用于贴片机的支撑顶针组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于贴片机的支撑顶针组件。该贴片机具有支撑台。该支撑台包括蜂窝台面（５１，５２）和位于蜂窝台面（５１，５２）下方的钢板（６），该支撑顶针组件用于插入蜂窝台面（５１，５２）中，以支撑上方的印刷电路板。支撑顶针组件包括支撑顶针（１）和与支撑顶针（１）固定连接的磁铁（２）。磁铁（２）的位置使得磁铁（２）的下表面与蜂窝台面（５１）的上表面接触并且吸附至蜂窝台面（５１），同时使得支撑顶针（１）的下端抵靠钢板（６）。采用这种组件，确保能够将支撑顶针牢固地固定在蜂窝台面上，防止支撑顶针从活动台面跳起。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机，尤其地，本技术涉及一种用于表面贴装技术的贴片 机的支撑顶针组件。
技术介绍
在表面贴装技术(SMT)生产中，元件和电路板都是已经制成的。制造商需要在生 产线上使用表面贴装技术将已经制成的元件和电路板安装到一起。在这一安装过程中，需 要以较高的精确度将诸如电子元件贴装至电路板中。如果完全使用手动将电子元件贴装至 电路板中，那么将无法保证较高的精确度，因此通常使用贴片机来完成这一过程。在表面贴装
中，贴片机是通过移动贴装头而将需要贴装至表面的元件准 确地放置到印刷电路板(PCB)上的设备。在生产线中，贴片机通常设置在点胶机或丝网印 刷机之后。贴片机包括手动贴片机和全自动贴片机两种类型。全自动贴片机能够高速地、 高精度地并且全自动地将电子元件等贴放到PCB板上。全自动贴片机的结构较为复杂，一般来说，贴片机的部件包括机架、PCB传送机构、 支撑台、定位系统、光学识别系统、贴片头、供料器、传感器和计算机操作软件。简单地讲，贴 片机的操作过程一般为通过传送机构将需要贴片的PCB板送到预定位置，借助支撑台将 PCB板支撑到一定高度，采用贴片头将元件贴放到PCB板上。支撑台上设置有钢板、蜂窝台面和支撑顶针。PCB板放置在支撑顶针上面，与支撑 顶针的上端直接接触，随着台面的上升，支撑顶针将PCB支撑在某一适于贴片的水平位，这 样，当贴片头工作时，就不会将PCB下压而影响贴片精度。蜂窝台面中的蜂窝结构包括阵列式的圆孔，支撑顶针插入到圆孔中，因此需要固 定支撑顶针相对于蜂窝台面中的蜂窝结构的位置。为此，通常在支撑顶针的主体表面开有 凹槽，凹槽的大小基本上对应于蜂窝台面的厚度。将橡皮圈套在凹槽中，通过橡皮圈的弹性 作用固定支撑顶针相对于蜂窝台面中的蜂窝结构的位置。同时，在蜂窝台面的下方还布置 有一层钢板以防止支撑顶针从蜂窝台面的蜂窝孔中向下漏出去。但是，采用这种固定结构时，会遇到一些问题。橡皮圈反复使用后会产生磨损，因 此无法保证理想的固定作用，导致在支撑台上下移动时，支撑顶针从蜂窝台面跳起。支撑顶 针从蜂窝台面跳起会很大程度上干扰生产制造过程的顺利进行，严重的情况下甚至会损伤 PCB板，给安全生产带来很大的危害。因此，需要一种支撑顶针，这种支撑顶针能够牢固地固定在蜂窝台面上，经连续使 用后也不会随着活动平台的移动而跳起。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能够牢固地固定在贴片机的活动台面上 的支撑顶针组件。为了解决这一技术问题，本技术提供一种用于贴片机的支撑顶针组件。该贴3片机具有支撑台，该支撑台包括蜂窝台面和位于所述蜂窝台面下方的钢板。该支撑顶针组 件用于插入蜂窝台面中，以支撑上方的印刷电路板。所述支撑顶针组件包括支撑顶针和与 所述支撑顶针固定连接的磁铁。所述磁铁的位置使得所述磁铁的下表面与所述蜂窝台面的 上表面接触并且吸附至所述蜂窝台面，同时使得所述支撑顶针的下端抵靠所述钢板。采用这种支撑顶针组件，确保能够将支撑顶针牢固地固定在蜂窝台面上，防止支 撑顶针从活动台面跳起。所述磁铁通过胶粘的方式固定于所述支撑顶针。在本技术的一项技术方案 中，采用环氧树脂作为胶的材料将磁铁固定于支撑顶针。在本技术的一项技术方案中，所述支撑顶针设置有卡槽，所述卡槽能够与所 述蜂窝台面相互配合。所述卡槽的厚度与所述蜂窝台面的厚度相对应。同时，可以将橡皮 圈套在卡槽中，这样也可以防止支撑顶针从活动台面跳起。在本技术的一项技术方案中，所述支撑顶针设置有四个卡槽。在所述四个卡 槽中，两个卡槽分别设置在所述支撑顶针的两个端部，另外两个卡槽分别设置在所述支撑 顶针的整体长度的1/3和2/3位置处。在所插入的端部已经磨损或者无法使用的情况下， 也可以将另一端部插入蜂窝台面，并配以磁铁进行固定，以实现材料的反复使用，节约生产 成本。在本技术的一项技术方案中，所述蜂窝台面上插有多个所述支撑顶针。但是， 应当指出的是，所插入的支撑顶针并不需要尽可能地多。在该技术方案中，将所述支撑顶针 插入所述蜂窝台面上所形成的形状与所述支撑顶针所支撑的电路板的背面的空的位置相 对应，也就是与电路板的背面的不具有引脚的部分相对应。这样能够实现对电路板的更好 的支撑作用。在本技术的一项技术方案中，所述磁铁呈圆柱形。所述磁铁也可以呈方柱形 等其他形状，只要其能够产生吸附作用来将支撑顶针固定到蜂窝台面上即可。本技术的其他目的、优势和特征将根据本技术的下述详细说明并且结合 附图清楚地示出。附图说明图1A和1B示出现有技术中支撑顶针插入蜂窝台面的安装方式的示意图；图2A示出根据本技术的已经安装有磁铁的支撑顶针的侧面图；图2B示出图2A所示的支撑顶针的剖视图；图3A示出从图2A的右端观看时的磁铁与支撑顶针相互配合的结构的示意图；图3B示出根据本技术一项实施方式所述的单个磁铁的示意图；图4示出将安装有磁铁的支撑顶针竖直地安装在蜂窝台面上时的配合结构的示 意图；图5示出将安装有磁铁的支撑顶针竖直地安装在蜂窝台面上时的立体图；图6示出贴片机的蜂窝台面的结构。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。图1A和IB示出现有技术中支撑顶针插入蜂窝台面的安装方式的示意图。图1A 中使用的是日本松下电器产业株式会社提供的402型贴片机，图1B中使用的是日本松下电 器产业株式会社提供的602型贴片机。这两种贴片机都包括机架、PCB传送机构、支撑台、定位系统、光学识别系统、贴片 头、供料器、传感器和计算机操作软件。其中的支撑台上设置有钢板6、蜂窝台面51、52和支 撑顶针1。在生产操作过程中，钢板6与蜂窝台面51、52和支撑顶针1形成一体地在支撑台 的作用下上下移动，从而在支撑顶针1的上端托起PCB板。如图1A所示，在402型贴片机中，圆柱形的支撑顶针1插入蜂窝台面51、52，支撑 顶针1的表面处开有四个卡槽，卡槽位于支撑顶针的两端部附近以及支撑顶针整个长度的 约1/3和2/3处。橡皮圈3套在这些卡槽上。在该现有技术中，卡槽的大小与蜂窝台面的 厚度基本上相同，以使得当支撑顶针插入蜂窝台面时，蜂窝台面能够与卡槽相互配合。在卡 槽上套有橡皮圈3的情况下，橡皮圈3的弹性作用使得支撑顶针能够固定在蜂窝台面中。采用这种结构的支撑顶针，在多次反复使用后，卡槽和橡皮圈都会出现磨损，导致 支撑顶针无法牢固地固定在蜂窝台面中。由于支撑顶针在制造过程中是随着移动台面上的 蜂窝台面上下移动的，所以支撑顶针会在卡槽和橡皮圈磨损时在惯性的作用下从蜂窝台面 中的蜂窝台面跳起，造成生产安全隐患。如图1B所示，在602型贴片机中，蜂窝台面52与钢板6之间的距离不同于402型 贴片机中的距离，因此导致卡槽和橡皮圈3不能与蜂窝台面51对齐，在上下移动的过程中 将导致支撑顶针1从蜂窝台面中跳起。上述这两种方式中，都无法牢固地固定支撑顶针，尤其在支撑台多次上下移动的 过程中，支撑顶针的凹槽会被磨损导致支撑顶针的卡槽无法卡在活动台面上或者支撑顶针 出现串位现象，容易导致支撑顶针从蜂窝台面跳起，使得生产过程出现安全隐患。图2A示出根据本技术一项实施方式的支撑顶针组件的结构。如图2A所示， 根据本技术一项实施方式的支撑顶针组件包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴片机的支撑顶针组件，所述贴片机具有支撑台，该支撑台包括蜂窝台面（５１，５２）和位于所述蜂窝台面（５１，５２）下方的钢板（６），该支撑顶针组件用于插入所述蜂窝台面（５１，５２）中，以支撑上方的印刷电路板，其特征在于，所述支撑顶针组件包括支撑顶针（１）和与所述支撑顶针（１）固定连接的磁铁（２），所述磁铁（２）的位置使得所述磁铁（２）的下表面与所述蜂窝台面（５１）的上表面接触并且吸附至所述蜂窝台面（５１），同时使得所述支撑顶针（１）的下端抵靠所述钢板（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何世舒，
申请(专利权)人：伟创力电子科技上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]