全焊接式球阀制造技术

技术编号：5929685 阅读：196 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种全焊接式球阀，包括阀体（１）、阀体（１）的两端各焊接有一个阀管（２），其特征是所述的两个阀管（２）伸入阀体（１）中的一端上均安装有密封座（４），球体（３）分别与两侧的密封座（４）上的球面端面相抵，各密封座（４）的另一端插入阀管（２）中并与对应的支撑环（６）相抵，碟簧（５）卡装在所述的支撑环（６）和阀管（２）端部的管肩之间，在球体（３）上连接有阀杆（１０），阀杆（１０）安装在阀杆座（１９）中，在阀杆（１０）和阀杆座（１９）之间安装有两个密封圈（１６），在两个密封圈（１６）之间加装有垫圈（１３），在阀杆（１０）的顶部卡装有弹性卡圈（１７），操作手柄（１５）套装固定在阀杆（１０）上，在弹性卡圈（１７）和阀杆座（１９）之间安装有压盖（１４）。本实用新型专利技术具有密封性好，结构简单，制造方便、节能环保的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集中供热暖通天然气、液化石油气管道配件，尤其是一种安装在蒸汽输送管道上的便于安装和配送气的阀门，具体地说是一种全焊接式球阀。
技术介绍
目前，全球提倡节能节耗，随着城市化的不断发展，清洁能源的需求量与日俱增，因此各地天然气、液化气等管道建设纷纷上马，尤其是新小区建设中已将集中供热、暖通、燃气作为必备的配套项目。因此为了便于配气和维护在各类输气管道上必须安装相应规格的球阀。由于供热输气管道中的密封性能要求较高，因此此类阀门要求耐压性好、无泄漏点，而现有的阀门由于密封结构不合理泄漏点多，因此很难用于输气管道上。
技术实现思路
本技术的目的是现有的球阀耐压性差、密封性不好的问题，设计一种耐压性好、结构简单、节能降耗的全焊接式球阀。本技术的技术方案是一种全焊接式球阀，包括阀体l、阀体1的两端各焊接有一个一端伸入阀体1中的阀管2，其特征是所述的两个阀管2伸入阀体1中的一端上均安装有密封座4，球体3分别与两侧的密封座4上的球面端面相抵，各密封座4的另一端插入阀管2中并与对应的支撑环6相抵，碟簧5卡装在所述的支撑环6和阀管2端部的管肩之间，球体3上设有一个与阀管2相通的通孔，在球体3上连接有带动球体3转动的阀杆10，阀杆10安装在固定于阀体1上的阀杆座19中，在阀杆IO和阀杆座19之间安装有两个密封圈16，在两个密封圈16之间加装有垫圈13，在阀杆10的顶部卡装有弹性卡圈17，操作手柄15通过紧固件18套装固定在阀杆10上并与弹性卡圈17相抵，在弹性卡圈17和阀杆座19的上端面之间安装有压盖14。所述的密封座4与阔管2的管壁之间安装有密封圈7。所述的阀管2...

【技术保护点】
一种全焊接式球阀，包括阀体（１）、阀体（１）的两端各焊接有一个一端伸入阀体（１）中的阀管（２），其特征是所述的两个阀管（２）伸入阀体（１）中的一端上均安装有密封座（４），球体（３）分别与两侧的密封座（４）上的球面端面相抵，各密封座（４）的另一端插入阀管（２）中并与对应的支撑环（６）相抵，碟簧（５）卡装在所述的支撑环（６）和阀管（２）端部的管肩之间，球体（３）上设有一个与阀管（２）相通的通孔，在球体（３）上连接有带动球体（３）转动的阀杆（１０），阀杆（１０）安装在固定于阀体（１）上的阀杆座（１９）中，在阀杆（１０）和阀杆座（１９）之间安装有两个密封圈（１６），在两个密封圈（１６）之间加装有垫圈（１３），在阀杆（１０）的顶部卡装有弹性卡圈（１７），操作手柄（１５）通过紧固件（１８）套装固定在阀杆（１０）上并与弹性卡圈（１７）相抵，在弹性卡圈（１７）和阀杆座（１９）的上端面之间安装有压盖（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王火生，
申请(专利权)人：王火生，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]

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