电源电极产品制造技术

本实用新型专利技术提供了电源电极产品，由于所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。可制造出表面无缝隙、接电性能稳定、不刮手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观的电源电极产品，且通过上述的专用制造设备可实现高效率的大批量生产，降低了成本，并且可保证产品质量优良，产品合格率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源相关产品，特别涉及一种电源电极产品。
技术介绍
电源产品涉及人们的日常生活，是与人们生活息息相关的日常用品，其安全性和 成本都会影响人们的生活，各个国家往往对电源产品的性能都有较高的要求，但目前仍有 很多产品存在安全隐患，例如，一般三相的电源插头及插座插口除了阳极，阴极外，还有一 个地极，而目前，传统的地极产品通常由金属铜板材料经过冲切和冲压拉深所形成，尽管世 界各国针对电源产品都有严格要求，但上述现有的地极产品表面都有缝隙导致接电性能不 稳定、外观不良、以及刮手的安全问题，有必要对现有的地极产品进行改良。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是本技术解决的技术问题是提供一种电源电极 产品，以提供更好的接电性能，使用更安全，产品外观更美观。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案本技术提供的一种电源电极产品，为柱形结构，所述柱形结构的外表面为封 闭、内部为空心。其中，所述电源电极产品的柱形结构为顶部为半球形圆弧、横截面为圆形的圆柱 体结构或者为顶部为半球形圆弧、横截面为矩形的柱形结构。其中，所述柱形结构开口处还包括铆合花瓣。其中，所述电源电极产品的外径尺寸为直径4. 75士0. 05毫米。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果由于所述电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平板材料经冲切、 撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，所述柱形结构的外表面为封 闭、内部为空心。可制造出表面无缝隙、接电性能稳定、不刮手、尺寸稳定、真圆度优良、外观 美观的电源电极产品，且通过上述的专用制造设备可实现高效率的大批量生产，降低了成 本，并且可保证产品质量优良，产品合格率高。附图说明图1是本技术制造电源电极产品的专用设备的一个实施例；图2是本技术制造电源电极产品的工艺示意图；图3是本技术制造的电源电极产品的一种实施例结构示意图；图4是本技术制造的电源电极产品的另一种实施例结构示意图；图5是本技术电源电极产品的一种应用示意图；图6是本技术电源电极产品的一种应用剖视图；图7是本技术电源电极产品的另一种应用示意图；图8是本技术优选实施例的制造电源电极产品的总体模具结构示意图；图9是本技术优选实施例的电源电极产品生产线中的工序示意图。具体实施方式参考图1，本实施例的制造电源电极产品的专用设备，包括自动送料架、自动送料 器、冲床、模具，其中模具是由十五个模板工序单元所组成，模板工序单元按下列顺序依次 相接冲孔刺破模块1、再刺破模块2、空步模块3、拉深直径16. 1毫米模块4、拉深直径 13. 0毫米模块5、拉深直径11. 2毫米模块6、拉深直径9. 6毫米模块7、拉深直径8. 2毫米 模块8、拉深直径7毫米模块9、拉深直径5. 8毫米模块10、拉深直径5. 2毫米模块11、拉深 直径4. 75毫米模块12、表面精修整型拉深模块13、向上刺破模块14和抽直下料模块15 ；上述模块可按照冲压方式或者其它工艺方式制造本技术的电源电极产品，例 如，可首先将金属黄铜平板材料放入上述的模具冲压，经冲压冲切、冲压撕破、冲压拉深、冲 压精修整型拉深、冲压下料抽直，最终制得本技术的电源电极产品，其中，本技术 中所述的冲压是一个个电源电极产品单独连续拉深式的冲压，所述的拉深是指将一块平板 材料直立的向上或向下并且直上直下的抽拉出任何想要的形态。如上述，模板可由若干模板单元组成，模板单元是与电源电极产品制造的各工序 相匹配，前道工序与后道工序的模板单元按冲压顺序依次横向首尾相连接，而金属黄铜平 板材料是依次送入所述的模板后，按顺序依次冲压、最后下料抽直制得本技术的电源 电极产品。另外，为了配合实现自动生产，本技术中的自动送料架和自动送料机用于将 金属黄铜平板材料自动送入上述的功能模块进行相应处理，这里不再赘述。下面说明本技术制造电源电极产品的工艺。参考图2，该图是本技术制造电源电极产品的一个实施例工艺示意图。首先，步骤T1，将金属黄铜平板材料放入冲孔刺破模块进行冲孔刺破；然后，步骤T2，将冲压冲孔刺破后的元件送入再刺破模块进行再刺破；步骤T3，将再刺破后的元件送入空步模块进行空步；步骤T4-T12，将空步后的元件依次送入拉深直径16. 1毫米模块、拉深直径13. 0毫 米模块、拉深直径11. 2毫米模块、拉深直径9. 6毫米模块、拉深直径8. 2毫米模块、拉深直 径7毫米模块、拉深直径5. 8毫米模块、拉深直径5. 2毫米模块、拉深直径4. 75毫米模块进 行相应尺寸的拉深；步骤T13，将冲压拉深形成的直径4. 75毫米元件送入表面精修整型拉深模块进行 表面精修整型拉深；步骤T14，将所述表面精修整型拉深后的元件送入向上刺破模块进行向上刺破；步骤T15，将所述向上刺破后的元件送入抽直下料模块进行抽直下料后得到电源 电极产品。上述步骤可采用冲压方式进行，且冲压方式呈流水线的方式加工，金属黄铜平板 材料随工序依次移位加工，可提高生产效率，另外，上述每个步骤可制得相应的电源电极产 品的中间件，在最后步骤完成后即获得所需的最终产品。参考图3，本专利技术中制造的电源电极产品采用金属黄铜材料，其结构为金属黄铜平 板材料经冲切、撕破、拉深、精修整型拉深、下料抽直，最终形成的柱形结构，其中柱形结构 为一般的横截面为圆形的插座铜柱结构，如图3B所示，所述柱形结构的外表面3b为封闭， 另外，如图3A所示，所述柱形结构的内部3a为空心，即该产品表面无缝隙、接电性能稳定、 不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观。具体实现时，所述电源电极产品的柱形结构可为顶部为半球形圆弧的圆柱体结构 或其它的柱形结构，例如，另外一种电源电极产品的结构如图4所示，其中柱形结构为横截 面为矩形的插座铜柱结构，所述柱形结构的外表面4B为封闭，另外，所述柱形结构的内部 4A为空心，即该产品表面无缝隙、不括手、尺寸稳定、真圆度优良、外观美观，这里不再赘述。需要说明的，所述电源电极产品的外径尺寸最好为直径4. 75士0. 05毫米，以达到 最佳的效果，并符合相关的产品要求。上述电源电极产品，可应用各种电源插头中，例如，如图5，图6及图7所示，这里不 再赘述。下面以一个具体实施例对本技术示意性说明。参考图8，本实施例中制造电源电极产品总体模具结构示意图，具体包括上模座 A1、上垫板A2、上夹板A3、拉深冲头A4、脱垫板A5、脱料板A6、挡料板A7、拉深相件A8、下模 板A9、下垫板A10、下模座All、下垫脚A12。用上面所述的模板加工电源插头及插座空心铜柱，下面说明具体的工艺流程，具 体按以下步骤进行1.将规格0. 4mm*32mm (厚*宽)的金属黄铜平板材料放在自动送料架上再牵弓I到 自动送料机里后放入模具，经模具冲压冲孔刺破模块冲压出该部位，如图8的A-A S1所示。2.自动送料机继续送料至下一个工序，则冲压出冲压再刺破模块该部位，如图8 的A-A S2所示。3.送料机继续送料至模具空步，模具空步是为下一步骤而准备的模块部位，如图 8的A-A S3所示。4.再继续送料过程中冲压拉深直径16. 1毫米模块部位，来做第一次的材料拉深， 如图8的A-A S4在进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源电极产品，其特征在于，所述电源电极产品为柱形结构，所述柱形结构的外表面为封闭、内部为空心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志锋，
申请(专利权)人：陈志锋，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]