一种超透压敏胶及其制备方法技术

技术编号:6041084 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超透压敏胶及其制备方法,属于胶水技术领域。超透压敏胶包括主物料、去离子水、乳化剂、碳酸氢铵、过硫酸铵、叔丁基、雕白块、消泡剂和增稠剂;其制备方法包括:乳化液制备;加热升温阶段加入碳酸氢铵、过硫酸铵及乳化液;降温阶段加入叔丁基、雕白块、消泡剂和增稠剂,混合均匀,即得到超透压敏胶。该超透压敏胶与现有的压敏胶相比雾度降低50%以上,初粘性和持粘性提高20%以上,并且颜色透明,没有杂色,适合与薄膜结合制作成粘胶带。并且本发明专利技术的超透压敏胶的制备方法工艺简单,操作方便,适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
技 术领域本专利技术属于胶水
,具体涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对产品的质量要求也越来越高,特别是对外观这一块 也是日益重视。现有的压敏胶雾度普遍比较大,且时间放久了以后容易变黄,做成胶带后外 观不是很透明。市面上迫切需要一种外观漂亮,透明度好,且不会变黄的胶带。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于设计提供一种超透压敏胶及其制备 方法的技术方案,该超透压敏胶粘性强、雾度小,且长时间存放不会出现发黄等现象。所述的一种超透压敏胶,其特征在于由下述重量配比的原料构成主物料130 150份、去离子水110 130份、乳化剂1 3份、碳酸氢铵0. 1 0. 3 份、过硫酸铵0. 2 0. 6份、叔丁基0. 1 0. 3份、雕白块0. 2 0. 4份、消泡剂0. 05 0. 3 份和增稠剂0. 2 0. 5份;上述的主物料由下述重量百分比的组分构成丙烯酸丁酯92 96%、丙烯酸羟乙酯 1 3%、丙烯酸0. 5 2%和甲基丙烯酸甲酯1 4%。所述的一种超透压敏胶,其特征在于由下述重量配比的原料构成主物料135 145份、去离子水115 125份、乳化剂1. 5 2. 5份、碳酸氢铵0. 15 0. 25份、过硫酸铵0. 3 0. 5份、叔丁基0. 15 0. 25份、雕白块0. 25 0. 35份、消泡剂 0. 1 0. 25份和增稠剂0. 35 0. 45份。所述的一种超透压敏胶,其特征在于主物料由下述重量百分比的组分构成丙烯 酸丁酯93 95%、丙烯酸羟乙酯1. 5 2. 5%、丙烯酸1 1. 5%和甲基丙烯酸甲酯2 3%。所述的一种超透压敏胶,其特征在于所述的乳化剂为乳化剂M-45、乳化剂DB-45、 乳化剂C0-436、乳化剂A160或乳化剂S-30。所述的一种超透压敏胶,其特征在于所述的消泡剂为消泡剂DS-568、消泡剂 YH-203或消泡剂691。所述的一种超透压敏胶,其特征在于所述的增稠剂为增稠剂AP-95、氨水或氢氧化 钠。所述的一种超透压敏胶的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤1)按照所述的重量配比称取丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯混 合构成主物料,主物料中加入所述重量份数50%的去离子水和所述重量份数的乳化剂混 合,制得乳化液;2)取所述重量份数50%的去离子水加热升温,升温阶段依次加入所述重量份数的碳酸 氢铵、占乳化液总重量3 6%的乳化液、过硫酸铵及剩余乳化液,然后保温1 3小时;4)保温结束后,进行降温处理降温过程中加入所述重量配比的叔丁基、雕白块、消泡剂和增稠剂,混合均勻,即得到超透压敏胶。所述的一种超透压敏胶的制备方法,其特征在于所述的步骤1)中先将去离子水和 乳化剂加入反应釜中搅拌,然后加入丙烯酸羟乙酯、丙烯酸,搅拌5 10分钟后加入丙烯酸 丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合制得乳化液。所述的一种超透压敏胶的制备方法,其特征在于所述的步骤2)中去离子水加热升 温至50 60°C时,加入碳酸氢铵;升温至70 80°C时,加入3 6%的乳化液;升温至80 82°C时,加入过硫酸铵;升温至83 85°C,滴加剩余乳化液,在温度85 90°C保温。所述的一种超透压敏胶的制备方法,其特征在于所述的降温至70 74°C时,加入 叔丁基;降温至64 68°C时,加入雕白块;降温至50°C以下时,加入消泡剂和增稠剂。所述的碳酸氢铵的作用是中和过硫酸铵热分解时产生的氢根离子,调节反应过程 的PH值,使反应平稳。过硫酸铵的作用是引发主料的合成,叔丁基和雕白块的作用是让反 应更完全,减少残余单体的量。所述的乳化剂M-45、乳化剂DB-45、乳化剂C0-436、乳化剂A160和乳化剂S-30由上海忠诚精细化工有限公司生产销售。所述的消泡剂DS-568、消泡剂YH-203和消泡剂691由上海忠诚精细化工有限公司生产销售。所述的增稠剂AP-95由上海忠诚精细化工有限公司生产销售。上述的一种超透压敏胶,配伍合理,由主物料丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸 和甲基丙烯酸甲酯为基础,添加各种辅料构成。该超透压敏胶与现有的压敏胶相比雾度降 低50%以上,初粘性和持粘性提高20%以上,并且颜色透明,没有杂色,适合与薄膜结合制作 成粘胶带。并且本专利技术的超透压敏胶的制备方法工艺简单,操作方便,适合大规模工业化生 产。具体实施例方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术。实施例1本专利技术的超透压敏胶由下述重量配比的原料制成主物料1401. 6kg、去离子水1224 kg、乳化剂M_45 18kg、碳酸氢铵1. 83kg、过硫酸铵 4. 78kg、叔丁基 1. 72kg、雕白块 2. 14kg、消泡剂 DS-568 Ikg 和增稠剂 AP-95 3. 75kg ;其中主物料由下述重量百分比的组分构成丙烯酸丁酯92%、丙烯酸羟乙酯3%、丙烯酸 2%和甲基丙烯酸甲酯3%。本专利技术的超透压敏胶通过下述的步骤进行制备1)按照所述的重量配比称取丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯混 合构成主物料,先将去离子水和乳化剂M-45加入反应釜中搅拌,然后加入丙烯酸羟乙酯、 丙烯酸,搅拌8分钟后加入丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯混合制得乳化液;2)取612kg的去离子水加热升温,去离子水升温至55°C时,加入碳酸氢铵;升温至80°C 时,加入80kg乳化液;升温至81°C时,加入过硫酸铵;升温至83°C时,滴加剩余乳化液,滴 加完成后在85°C时,保温1小时; 3)保温结束后,进行降温处理,降温至72°C时,加入叔丁基;降温至66°C时,加入雕白块;降温至50°C以下时,加入消泡剂DS-568和增稠剂AP-95,混合后即制得超透压敏胶。本实施例中乳化剂采用乳化剂DB-45、乳化剂C0-436、乳化剂A160或乳化剂S-30, 消泡剂采用消泡剂YH-203或消泡剂691,增稠剂采用氨水或氢氧化钠,也能达到与本实施 例相同的技术效果。将普通胶水和实施例1制得的超透压敏胶分别涂到普通超透薄膜(超透薄膜由台 湾公司购得)上,胶层的厚度为20 μ m,薄膜厚度为40 μ m,制成了普通胶带和超透胶带,性能 数据如下权利要求1.一种超透压敏胶,其特征在于由下述重量配比的原料构成主物料130 150份、去离子水110 130份、乳化剂1 3份、碳酸氢铵0. 1 0. 3 份、过硫酸铵0. 2 0. 6份、叔丁基0. 1 0. 3份、雕白块0. 2 0. 4份、消泡剂0. 05 0. 3 份和增稠剂0. 2 0. 5份;上述的主物料由下述重量百分比的组分构成丙烯酸丁酯92 96%、丙烯酸羟乙酯 1 3%、丙烯酸0. 5 觊和甲基丙烯酸甲酯1 4%。2.如权利要求1所述的一种超透压敏胶,其特征在于由下述重量配比的原料构成主物料135 145份、去离子水115 125份、乳化剂1. 5 2. 5份、碳酸氢铵0. 15 0. 25份、过硫酸铵0. 3 0. 5份、叔丁基0. 15 0. 25份、雕白块0. 25 0. 35份、消泡剂 0. 1 0. 25份和增稠剂0. 35 0. 45份。3.如权利要求1所述的一种超透压敏胶,其特征在于主物料由下述重量百分比的组分 构成丙烯酸丁酯93 95%、丙烯酸羟乙酯1. 5 本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超透压敏胶,其特征在于由下述重量配比的原料构成:主物料130~150份、去离子水110~130份、乳化剂1~3份、碳酸氢铵 0.1~0.3份、过硫酸铵0.2~0.6份、叔丁基0.1~0.3份、雕白块0.2~0.4份、消泡剂0.05~0.3份和增稠剂0.2~0.5份;上述的主物料由下述重量百分比的组分构成:丙烯酸丁酯92~96%、丙烯酸羟乙酯1~3%、丙烯酸0.5~2%和甲基丙烯酸甲酯1~4%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄继风杨芸
申请(专利权)人:浙江杭宝集团有限公司
类型:发明
国别省市:86

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