一种刚性梁角部装置制造方法及图纸

技术编号:6116692 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种刚性梁角部装置,包括设于水冷壁管子外侧的弯板,弯板焊接于水冷壁鳍片上,弯板与水冷壁鳍片皆焊接于传力板上,传力板通过链接与刚性梁连接。本实用新型专利技术通过一块弯板将管子盖住,弯板焊接与水冷壁的鳍片上,避免与管子的焊接,从而避免了水冷壁管子爆管的情况发生。而且,本实用新型专利技术的角部装置不仅可以用在相同标高的刚性梁,也可以用于单独得刚性梁上和错层的刚性梁系统中。使用范围广泛。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刚性梁角部装置,用于加强锅炉水冷壁管屏的刚度,属于电 站锅炉刚性梁

技术介绍
锅炉刚性梁一般设置锅炉水冷壁外围成一圈。刚性梁角部装置作为刚性梁的端部 的两个支点和刚性梁一起构成一个简支梁结构。角部装置用来承受刚性梁所受外力产生的 反力。角部装置一端连接在水冷壁管墙上(热态),另一端连接在水平刚性梁上(冷态), 故使用链接结构来吸收他们之间的热膨胀差。目前的技术中将角部装置的传力板做成圆弧齿形结构,圆弧的外形按水冷壁管子 放样设计,传力板和水冷壁管子焊接来传力。由于需要和管子焊接,且由于圆弧齿形结构, 只能采用手工焊接的方法,导致此处容易存在焊接缺陷和太大的应力集中,最终导致水冷 壁管子爆裂,影响锅炉安全运行。
技术实现思路
本技术涉及一种刚性梁角部装置,通过一块弯板结构将管子盖住,弯板焊接 与水冷壁的鳍片上,避免与管子的焊接,从而避免了水冷壁管子爆管的情况发生。为了达到上述目的,本技术的技术方案是提供一种刚性梁角部装置,包括设 于水冷壁管子外侧的弯板,弯板焊接于水冷壁鳍片上,弯板与水冷壁鳍片皆焊接于传力板 上,传力板通过链接与刚性梁连接。所述水冷壁管子为竖直放置。所述水冷壁管子为螺旋上升式放置。本技术通过一块弯板将管子盖住,弯板焊接与水冷壁的鳍片上,避免与管子 的焊接,从而避免了水冷壁管子爆管的情况发生。而且,本技术的角部装置不仅可以用 在相同标高的刚性梁,也可以用于单独得刚性梁上和错层的刚性梁系统中。使用范围广泛。附图说明图1为刚性梁角部装置结构示意图;图2为刚性梁角部装置侧视图;图3为刚性梁角部装置应用示意图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。实施例如图1所示,为刚性梁角部装置结构示意图,图2为其侧视图。所述的刚性梁角部 装置由传力板1、弯板2以及水冷壁鳍片3组成。弯板2设于水冷壁管子4外侧,弯板2焊接于水冷壁鳍片3上,弯板2与水冷壁鳍片3皆焊接于传力板1上,传力板1通过链接与刚 性梁6连接。 如图3所示,为刚性梁角部装置应用示意图,角部装置7用于刚性梁6的两端,作 为刚性梁6的端部支点。当传力板1受到平行于管屏的力时,通过弯板2传递给水冷壁8。 由于是通过弯板2和水冷壁鳍片3来传力的,水冷壁管子4上没有焊接,不存在应力集中的 现象,故能保证水冷壁管子4的安全。传力板1通过链接与刚性梁6连接在一起,传力板1 的力是承受炉膛压力的刚性梁6的端部反力。权利要求一种刚性梁角部装置,包括设于水冷壁管子(4)外侧的弯板(2),弯板(2)焊接于水冷壁鳍片(3)上,弯板(2)与水冷壁鳍片(3)皆焊接于传力板(1)上,传力板(1)通过链接与刚性梁(6)连接。2.如权利要求1所述的刚性梁角部装置,其特征在于,所述水冷壁管子(4)为竖直放置。3.如权利要求1所述的刚性梁角部装置,其特征在于,所述水冷壁管子(4)为螺旋上升 式放置。专利摘要本技术提供了一种刚性梁角部装置,包括设于水冷壁管子外侧的弯板,弯板焊接于水冷壁鳍片上,弯板与水冷壁鳍片皆焊接于传力板上,传力板通过链接与刚性梁连接。本技术通过一块弯板将管子盖住,弯板焊接与水冷壁的鳍片上,避免与管子的焊接,从而避免了水冷壁管子爆管的情况发生。而且,本技术的角部装置不仅可以用在相同标高的刚性梁,也可以用于单独得刚性梁上和错层的刚性梁系统中。使用范围广泛。文档编号F22B37/20GK201724197SQ20102015485公开日2011年1月26日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日专利技术者吴海赟, 徐伟俊, 杨琛刚, 黄辉 申请人:上海锅炉厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性梁角部装置,包括设于水冷壁管子(4)外侧的弯板(2),弯板(2)焊接于水冷壁鳍片(3)上,弯板(2)与水冷壁鳍片(3)皆焊接于传力板(1)上,传力板(1)通过链接与刚性梁(6)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琛刚吴海赟徐伟俊黄辉
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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