用于金属切削的刀片制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属切削的刀片，具备一基体（1），一个用于固定刀片的通孔（4），至少一个可产生切屑的切削刃，还包括可保持的用于用途识别的弧形状的用途识别涂层（2）和可被切屑带走的用于磨损识别的线条状的磨损识别涂层（3），所述用途识别涂层（2）设于基体（1）的前刀面（9）上，并位于通孔（4）的周围，所述基体（1）的前刀面（9）设有切削刃（5、6、7、8）的断屑槽（14），所述磨损识别涂层（3）布置于断屑槽（14）上，所述用途识别涂层（2）和磨损识别涂层（3）分别从颜色代码中选用一种颜色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属切削工具，尤其涉及用于金属切削的刀片。
技术介绍
从专利DE10048899 B4可知，现代切削刀具通常要装配一片或多片刀片，刀片切削 刃的使用寿命是有限度的，因而要时常更换到了使用寿命极限的切削刃，对于单刃刀片则 须更换整个刀片，对于通常多刃刀片则需转位使用没有用过的切削刃，直到所有切削刃都 使用到其有限的寿命才更换新的刀片。换新刀片或转换新切削刃时，为了确保用过的切削刀片或切削刃不再被装在切削 刀具上，人们通过在用过的刀片的后刀面及后刀面可被磨损掉的识别涂层的不同来辨别， 因此这里需要较明显的颜色区别。在刀片后刀面的识别涂层尽可能在使用短的时间后显示 加工痕迹并至少部分被磨损掉，以便从颜色上可看出其底下的基面。识别涂层应有好的粘 附性且很快在投入使用后发生颜色改变，以便区别没有使用的刀片或切削刃。上述刀片的缺点是制备复杂。首先在刀片基体上涂上耐磨涂层，在耐磨涂层的几 乎所有表面上附加涂覆识别涂层，然后再去除一个或多个表面上的识别涂层，去除识别涂 层的过程用类似磨擦的方法以便露出耐磨涂层。同样在使用时通过磨损来改变表面涂层的 颜色。因此，这种识别涂层不能可靠地识别未用过的切削刃。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种使得切削刀片的选用 和识别变得简便的用于金属切削的刀片。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案一种用于金属切削的刀片，包括一基体，一个用于固定刀片的通孔，至少一个可产生切 屑的切削刃，还包括布置于所述基体前刀面的切削刃的断屑槽上可被切屑带走的用于磨损 识别的线条状的磨损识别涂层，和位于前刀面的通孔周围可保持的用于用途识别的弧形状 的用途识别涂层，所述可被切屑带走的磨损识别涂层和可保持的用途识别涂层分别从颜色 代码中选用一种颜色。所述可保持的用途识别涂层由位于通孔周围的弧线或圆圈构成。所述可被切屑带走的磨损识别涂层和可保持的用途识别涂层使用同样的颜色材 料。所述可被切屑带走的磨损识别涂层和可保持的用途识别涂层是采用移印工艺涂覆的涂层。所述可保持的用途识别涂层位于前刀面切屑流以外的区域。所述可保持的用途识别涂层位于前刀面上受到保护的低陷区的周围。所述用于金属切削的刀片是指可转位刀片。所述切削刃中的每个切削刃上布置可被切屑带走的磨损识别涂层，所述可保持的用途识别涂层与多个磨损识别涂层布置在共同的前刀面上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于在切屑流出的刀片断屑槽处成型磨损识别涂层，用过的某一切削刃可立即通过该破损 的涂层识别。在刀片表面上成型另一识别涂层作为刀片牌号用途的识别，该用途识别涂层通常 位于不存在或基本不存在切屑流的刀片前刀面上，因而它固定在前刀面，刀片通常有多个 切削刃，更换和转换刀刃时用途识别涂层保持不变。在同一刀片前刀面的不同位置上一方 面实施磨损识别涂层，另一方面实施用途识别涂层。用途识别涂层主要由弧线或圆圈构成，各涂层颜色对应不同的用途，可简单明白 地规范示别，正确安装刀片的生产安全性极大的提高，按用途识别涂层分类仓储刀片也变得简单。刀片上用途识别涂层的颜色可以用来表示被切削材料的分类，如P类(钢材)，M类 (不锈钢)和K类(铸铁)，这些材料涵盖了 80%的被切削材料。例如，刀片使用者可根据刀片 上ISO材料分类颜色代码来选择刀片。位于刀片通孔周围的弧线或圆圈做成用途识别涂 层。而且，用途识别涂层同线条形状的磨损识别涂层联合组成刀片的颜色识别。此识别涂层主要采用移印工艺制造，移印颜色的特性和成份可以相同，颜色的调 配可以相同或不同。下面结合附图对本专利技术做进一步说明。 附图说明图1是本专利技术的一种刀片的俯视图； 图2是图1的对角线的剖面图3是本专利技术的另一种刀片的对角线的剖面图。具体实施例方式本专利技术的用于金属切削的刀片如图1和图2所示，刀片基体1通常有一用于固定 的通孔4。刀片基体1上至少有一个可产生切屑的切削刃5，例如，图1和图2所示的刀片 在其前刀面9上有4个切削刃5、6、7、8。例如，图1和图2中切削刃5和切削刃6之间，以及切削刃7和切削刃8之间同前 刀面9和后刀面12分别形成一个切削角10和切削角11。切削刃5、6、7、8在切削过程中受 到磨损负荷，产生前刀面9和后刀面12的磨损。特别是前刀面9的几何形状通常要有利于 切屑流的处理，切屑要成理想的形状和长度，才能容易和快速地排出，因此在刀片基体1的 前刀面9上的断屑槽14必须控制切屑流，切削刃5、6、7、8上各有一断屑槽14。如图1和图2所示，在刀片基体1上的前刀面9上的每一断屑槽14里制造线条状 的磨损识别涂层3。在断屑槽14里制造磨损识别涂层3将会在切削时直接遭受磨损，切屑 流将带走此处的磨损识别涂层3。切削刃5、6、7、8在刀片加工完后至少由于部分磨损识别 涂层3被磨损而得以区别。磨损识别涂层3主要做成线条状，因为磨损可导致线条断裂，这 样即便较少的磨损也可快速地从视觉上看出。根据本专利技术，磨损识别涂层3同位于通孔4周围的弧形状的用涂识别涂层2进行5组合。由于用途识别涂层2不在刀片切削刃5、6、7、8切削时的磨损区，且也不在由断屑槽 14控制的切屑流区，因此用途识别涂层2得以保持。用途识别涂层2通常布置在临近通孔 4的刀片夹持面15上，夹持面15通常又分为定位区和前刀面9上受到保护的低陷区16，用 途识别涂层2通常布置在低陷区16的面上。总之，用途识别涂层2布置在由切削刃5、6、7、 8组成的前刀面9上。该固定的用途识别涂层2通常制成位于通孔4周围的弧线或圆圈，本实施例为圆 圈形。该可被切屑带走的磨损识别涂层3和固定的用途识别涂层2在颜色代码中各有一 种颜色，通常该可被切屑带走的磨损识别涂层3和固定的用途识别涂层2使用同种移印颜 料，该可被切屑带走的磨损识别涂层3和固定的用途识别涂层2主要采用移印技术压制成 型，因此磨损识别涂层3和用途识别涂层2是涂覆层。该颜色涂层在移印压制后通常要在80° C 250° C下进行热处理。移印用颜料 选自可加热硬化的类别，如，一种或二种配料涂漆，DD-金属涂漆，以丙稀酸树脂/环氧化物 树脂/醛树脂/三聚氢胺树脂/聚氨基甲酸乙脂树脂为基础的烤干型涂漆，将它们单独或 混合以使得在260° C下变硬和固化。图3所示为另一类切削刀片，除了前刀面9还有与前刀面9相对的前刀面19，在前 刀面19上可同样构造切削刃5、6、7、8。如同在前刀面9上，在由切削刃5、6、7、8组成的前 刀面19上也可组合布置可被切屑带走的磨损识别涂层3和可保持的用途识别涂层2。这里的切削刀片基体材料是由众所周知的硬质合金及其涂层硬质合金、金属陶 瓷、陶瓷、聚晶片和金刚石等制造的。上述只是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制。虽然本专利技术 已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱 离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许 多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案 的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落 在本专利技术技术方案保护的范围内。权利要求1.一种用于金属切削的刀片，包括一基体(1)，一个用于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种用于金属切削的刀片，包括一基体（１），一个用于固定刀片的通孔（４），至少一个可产生切屑的切削刃，其特征在于：还包括布置于所述基体（１）前刀面（９）的切削刃（５、６、７、８）的断屑槽（１４）上可被切屑带走的用于磨损识别的线条状的磨损识别涂层（３），和位于前刀面（９）的通孔（４）周围可保持的用于用途识别的弧形状的用途识别涂层（２），所述可被切屑带走的磨损识别涂层（３）和可保持的用途识别涂层（２）分别从颜色代码中选用一种颜色。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：本拉德·海勒曼，赵泉良，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具欧洲有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE