一种清洗铝合金散热片的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及于机械零部件加工后的清洗设备，特别涉及于一种铝合金散热片的清洗装置。该装置包括一传动机构、一上料口、若干个方箱和一下料口。传动机构包传一动电机、若干个传动轴和一传动网；方箱为排列成“一”字形的若干个方形容箱，容箱的前后两侧各设有一输送口，该方箱包括有一个或多个喷淋清洗方箱、一个或多个浸泡清洗方箱和一个或多个烘干箱；上料口和下料口为分别设置在方箱前后两侧的一个由传动轴与传动网形成的输送平台；传动机构的传动电机为传动网的传动动力电机，传动轴为平行安装在上料口、方箱和下料口上成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”字分布的传动轴，传动网安装在传动轴上沿方箱的输送口成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”传动。本实用新型专利技术不但提高了清洗的效率和节省用人数量，还大大降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及于机械零部件加工后的清洗设备，特别涉及于一种铝合金散热片 的清洗装置。技术背景目前，对于许多机械加工后的铝合金散热片的清洗方法多数还是原始的手工清 洗，在每个清洗工艺中的容箱中添加所需清洗剂，然后把利用小于容箱的栅格式或网状式 的箱体装上铝合金散热片依次放入不同的清洗剂中搅动清洗、清洗后再放入其他容箱进行 烘干、吹干等工序。这么样的人工操作清洗法，需要的人力、物力多，工作的效率极低，并且 操作过程中，对空气的污染，人体的身体健康影响也相当的大。
技术实现思路
本技术主要是解决以上现有技术手工操作清洗铝合金散热片的缺陷，提供了 一种自动化操作清洗的装置及其清洗方法。一种清洗铝合金散热片的装置，该清洗铝合金散热片的装置包括一传动机、一上 料口、若干个方箱和一下料口。所述的传动机构包传一动电机、若干个传动轴和一传动网； 所述的方箱为排列成“一”字形的若干个方形容箱，容箱的前后两侧各设有一输送口，该方 箱包括有一个或多个喷淋清洗方箱、一个或多个浸泡清洗方箱和一个或多个烘干箱；所述 的上料口和下料口为分别设置在方箱前后两侧的一个由传动轴与传动网形成的输送平台； 所述的传动机构的传动电机为传动网的传动动力电机，传动轴为平行安装在上料口、方箱 和下料口上成“一”、“V”或“U”字分布的传动轴，传动网安装在传动轴上沿方箱的输送口成 “一”、“V” 或 “U” 传动。上述的传动轴两端各设置有传动齿轮，齿轮上各安装有一条传送链，传动网安装 在传送链上。上述喷淋清洗方箱和烘干箱上传送前后两边设置有二条平行的连接传动轴，使传 动轴带动传动网成“一”字形传动结构。上述浸泡清洗方箱内下方设置有一条或两条平行的连接传动轴，使传动轴带动传 动网沿浸泡清洗方箱成“V”字或“U”字形传动结构。上述喷淋清洗方箱上设置有一条或多条喷水管，喷淋清洗方箱内的下方设置有一 个金属回收过滤箱，该过滤箱为网状式的箱体；喷淋清洗方箱下设置有一溶液回收箱，回收 箱安装有一电动泵的循环装置，上述的方箱设置为可分拆式不锈钢箱体结构，方箱上设置有一空气净化装置，方 箱下设置有一溶剂回收装置，空气净化装置包括有一抽风机。上述的烘干箱内设置有烘干机。上述的传送网为一不锈钢网或其他耐腐蚀性材料网。本技术的有益效果1、由于本技术使用了可分拆式排列成行的方形容箱、利用滚动轴转动带动传 动链拉动传动网进行输送铝合金散热片，达到清洗铝合金散热片的自动化操作目的，大大3的提高了清洗的效率和节省用人数量，从而大大降低工作成本。2、由于本技术在容箱上设置了空气净化装置，为清洗过程中提供一种环保、 健康的工作环境。3、由于本技术在容箱下还设置了溶剂回收装置，进行对容箱内的清洗剂进行 回收循环再利用，大大的节约清洗原料，从而节约了清洗的成本。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。图2为图1的A放大视图。图3为图1的侧视图。图4为本技术装置的容箱结构示意图。图5为图4的侧视图。图6为本技术装置的传动机构的结构示意图。图7为图6的侧视图。图8为本技术装置的传动链示意图。图9为图8的俯视图。图10为本技术装置具体实施工艺流程图。具体实施方式如图1至图9所示，该技术清洗铝合金散热片方法的装置是该清洗铝合金散 热片的装置包括一传动机构1、一上料口 2、若干个方箱3和一下料口 4。传动机构1包传 一动电机11、若干个传动轴12和一不锈钢传动网13 ；方箱3为排列成“一”字形的若干个 可分拆式不锈钢结构的方形容箱31，容箱31下设置有一溶液回收箱34，容箱的前后两侧各 设有一输送口 32，该方箱3包括有多个喷淋清洗方箱3-1、多个浸泡清洗方箱3-2和多个烘 干箱3-3 ；上料口 2和下料口 4为分别设置在方箱3前后两端的一个由传动轴12与传动网 13形成的输送平台21和41 ；上述的传动机构1的传动电机11安装在上料口 2的下方，为传动网13的传动动 力，传动轴12为平行安装在上料口 2、方箱3和下料口 4上成“一”、“V”或“U”字形分布的 传动轴，传动网13安装在传动轴12上沿方箱3的输送口 32成“一”、“V”或“U”字形传动； 传动轴12两端各设置有传动齿轮121，齿轮上各安装有一条传送链122，传动网13安装在 传送链122上(如图6至图9所示)。上述的喷淋清洗方箱3-1和烘干箱3-3上传送前后两边设置有二条平行的连接传 动轴12，使传动轴12带动传动网13成“一”字形传动结构。在喷淋清洗方箱3-1上设置有 一条或多条喷水管36，喷淋清洗方箱3-1下设置有一溶液回收箱34，回收箱安装有一电动 泵35的循环装置，在喷淋清洗方箱3-1内的下方设置有一个金属回收过滤箱33，该过滤箱 33为网状式的箱体。上述的浸泡清洗方箱3-2内下方设置有两个平行的连接传动轴12，使传动轴12带 动传动网13成“U”字形传动结构。浸泡清洗方箱3-2上设置有一空气净化装置5，下设置 有一溶剂回收装置5，空气净化装置5包括有一抽风机51。上述的烘干箱3-3内设置有烘干机。以下以清洗铝合金散热片的装置结合清洗铝合金散热片的方法进行进一步的详细说明，如图10所示1、启动传动电机11带动传动网13、空气净化装置5及溶剂回收装置6 ；2、将要清洗的铝合金散热片放置在下料口 2的输送平台21上的传动网13上，由 传动网13将铝合金散热片从容箱31前后两侧各设置的输送口 32进行输送进入清洗状态；3、由于传动轴12在喷淋方箱3-1成一字型平行分布，传动网13带动铝合金散热 片平行的进入第一个方箱3——喷淋方箱3-1，由喷水管36喷洒热水进行对铝合金散热片 的清洗，同时利用喷淋清洗方箱3-1内下方设置的网状式金属回收过滤箱33进行回收铝合 金散热片的铝属；4、传动网带动铝合金散热片进入下一个方箱3——浸洗方箱3-2，由于传动轴12 在浸洗方箱3-2成U型分布，使铝合金散热片沿着传送网13下传到方箱3下浓度为15g/L 的脱脂剂的进行脱脂；5、传动网带动铝合金散热片进入第三个方箱3——喷淋方箱3-1，与步骤3相同方 法输送铝合金散热片，传动网13带动铝合金散热片平行输送，利用水进行对铝合金散热片 喷淋，将脱脂后的铝合金散热片上的脱脂剂进行冲洗；6、传动网带动铝合金散热片进入下一个方箱3——浸洗方箱3-2，与步骤4相同方 法输送铝合金散热片，铝合金散热片沿着传送网13输送到方箱3下的氢氧化钠溶液里，利 用氢氧化钠溶液对铝合金散热片进行碱洗，去除脱脂后铝合金散热片表面含有的毛刺，同 时利用空气净化装置5及溶剂回收装置6进行空气的净化和碱的回收；7、传动网带动铝合金散热片进入下一个方箱3——喷淋方箱3-1，与步骤3相同方法 输送铝合金散热片，利用水进行对喷淋，将碱洗后的的铝合金散热片上的清洗剂进行冲洗；8、传动网带动铝合金散热片进入下一个方箱3——浸洗方箱3-2，与步骤4相同方 法输送铝合金散热片，利用硝酸和铬酸溶液对铝合金散热片表面上滞留的碱性化合物进行 中和；9、传动网带动铝合金散热片进入下一个方箱3——喷淋方箱3-1，与步骤3相同方 法输送铝合金散热片，利用水进行对喷淋，将中和后的的铝合金散热片上的中和剂进行冲 洗；10、传动网带动铝合金散热片进入下一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗铝合金散热片的装置，其特征是：该清洗铝合金散热片的装置包括一传动机构（１）、一上料口（２）、若干个方箱（３）和一下料口（４），所述的传动机构（１）包传一动电机（１１）、若干个传动轴（１２）和一传动网（１３）；所述的方箱（３）为排列成“一”字形的若干个方形容箱（３１），容箱的前后两侧各设有一输送口（３２），该方箱（３）包括有一个或多个喷淋清洗方箱（３－１）、一个或多个浸泡清洗方箱（３－２）和一个或多个烘干箱（３－３）；所述的上料口（２）和下料口（４）为分别设置在方箱（３）前后两侧的一个由传动轴（１２）与传动网（１３）形成的输送平台（２１、４１）；上述的传动机构（１）的传动电机（１１）为传动网（１３）的传动动力电机，传动轴（１２）为平行安装在上料口（２）、方箱（３）和下料口（４）上成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”字分布的传动轴，传动网（１３）安装在传动轴（１２）上沿方箱（３）的输送口（３２）成“一”、“Ｖ”或“Ｕ”传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟明，
申请(专利权)人：邓伟明，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]