The utility model belongs to an straightening machine, in particular to a hydraulic system of an aligning machine for straightening a shaft part. The utility model solves the problem that the existing shaft straightening machine is prone to break the axle shaft of the shaft in the straightening process. For the hydraulic system of straightening machine straightening shaft, including pressure compensating variable axial piston pump, cylinder, piston, pressure compensated variable displacement axial piston pump through the control system and the hydraulic cylinder cavity connection control system comprises a main valve and unloading overflow valve, close to the upper limit switch is arranged at the piston. The utility model has the following beneficial effects: the hydraulic system of the machine tool has the advantages of quick starting speed and sensitive action, and meets the special requirement of the straightening machine for the machine tool. The workpiece broken shaft phenomenon completely eliminated, and the original machine oil temperature heating too fast, machine tools can not work continuously for more than 4 hours, the problem can be eradicated.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于校直机,具体涉及一种用于轴类零件校直的校直机的液压 系统。技术背景单柱式校直机,主要用于轴类零件的校直,尤其是用于淬火零件在磨削前的 校正工序,此外也可以用来完成压装、落料、简单的成形等工作。其选用压力补偿变量轴向柱塞泵,卸荷状态下油泵的最大流量63L/min,系统额定最高工作 压力20Mpa,柱塞最大可产生63吨的压力。主要动作如下活塞快速下行、工 作行程、快速退回、活塞滑块停止(油泵卸荷)等。这些动作主要靠滑阀1.5及 其下端特制的鼓轮1.4协同完成。在安全阀l.l将压力调定好以后,机床在运行 过程中各个动作所需压力由先导阀杆1.6对弹簧1.7的压縮量来决定。液压回路采用二级调压,安全阀起到调定系统压力和对泵输出的压力的安 全保护的作用,但没有系统卸荷功能,系统的卸荷实质上是由一个包括先导阀 杆1.6、主阀体1.2、阀芯1.3的分离式的先导式溢流阀完成的。在工作中,滑阀 和鼓轮一起完成液压的换向和调压作用,鼓轮14斜面作用于先导阀杆1.6,先 导阀杆1.6对其后端弹簧1.7进行压縮,然后传导至阀芯1.3上。因此在这一过 程中,先导阀杆1.6对鼓轮1.4、滑阀1.5和连接杆存在较大的反作用力,滑阀 1.5和连接杆均有一定的弯曲变形。这一状况的存在造成校直机起压慢,动作不 灵敏,零件校直过程中易发生断轴现象。申请人的每台校直机每月断轴30~40 件,按每根轴600元计,每台每年的损失近25万元。
技术实现思路
本技术为了解决现有校直机在校直过程中易发生零件轴断轴现象,提 供了一种用于轴类零件校直的校直机的液压系统。 本技术采用如下的技术方案实现 ...
【技术保护点】
一种用于轴类零件校直的校直机的液压系统,包括压力补偿变量轴向柱塞泵(3)、油缸(4)以及活塞(5),压力补偿变量轴向柱塞泵(3)通过控制系统与油缸(4)上下腔连接,其特征在于所述的控制系统包括主滑阀(2.2)以及压力补偿变量轴向柱塞泵输出油路上设置的卸荷式溢流阀(2.1),活塞(5)上限位处设置接近开关(2.3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:洪建平,柴文润,
申请(专利权)人:山西大同齿轮集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
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