锤式破碎机制造技术

一种锤式破碎机，涉及一种破碎设备，尤其是一种锤式破碎机。本实用新型专利技术的锤式破碎机，包括破碎腔、电动机、带有锤头的转子、筛子及破碎板，破碎腔上设置进料口，破碎板设置在转子上方并与进料口连接，其特征在于所述的电动机用传动轴与转子联动；筛子包裹在转子周围，筛子的开口处与破碎板连接。本实用新型专利技术的锤式破碎机，设计合理，减少动力在传动过程中的损耗，有效提高生产效率；增加筛子长度，粉碎后的物料更迅速的排出，减少物料块聚集造成堵塞，造成设备损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Hammer crusher

The utility model relates to a hammer crusher, relating to a crushing device, in particular to a hammer crusher. The utility model of the hammer type crusher, including cavity, motor, with hammer rotor, sieving and crushing plate crushing, crushing chamber arranged on the feeding port, a crushing plate is arranged on the rotor top and connected with the feeding port, which is characterized in that the linkage with the transmission shaft and the motor rotor and the rotor is wrapped in the sieve; around the connection opening and crushing plate screen. The utility model of hammer crusher, reasonable design, reduce the power loss in the transmission process, improve the production efficiency; increase the sieve length, discharge the crushed material more quickly, reducing the material accumulation caused by blockage, causing damage to the equipment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎设备，尤其是一种锤式破碎机。
技术介绍
在水泥、化工、电力、冶金等工业部门经常需要破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉 渣、焦炭、煤等，对这些物料进行中碎、细碎作业时，一般多采用锤式破碎机，锤式破碎机能 将最大颗粒为600-1800mm的物料破碎至25或25mm以下的细小颗粒。现有的锤式破碎机， 其破碎腔内装有一个带有锤头的转子，转子下方固定筛子，电动机带动转子转动，物料块进 入破碎腔内，受到高速运动的锤头的击打、冲击、剪切、研磨等作用而粉碎。粉碎后的物料通 过筛子上的筛孔排出，体积较大的物料块则留在筛子上继续受到锤头的击打和研磨，最后 通过筛子排出破碎机外。随着锤式破碎机的广泛应用，其本身设计上的缺点也逐渐显现，首先，现有的锤式 破碎机的电动机与转子之间的用皮带作为传动带，结构简单且更换方便，但是在生产中非 常容易磨损、断裂，需要经常停机更换，不单降低生产效率，也增加了生产成本；其次，筛子 仅安装在转子下方，体积较大的物料块全部堆积在筛子上，物料块聚集较多时容易产生堵 塞，造成机械损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有锤式破碎机的传动皮带易磨损，降低生产效率 低、增加生产成本的问题，提供一种高效、安全的锤式破碎机。本技术的锤式破碎机，包括破碎腔、电动机、带有锤头的转子、筛子及破碎板， 破碎腔上设置进料口，破碎板设置在转子上方并与进料口连接，其特征在于所述的电动机 用传动轴与转子联动；筛子包裹在转子周围，筛子的开口处与破碎板连接。所述的传动轴为两段，一段与电动机连接，另一段与转子连接，两段之间用缓冲块 连接。所述的缓冲块为两块，一块上设置凸起的齿牙，一块上设置凹槽，齿牙与凹槽相互 配合，两块缓冲块分别与两段传动轴连接，使用时，齿牙卡合在凹槽内，电动机通过与其连 接的传动轴带动缓冲块转动时，齿牙与凹槽配合带动另一段传动轴上的缓冲块转动，从而 令转子跟随电动机转动。所述的齿牙上设置有橡胶垫，通过橡胶垫自身的弹性产生缓冲作用，避免齿牙与 凹槽卡死。所述的筛子上有筛孔，下半部筛子的筛孔直径小于上半部筛子的筛孔。电动机用传动轴带动转子转动，使电动机输出的动力能更完整的传递至转子，避 免在传动过程中丧失部分动力，还能有效的提高转子的转速，令锤头的击打等效果更佳，传 统锤式破碎机每升油仅能产出0. 5方的砂石，更换了传动轴的锤式破碎机能将产量提高至 0. 9方砂石以上；转子四周均用筛子包裹，提高物料排出效率。本技术的锤式破碎机，设计合理，减少动力在传动过程中的损耗，有效提高生 产效率；增加筛子长度，粉碎后的物料更迅速的排出，减少物料块聚集造成堵塞，造成设备 损坏。附图说明图1为本技术传动轴连接示意图。图2为本技术破碎腔内部结构示意图。其中，电动机1，传动轴2，缓冲块3，齿牙4，凹槽5，橡胶垫6，转子7，锤头8，筛子 9，破碎腔10，破碎板11，进料口 12。具体实施方式实施例1 一种锤式破碎机，包括破碎腔10、电动机1、带有锤头8的转子7、筛子9 及破碎板11，破碎腔10上设置进料口 12，破碎板11设置在转子7上方并与进料口 12连接， 物料块沿破碎板11下滑至转子7 ；电动机1与转子7通过传动轴2联动，传动轴2为两段， 一段的两端分别与电动机1及缓冲块3连接，另一段两端分别与转子7几缓冲块3连接，缓 冲块3分为两块，一块上设置有四个凸起的齿牙4，另一块上设置有四个与齿牙4配合的凹 槽5，齿牙4上包裹橡胶垫6，使用时，齿牙4卡合在凹槽5内，电动机1通过与其连接的传 动轴2带动缓冲块3转动时，齿牙4与凹槽5配合带动另一段传动轴2上的缓冲块3转动， 从而令转子7跟随电动机1转动，通过橡胶垫6自身的弹性产生缓冲作用，避免齿牙4与凹 槽5卡死。筛子9包裹在转子7周围，并与破碎腔10壁的距离在15cm以上，转子7的前、 后、左、右以及两侧均用筛子9包裹，方便被粉碎的物料从筛子9的任意位置排出，提高工作 效率。下半部筛子9上的筛孔直径为8mm，上半部筛子9上的筛孔直径为10mm。生产时，物料块通过进料口 12沿破碎板11进入破碎腔10内的转子7处，电动机1 通过传动轴2带动转子7转动，在锤头8的击打、冲击、剪切、研磨等作用下，物料块被粉碎， 通过筛子9上的筛孔排出，筛子9设置在转子7周围，增加物料的排出空间，避免物料块堆 积造成堵塞。权利要求1.一种锤式破碎机，包括破碎腔(10)、电动机(1)、带有锤头(8)的转子(7)、筛子(9) 及破碎板(11)，破碎腔(10)上设置进料口(12)，破碎板(11)设置在转子(7)上方并与进料 口(12)连接，其特征在于所述的电动机(1)用传动轴(2)与转子(7)联动；筛子(9)包裹在 转子(7)周围，筛子(9)的开口处与破碎板(11)连接。2.如权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于所述的传动轴(2)为两段，一段与 电动机(1)连接，另一段与转子(7)连接，两段之间用缓冲块(3)连接。3.如权利要求2所述的一种锤式破碎机，其特征在于所述的缓冲块(3)为两块，一块上 设置凸起的齿牙(4)，一块上设置凹槽(5)，齿牙(4)与凹槽(5)相互配合，两块缓冲块(3)分 别与两段传动轴(2)连接。4.如权利要求3所述的一种锤式破碎机，其特征在于所述的齿牙(4)上设置有橡胶垫(6)。5.如权利要求1所述的一种锤式破碎机，其特征在于所述的筛子(9)上有筛孔，下半部 筛子(9)的筛孔直径小于上半部筛子(9)的筛孔直径。专利摘要一种锤式破碎机，涉及一种破碎设备，尤其是一种锤式破碎机。本技术的锤式破碎机，包括破碎腔、电动机、带有锤头的转子、筛子及破碎板，破碎腔上设置进料口，破碎板设置在转子上方并与进料口连接，其特征在于所述的电动机用传动轴与转子联动；筛子包裹在转子周围，筛子的开口处与破碎板连接。本技术的锤式破碎机，设计合理，减少动力在传动过程中的损耗，有效提高生产效率；增加筛子长度，粉碎后的物料更迅速的排出，减少物料块聚集造成堵塞，造成设备损坏。文档编号B02C13/284GK201930822SQ201120063148公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者杨志福 申请人:杨志福本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锤式破碎机，包括破碎腔（１０）、电动机（１）、带有锤头（８）的转子（７）、筛子（９）及破碎板（１１），破碎腔（１０）上设置进料口（１２），破碎板（１１）设置在转子（７）上方并与进料口（１２）连接，其特征在于所述的电动机（１）用传动轴（２）与转子（７）联动；筛子（９）包裹在转子（７）周围，筛子（９）的开口处与破碎板（１１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志福，
申请(专利权)人：杨志福，
类型：实用新型
国别省市：52