大面积混凝土底板面层的找平工具制造技术

本实用新型专利技术是一种大面积混凝土底板面层的找平工具，属混凝土施工工具，其特征是各根方管自左至右依次端头相衔接地成行排列，该方管可采用铝合金方管，各方管的横断面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管的两端内腔分别用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢筋Ｉ，而在各两两相衔接的方管的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋ＩＩ，并在各接头处用铁丝缠绕绑扎，将各左右相邻的方管与各对应设置的短钢筋Ｉ、短钢筋ＩＩ绑扎固定，使用时，既能控制钢筋的混凝土保护层的厚度，又控制其表面的平整度，可重复周转利用，节省材料，提高效率、节约成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属混凝土施工工具，尤其是涉及一种混凝土现浇面层的找平工具。
技术介绍
目前高层建筑一般均有地下车库，地下车库的底板厚度较厚且面积较大，随着建 设施工过程中质量控制的日益严格，同时为了节约混凝土底板表面后期施工时建筑面层的 找平费用，底板混凝土施工时平整度的控制就显得尤为重要，但在大面积底板混凝土现场 浇筑时，底板表面平整度的控制难度较大，采用常规施工方法控制的平整度误差也往往较 大，因此，需要采用一种简易实用的工具来控制大面积底板或基础混凝土浇筑时的平整度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大面积混凝土底板面层的找平工具，现浇大面积混 凝土底板或基础时，既能控制上层钢筋的混凝土保护层的厚度，又可以控制其表面的平整 度，同时可重复周转利用，节省材料，提高效率、节约成本。本技术的目的是这样来实现的一种大面积混凝土底板面层的找平工具，其 特征是各根方管自左至右依次端头相衔接地成行排列，该方管可采用铝合金方管，各方管 的横断面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管的两端内腔 分别用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢 筋I，而在各两两相衔接的方管的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋II，并在各 接头处用铁丝缠绕绑扎，将各左右相邻的方管与各对应设置的短钢筋I、短钢筋II绑扎固 定，该短钢筋I和短钢筋II为φ 12mm,长分别为500mm和300mm的钢筋，该铁丝为22#铁 丝。使用时，当地下室底板的钢筋绑扎完毕后，按照底板上层顶面钢筋的走向，按横向 间距3000 4000mm选择钢筋马镫的位置线，通过水准仪对位于马镫位置线上的上层钢筋 作较精确的调整校正，并保证其刚度和稳定性，然后划线或绑扎细铁丝作为设置铝合金方 管的标志线，这样就将整个底板分成宽约3000 4000mm的条形分隔区，将各根铝合金方 管两两相衔接沿着分隔标志线成行排列放置，在各铝合金方管接头段的前后两侧面分别放 置长500mm的Φ 12mm短钢筋I，在各铝合金方管接头段的上侧面分别放置长300mm、Φ 12mm 的短钢筋II，分别用22#铁丝将300mm长、Φ 12mm的短钢筋II与长500mm、Φ 12mm的短钢 筋I以及左右方管对应绑扎固定，并先将前侧或后侧的长500mm、Φ 12mm的短钢筋I与底板 的上层顶面钢筋先行绑扎固定，浇筑混凝土时依据铝合金方管的顶面采用铝合金方管刮尺 对混凝土表面进行找平，一段底板混凝土表面找平完毕后，及时剪断22#铁丝，拆除各方管 和短钢筋I、短钢筋II以重复周转使用，同时用混凝土原浆垫补抹平，瓦工跟随抹面收光， 这样底板混凝土平面成形后，混凝土表面平整度可控制在5mm之内，切实地保证了该工程 的质量。本技术提出的大面积混凝土底板面层的找平工具，结构简单，使用方便可靠，保证了大面积混凝土底板面层的质量，节省材料，提高效率、节约成本。现结合附图和实施例对本技术所提出的大面积混凝土底板面层的找平工具 作进一步的说明。附图说明图1是本技术所提出的大面积混凝土底板面层的找平工具使用时的俯视示 意图。图2是图1中A-A剖视示意图。图1、图2中1、方管2、短钢筋I 3、短钢筋II 4、铁丝5、钢筋马镫具体实施方式从图1、图2中可以看出一种大面积混凝土底板面层的找平工具，其特征是各根 方管1自左至右依次端头相衔接地成行排列，该方管1可采用铝合金方管，各方管1的横断 面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管1的两端内腔分别 用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管1的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢筋I2，而在各两两相衔接的方管1的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋II 3，并在 各接头段处用铁丝4缠绕绑扎，将各左右相邻的方管1与各对应设置的短钢筋I 2、短钢筋II3绑扎固定，该短钢筋I 2和短钢筋II 3分别为Φ 12mm、长为500mm和Φ 12mm、长为 300mm的钢筋，该铁丝4为22#铁丝。使用时，当地下室底板的钢筋绑扎完毕后，按照底板上层顶面钢筋的走向，按横向 间距3000 4000mm选择钢筋马镫5的位置线，通过水准仪对位于钢筋马镫5位置线上的上 层钢筋作较精确的调整校正，并保证其刚度和稳定性，然后划线或绑扎细铁丝作为设置各 铝合金方管1的标志线，这样就将整个底板分成宽约3000 4000mm的条形分隔区，将各铝 合金方管1两两相衔接沿着分隔标志线成行排列放置，在各两两相衔接的铝合金方管1接 头段的前后两侧面分别放置长500mm的Φ 12mm短钢筋I 2，在各两两相衔接的铝合金方管 1接头段的上侧面分别放置长300mm、Φ 12mm的短钢筋113，分别用22#铁丝4将300mm长、 Φ 12mm的短钢筋II 3与长500mm、Φ 12mm的短钢筋I 2以及左右方管1对应绑扎固定，并 先将前侧或后侧的长500mm、Φ 12mm的短钢筋I 2与底板的上层顶面钢筋先行绑扎固定，浇 筑混凝土时依据各铝合金方管1的顶面采用铝合金方管刮尺对混凝土表面进行找平，一段 底板混凝土表面找平完毕后，及时剪断22#铁丝4，拆除各方管1和短钢筋I 2、短钢筋II 3 以重复周转使用，同时用混凝土原浆垫补抹平，瓦工跟随抹面收光，这样底板混凝土平面成 形后，混凝土表面平整度可控制在5mm之内，切实地保证了该工程的质量。权利要求一种大面积混凝土底板面层的找平工具，其特征是各根方管(1)自左至右依次端头相衔接成行排列，各方管(1)的横断面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管(1)的两端内腔分别用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管(1)的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢筋I(2)，而在各两两相衔接的方管(1)的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋II(3)，并在各接头段处用铁丝(4)缠绕绑扎，将各左右相邻的方管(1)与各对应设置的短钢筋I(2)、短钢筋II(3)绑扎固定。2.根据权利要求1所述的大面积混凝土底板面层的找平工具，其特征在于所述的方管 ⑴采用铝合金方管，短钢筋I (2)为Φ 12mm、长500mm的钢筋，短钢筋II (3)为Φ 12mm、长 300mm的钢筋，铁丝(4)为22#铁丝。专利摘要本技术是一种大面积混凝土底板面层的找平工具，属混凝土施工工具，其特征是各根方管自左至右依次端头相衔接地成行排列，该方管可采用铝合金方管，各方管的横断面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管的两端内腔分别用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢筋I，而在各两两相衔接的方管的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋II，并在各接头处用铁丝缠绕绑扎，将各左右相邻的方管与各对应设置的短钢筋I、短钢筋II绑扎固定，使用时，既能控制钢筋的混凝土保护层的厚度，又控制其表面的平整度，可重复周转利用，节省材料，提高效率、节约成本。文档编号E04G21/10GK201661079SQ20102016432公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月20日 优先权日2010年4月20日专利技术者余敬华 申请人:中国十七冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大面积混凝土底板面层的找平工具，其特征是：各根方管（１）自左至右依次端头相衔接成行排列，各方管（１）的横断面的高度与底板上层钢筋上的混凝土保护层的厚度相一致，并将各方管（１）的两端内腔分别用方形堵头封堵，在各两两相衔接的方管（１）的接头段的前后侧面上分别设置较长的短钢筋Ⅰ（２），而在各两两相衔接的方管（１）的接头段的的上侧面上分别设置较短的短钢筋Ⅱ（３），并在各接头段处用铁丝（４）缠绕绑扎，将各左右相邻的方管（１）与各对应设置的短钢筋Ⅰ（２）、短钢筋Ⅱ（３）绑扎固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余敬华，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34