金属屏蔽罩以及设有该金属屏蔽罩的电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属屏蔽罩以及设有该金属屏蔽罩的电子设备，涉 及一种屏蔽装置。解决了现有的金属屏蔽罩的屏蔽效果不够理想的技术问题。 该金属屏蔽罩，包括屏蔽罩底板以及屏蔽罩底板周边朝同一侧弯折而成的至少 三个侧板，所述侧板的边沿设有防回弹卡扣，所述防回弹卡扣朝与其所在的侧 板相邻的侧板延伸，所述防回弹卡扣互相交错设于相邻的所述侧板的边沿。该 设有金属屏蔽罩的电子设备，包括电子器件以及罩设于所述电子器件之上的上 述本实用新型专利技术所公开的金属屏蔽罩。本实用新型专利技术应用于减少电子设备内的电磁 干扰。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屏蔽装置，具体涉及一种金属屏蔽罩以及设有该金属 屏蔽罩的电子设备。
技术介绍
为了解决电子设备内部电路之间以及电子器件之间的电磁干扰问题，往往 需要在电子设备内的电磁辐射源周围安装屏蔽体，用以减少辐射源对周围电路 的干扰。现有技术中采用的屏蔽体多为沖压而成的金属屏蔽罩，如图l所示为一种 比较常用的盒式金属屏蔽罩，通常情况下，这种盒式金属屏蔽罩包括开设有通孔5的屏蔽罩底板1以及屏蔽罩底板1周边朝同 一侧沖压弯折而成的四个侧板2 。 由于金属板材沖压后，弹塑性材料特性引起板材厚度方向不均匀的位移分 布，从而导致弯曲部位外侧(拉伸)和内侧(收缩)的应力差，这种应力差会驱使 折弯后的部件朝着金属板材的原始形状变形，从而产生了回弹现象，所以屏蔽 罩底板1冲压弯折而成的四个侧板2也会不同程度出现回弹，这种回弹往往会 使金属冲压件的尺寸不够准确，会导致如图1所示的金属屏蔽罩上相邻侧板2 相接的地方缝隙加大，进而严重影响金属屏蔽罩的屏蔽效能。现有技术为了减少侧板的回弹变形在折弯后的侧板2上设有图1和图2所 示的防回弹卡扣(俗称凸耳)，防回弹卡扣朝与其所在的侧板2相邻的侧板2 延伸，用来将四个侧板2中的其中两侧板2紧紧卡住以避免其回弹。现有技术虽然一定程度上能够避免个别侧板的回弹变形，但至少存在以下 问题一方面，现有技术只能避免四个侧板中的两个侧板发生回弹变形，且相邻侧板相接的地方缝隙仍旧比较大，最终导致金属屏蔽罩的屏蔽效果仍旧不够理 相 'A、 5另一方面，现有技术中在侧板之上设置防回弹卡扣时，有时会将防回弹卡 扣焊接于侧板之上，这种设置方式增加了焊接工艺，使生产难度加大，而且焊 接而成的防回弹卡扣与侧板的连接强度和韧性也不佳。
技术实现思路
本技术提供了一种金属屏蔽罩以及设有该金属屏蔽罩的电子设备，解 决了现有的金属屏蔽罩的屏蔽效果不够理想的技术问题。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案 该金属屏蔽罩，包括屏蔽罩底板以及所述屏蔽罩底板周边朝同一侧弯折而 成的至少三个侧板，所述侧板的边沿设有防回弹卡扣，所述防回弹卡扣朝与其 所在的侧板相邻的侧板延伸，所述防回弹卡扣互相交错设于相邻的所述侧板的 边沿。该设有金属屏蔽罩的电子设备，包括电子器件以及罩设于所述电子器件之 上的金属屏蔽罩，所述金属屏蔽罩包括屏蔽罩底板以及所述屏蔽罩底板周边朝 同一侧弯折而成的至少三个侧板，所述侧板的边沿设有防回弹卡扣，所述防回 弹卡扣朝与其所在的侧板相邻的侧板延伸，所述防回弹卡扣互相交错设于相邻 的所述侧纟反的边沿。与现有技术相比，由于本技术中相邻的侧板的边沿互相交错设置有防 回弹卡扣，而且朝与其所在的侧板相邻的侧板延伸，每个侧板回弹时均会受到与其相邻的侧板上的防回弹卡扣的阻挡，互相交错设置的防回弹卡扣同时避免 了彼此相邻的侧板发生回弹变形，从而使金属沖压件的尺寸更为准确，同时使相邻的侧板相接的地方缝隙也较小，进而提高了金属屏蔽罩的屏蔽效能，所以 解决了现有技术中金属屏蔽罩的屏蔽效果不够理想的技术问题。附图说明图1为现有技术中金属屏蔽罩的立体图2为图1所示现有技术中金属屏蔽罩的一个侧板的主视图3为本技术实施例所提供的金属屏蔽罩的一种实施方式的立体图4为图3所示金属屏蔽罩的一个侧板的主视图5为本技术实施例所提供的金属屏蔽罩的优选实施方式的立体图6为图5所示金属屏蔽罩的一个侧板的主视图7为图6中防回弹卡扣嵌于凹口内时的放大示意图8为本技术实施例所提供的防回弹卡扣以及与其适配的凹口的另一 种实施方式的示意图9为本技术实施例所提供的防回弹卡扣以及与其适配的凹口的再一 种实施方式的示意图10为本技术实施例所提供的金属屏蔽罩的又一种实施方式的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例进行详细描述。本技术提供了一种对电磁干扰的屏蔽效果比较好的金属屏蔽罩以及设 有该金属屏蔽罩的电子设备。如图3和图4所示，本技术实施例所提供的金属屏蔽罩，包括屏蔽罩 底板1以及屏蔽罩底板1周边朝同一侧弯折而成的至少三个侧板2，侧板2的边 沿设有防回弹卡扣3，防回弹卡扣3朝与其所在的侧板2相邻的侧板2延伸，防回弹卡扣3互相交错设于相邻的所述侧板2的边沿。由于相邻的侧板2的边沿互相交错设置有防回弹卡扣3，且防回弹卡扣3朝 与其所在的侧板2相邻的侧板2延伸，每个侧板2回弹时均会受到与其相邻的 侧板2上的防回弹卡扣3的阻挡，互相交错设置的防回弹卡扣3同时避免了彼 此相邻的侧板2发生回弹变形，从而使金属冲压件的尺寸更为准确，同时使相 邻的侧板2相接的地方缝隙较小，进而提高了金属屏蔽罩的屏蔽效能，所以解 决了现有技术中金属屏蔽罩的屏蔽效果不够理想的技术问题。本实施例中屏蔽罩底板1为长方形，屏蔽罩底板1周边朝同一侧垂直弯折 形成四个侧板2。防回弹卡扣3与其所在的侧板2相垂直。当然，屏蔽罩底板l 也可以根据电子设备内的空间需要制作为如图IO所示的三角形或多边形，相应 的侧板2的数目与屏蔽罩底板1的直边的数目相对应。如图5和图6所示，防回弹卡扣3末端的宽度尺寸大于内端的宽度尺寸。 防回弹卡扣3呈图7所示的楔形、图8所示丁字形或图9所示钩状。本实施例 中防回弹卡扣3优选为呈图6所示的楔形。楔形的防回弹卡扣3更易加工且防 回弹效果也能达到要求。作为本技术的进一步改进，相邻的侧板2的边沿还互相交错设置有与 防回弹卡扣3相适配的如图7所示的凹口 4，相邻的侧板2其中一个侧板2的边 沿的防回弹卡扣3嵌于与其相邻的另一侧板2的边沿的凹口 4内。由于防回弹卡扣3末端的宽度尺寸大于内端的宽度尺寸，所以其中一个侧 板2的边沿的防回弹卡扣3嵌于与其相邻的另一侧板2的边沿的凹口 4内以后， 防回弹卡扣3所在的侧板2回弹变形时便会受到与其相邻的另一侧板2的凹口 4 的阻挡力。同时，由于防回弹卡扣3嵌于凹口 4内，相邻侧板2的结合处更为 平整、紧凑，进一步减少了结合处的缝隙，从而提高了屏蔽效果。防回弹卡扣3为侧板2冲压而成。本实施例中侧板2为屏蔽罩底板1周边 朝同一侧冲压弯折而成，沖压弯折侧板2的同时可以一并加工出防回弹卡扣3， 与此同时也可以开设出凹口 4。当然，防回弹卡扣3也可以釆用焊接的方式固设 于侧边的边沿。不过，沖压弯折而成的防回弹卡扣3生产难度小，而且防回弹 卡扣3与侧板2的连接强度和韧性也比较好。本实施例中屏蔽罩底板1以及侧板2上还开设有通孔5,开设通孔5在不减 少屏蔽效果的情况下，既减轻了本金属屏蔽罩的重量，也节约了成本。本技术实施例所提供的 一种设有金属屏蔽罩的电子设备，包括电子器 件以及罩设于电子器件之上的金属屏蔽罩，金属屏蔽罩包括屏蔽罩底板1以及 屏蔽罩底板1周边朝同一侧弯折而成的至少三个侧板2，侧板2的边沿设有防回 弹卡扣3，防回弹卡扣3朝与其所在的侧板2相邻的侧板2延伸，防回弹卡扣3 互相交错设于相邻的所述侧板2的边沿。根据上述对本技术所提供的金属屏蔽罩有益效果的分析，可以看出由 于该电子设备内所设置的金属屏蔽罩对于电磁干扰的屏蔽效果比较好，所以该 电子设备内电磁干扰的危害也会比较小，其运行状况也更为稳定。本实施例中防回弹卡扣3末端的宽度尺寸大于内端的宽度尺寸。防回弹卡 扣3呈楔形、丁字形或钩状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属屏蔽罩，包括屏蔽罩底板以及所述屏蔽罩底板周边朝同一侧弯折而成的至少三个侧板，所述侧板的边沿设有防回弹卡扣，所述防回弹卡扣朝与其所在的侧板相邻的侧板延伸，其特征在于：所述防回弹卡扣互相交错设于相邻的所述侧板的边沿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，
申请(专利权)人：李炜，
类型：实用新型
国别省市：95