉体，炉体底部设置有加热室，炉体上设置进料口和出料口，出料口连接出料管，其特征在于所述炉体内设置有电加热装置。2.根据权利要求1所述的焦油浙青熔化熔合装置，其特征在于所述电加热装置为电 加热管。3.根据权利要求2所述的焦油浙青熔化熔合装置，其特征在于还包括筛板，所述筛板 设置在所述炉体的内壁上，将炉体隔成上腔和下腔。4.根据权利要求3所述的焦油浙青熔化熔合装置，其特征在于所述出料管上设置有泵。5.根据权利要求4所述的焦油浙青熔化熔合装置，其特征在于所述泵与出料口之间 的出料管上设置有三通，并在三通的侧管连通有输送管，所述输送管的另一端连通炉体的 上腔。专利摘要本技术涉及一种熔化熔合装置，特别涉及一种焦油沥青熔化装置，本技术的焦油沥青熔化熔合装置加热均匀且双重加热，从而提高焦油沥青熔合质量，最终增加活性炭生产率，此装置包括炉体，炉体底部设置有加热室，炉体上设置进料口和出料口，出料口连接出料管，炉体内设置有电加热装置。文档编号C10C3/12GK201737877SQ20102017107公开日2011年2月9日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日专利技术者李克 申请人:李克本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦油沥青熔化熔合装置，包括炉体，炉体底部设置有加热室，炉体上设置进料口和出料口，出料口连接出料管，其特征在于：所述炉体内设置有电加热装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李克，
申请(专利权)人：李克，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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