本实用新型专利技术是一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，属楼板施工工具，其特征是：以螺纹钢Ｉ为脊梁，此螺纹钢Ｉ可为φ１４ｍｍ，在此脊梁的长度方向均布焊装倒Ｖ形的脚支撑，两两相邻的各脚支撑的间距可为１５０ｍｍ，该脚支撑由二段螺纹钢ＩＩ的上端互成锐角焊接而成，该螺纹钢ＩＩ可为φ１２ｍｍ，各脚支撑的锐角端均与脊梁的圆周底面焊成一体，该脚支撑的锐角可为６０°，使用时，既能严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层，同时又可以重复使用，不造成材料浪费且不影响原有结构安全性能，提高楼板现浇质量、节约成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属楼板施工工具，尤其是涉及一种楼板混凝土保护层的施工工具。
技术介绍
随着商品房建设施工过程中质量控制的日益严格，现有的钢筋保护层控制措施只 对保护层厚度较厚、配筋规格较大的混凝土梁板结构效果明显，而对于普通的商品住宅如 框架结构的现浇楼板这类板厚在IOOmm左右、配筋规格较小，负弯矩钢筋一般为Φ6.5πιπι 或Φ 8mm，现有的钢筋保护层控制效果很不理想，市面上购买的现浇楼板面层钢筋保护层支 撑件，体积小、稳定性差，在施工过程尤其是混凝土浇筑过程中极易被工人踩踏翻倒，并且 在模板支设、钢筋绑扎的过程中，各类施工和检查人员反复踩踏，往往在混凝土浇筑完成、 楼板钢筋隐蔽后造成质量隐患，使现浇楼板钢筋的混凝土保护层厚度的偏差一般都为5 8mm，指标均不能达到国家规范规定的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，既能 严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层，同时又可以重复使用，不造成材料浪费且 不影响原有结构安全性能，提高楼板现浇质量、节约成本。本技术的目的是这样来实现的一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支 撑架，其特征是以螺纹钢I为脊梁，此螺纹钢I可为Φ 14mm，在此脊梁的长度方向均布焊 装倒V形的脚支撑，两两相邻的各脚支撑的间距可为150mm，该脚支撑由二段螺纹钢II的上 端互成锐角焊接而成，该螺纹钢II可为Φ 12mm，各脚支撑的锐角端均与脊梁的圆周底面焊 成一体，该脚支撑的锐角可为60°。实际使用中，螺纹钢I即脊梁的长度与现浇楼板宽度一致，当脚支撑的锐角为 60°时，按公式L= (h-c^VSineO。来计算脚支撑螺纹钢II的长度，其中h为楼板的板厚， O1为脊梁即螺纹钢I的直径，例如楼板厚为100mm，脊梁即螺纹钢I的直径O1为14mm，则 每根螺纹钢II的长度为(110-14)/Sin60° = IlOmm ；在标准层楼板平台模板铺设完毕和楼 板底钢筋绑扎完毕后，绑扎板面负弯矩钢筋，然后将焊接成整体的支撑架安放在平台模板 上，并用铁丝，可为22#铁丝将支撑架的Φ 14mm螺纹钢的脊梁与板面的负弯矩钢筋分布筋 绑扎起来，并且要确保Φ 14mm螺纹钢的脊梁位于板面负弯矩钢筋之上，在楼板混凝土浇筑 前，对工人进行交底，板面混凝土的找平严格按照Φ 14mm螺纹钢的脊梁的上沿，以混凝土 刚好盖住这根脊梁为准，找平后拆除22#绑扎铁丝，抽出整个支撑架，瓦工跟随抹面收光，完 成该道工序，这样楼板混凝土成型后，负弯矩钢筋的混凝土保护层将正好控制在14. 5mm 15. 5mm范围之内，符合国标验收规范，切实地保证了该分项工程的质量。本技术提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，结构简单，使用 方便，既能严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层，同时又可以重复使用，不造成材 料浪费且不影响原有结构安全性能，提高楼板现浇质量、节约成本。现结合附图和实施例对本技术所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限 厚支撑架作进一步的说明。附图说明图1是本技术所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架使用时 的主剖视示意图。图2是本技术所提出的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架使用时 的立体示意图。图1、图2中1、负弯矩钢筋2、楼板底钢筋3、脊梁4、脚支撑5、铁丝具体实施方式从图1、图2中可以看出一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，其特 征是以螺纹钢I为脊梁3，此螺纹钢I可为Φ 14mm，在此脊梁3的长度方向均布焊装倒 V形的脚支撑4，两两相邻的各脚支撑4的间距可为150mm，该脚支撑4由二段螺纹钢II的 上端互成锐角焊接而成，该螺纹钢II可为Φ 12mm，各脚支撑4的锐角端均与脊梁3的圆周 底面焊成一体，该脚支撑4的锐角可为60°。实际使用中，螺纹钢I即脊梁3的长度与现浇楼板宽度一致，当脚支撑的锐角为 60°时，按公式L= (h-cl^/SineO。来计算脚支撑4的螺纹钢II的长度，其中h为楼板的 板厚，O1为脊梁3即螺纹钢I的直径，例如楼板厚为100mm，脊梁3的直径O1为14mm，则 每根螺纹钢II的长度为(110-14)/Sin60° = IlOmm ；在标准层楼板平台模板铺设完毕和楼 板底钢筋2绑扎完毕后，绑扎板面负弯矩钢筋1，然后将焊接成整体的支撑架安放在平台模 板上，并用铁丝5，可为22#铁丝将支撑架的Φ 14mm螺纹钢的脊梁3与板面的负弯矩钢筋分 布筋绑扎起来，并且要确保Φ 14mm螺纹钢的脊梁3位于板面负弯矩钢筋1之上，在楼板混 凝土浇筑前，对工人进行交底，板面混凝土找平严格按照Φ 14mm螺纹钢的脊梁3的上沿，以 混凝土刚好盖住这根脊梁3为准，找平后拆除22#绑扎铁丝，抽出整个支撑架，瓦工跟随抹 面收光，完成该道工序，这样楼板混凝土成型后，负弯矩钢筋1的混凝土保护层将正好控制 在14. 5mm 15. 5mm范围之内，符合国标验收规范，切实地保证了该分项工程的质量。权利要求一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，其特征是以螺纹钢I为脊梁(3)，在此脊梁(3)的长度方向均布焊装倒V形的脚支撑(4)，该脚支撑(4)由二段螺纹钢II的上端互成锐角焊接而成，各脚支撑(4)的锐角端均与脊梁(3)的圆周底面焊成一体。2.根据权利要求1所述的楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，其特征在于所 述的脚支撑⑷的锐角为60°，螺纹钢I为Φ 14mm，螺纹钢II为Φ 12mm，两两相邻的各脚 支撑⑷的间距为150mm。专利摘要本技术是一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，属楼板施工工具，其特征是以螺纹钢I为脊梁，此螺纹钢I可为φ14mm，在此脊梁的长度方向均布焊装倒V形的脚支撑，两两相邻的各脚支撑的间距可为150mm，该脚支撑由二段螺纹钢II的上端互成锐角焊接而成，该螺纹钢II可为φ12mm，各脚支撑的锐角端均与脊梁的圆周底面焊成一体，该脚支撑的锐角可为60°，使用时，既能严格控制现浇楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层，同时又可以重复使用，不造成材料浪费且不影响原有结构安全性能，提高楼板现浇质量、节约成本。文档编号E04C5/18GK201661014SQ20102016433公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者余敬华 申请人:中国十七冶集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种楼板负弯矩钢筋的混凝土保护层限厚支撑架，其特征是：以螺纹钢Ⅰ为脊梁（３），在此脊梁（３）的长度方向均布焊装倒Ｖ形的脚支撑（４），该脚支撑（４）由二段螺纹钢Ⅱ的上端互成锐角焊接而成，各脚支撑（４）的锐角端均与脊梁（３）的圆周底面焊成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余敬华，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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