可双面箔片检查的倒箔机制造技术

技术编号:5712556 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铝箔收卷设备,特别涉及一种可双面箔片检查的倒箔机。它包括间隔设置在底架上的放箔机构和收箔机构,所述放箔机构包括旋转支承在底架上的放箔辊,所述放箔辊的左侧和右侧分别设有第一过渡辊和第二过渡辊,箔片由放箔机构的放箔辊放出先经左侧的第一过渡辊再经右侧的第二过渡辊最后由收箔机构收起。它使用方便的可双面箔片检查,解决了现有收箔装置在收箔的过程中不能实现箔片的双面检查,存在使用上的不便性等问题。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝箔收巻设备,特别涉及一种可双面箔片检查的倒箔机
技术介绍
中国专利一种电极箔自动连续收箔装置(公告号CN2687812Y),由摆杆、 齿轮箱、连杆、电位器、调速电机构成;其中摆杆一端与齿轮箱的大齿轮连接, 连杆一端与齿轮箱的小齿轮连接,其另一端与电位器的转轴连接;电位器的电 阻两端与调速电机的调速电路连接;其中摆杆的另一端与重力滚轴外端接触,调速电机的转子与电极箔筒的滚轴连接。上述收箔装置在收箔的过程中不能实 现箔片的双面检查,存在使用上的不便性。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便的可双面箔片检査的倒箔机,解决 了现有收箔装置在收箔的过程中不能实现箔片的双面检查,存在使用上的不便 性等问题。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括间隔 设置在底架上的放箔机构和收箔机构,所述放箔机构包括旋转支承在底架上的 放箔辊,所述放箔辊的左侧和右侧分别设有第一过渡辊和第二过渡辊,箔片由 放箔机构的放箔辊放出先经左侧的第一过渡辊再经右侧的第二过渡辊最后由收 箔机构收起。当箔片从放箔辊出来经第一过渡辊时可对箔片的正面是否有缺陷 进行检査,而当箔片通过第二过渡辊时则可对箔片的反面是否存在缺陷进行检 查,从而实现了本技术在收箔过程中对箔片的正反面进行检査,使用较为4方便。作为优选,所述放箔机构由放箔电机驱动,放箔机构与放箔电机之间设有 第一电磁离合器;所述收箔机构由收箔电机驱动,收箔机构与收箔电机之间设 有第二电磁离合器;当第一电磁离合器分开时第二电磁离合器吸合,收箔机构 由收箔电机驱动将放箔机构放出的箔片收起;当第一电磁离合器吸合时第二电 磁离合器分开,放箔机构由放箔电机驱动向相反于放箔的方向转动将收箔机构 的箔片逐步收回。其中,正常的收箔过程中第一电磁离合器分开而第二电磁离 合器吸合,收箔电机驱动收箔机构的收箔轴转动将箔片收起,此时放箔机构的 放箔辊在箔片的拉动作用下转动;当检査发现箔片存在缺陷时,第一电磁离合 器吸合而第二电磁离合器分开,此时放箔电机驱动放箔辊反转从而将收箔机构 上有缺陷的箔片收回从而对有缺陷的箔片进行处理,处理完毕后切换至正常的 收箔状态。作为优选,所述第一过渡辊和第二过渡辊之间设有第三过渡辊,箔片经第 一过渡辊后先经过第三过渡辊再经过第二过渡辊。其中,第三过渡辊可将箔片 引至放箔辊下方,防止放出的箔片与放箔辊接触,以方便于第二过渡辊的设置。作为优选,所述第二过渡辊与收箔机构之间设有支架,支架上设有S辊组, 所述S辊组由若干个自上而下相邻平行设置的中过渡辊,箔片经过第二过渡辊 之后在若干个中过渡辊之间呈S形路线通过。其中,在第二过渡辊和收箔机构 之间设置由若干个中过渡辊组成的S辊组可便于对箔片的张力调节,防止箔片 的张力过大或过小以实现顺利收箔。作为优选,所述放箔机构和S辊组上分别设有一个磁粉制动器,磁粉制动 器在箔片通过的过程控制箔片通过的张力。其中,通过在放箔机构和S辊组上 方别设置磁粉制动器可将箔片的张力控制在一个较为稳定的范围内,以保证顺 利收箔和不受损坏。作为优选,所述收箔机构设有两个收箔过渡辊,所述两个收箔过渡辊上分别设有电子计数器和机械计数器。其中,通过在两个收箔过渡辊上分别设置电 子计数器和机械计数器可实现箔片收巻过程中的计数。作为优选,所述收箔电机为伺服电机,所述收箔机构的收箔轴旁设有压箔 辊,压箔辊的圆周与收箔轴的圆周接触,压箔辊枢接在杠杆的一端,所述杠杆 的另一端与一转轴固定,转轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与电位器的齿轮啮 合;收箔轴巻径的突化促使压箔辊移动从而使杠杆摆动,杠杆的摆动促使转轴 转动从而带动主动齿轮转动,主动齿轮带动电位器的齿轮转动导致电位器输出 信号变化,电位器传出的信号使伺服电机转速自动调整以实现收箔轴匀速收箔。因此,本技术具有使用方便,可对箔片正反面进行检査,能实现正转 和反转,可匀速收箔等特点。附图说明图1是本技术的一种整体结构示意图; 图2是图1的C-C视图; 图3是图1的A向视图; 图4是图1的B向视图5是图1的E-E视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的 说明。实施例1:如图1所示,放箔机构1和收箔机构2间隔设置在底架3上, 放箔机构1包括旋转支承在底架3上的放箔辊4,放箔机构1由放箔电机5驱 动,如图2所示,放箔机构1与放箔电机5之间设有第一电磁离合器6,放箔 辊4盒第一电磁离合器6之间设有第一磁粉制动器7;收箔机构2由收箔电机8 驱动,如图3所示,收箔机构2的收箔轴9与收箔电机8之间设有第二电磁离6合器10;当第一电磁离合器6分开时第二电磁离合器IO吸合,收箔机构2的收箔轴9由收箔电机8驱动将放箔机构放出的箔片11收起;当第一电磁离合器6吸合时第二电磁离合器10分开,放箔机构1由放箔电机5驱动向相反于放箔 的方向转动将收箔机构2的箔片逐步收回。放箔辊4的左侧和右侧分别设有第一过渡辊12和第二过渡辊13,第一过 渡辊12和第二过渡辊13之间设有第三过渡辊14,第二过渡辊13与收箔机构2 之间设有支架15,支架15上设有S辊组16,如图4所示,S辊组16由自上而 下相邻平行设置的中过渡辊16-1, 16-2, 16-3构成,S辊组16上设有第二磁粉 制动器17,通过第一磁粉制动器7和第二磁粉制动器17在箔片通过的过程中 控制箔片通过的张力以实现顺利收箔和防止箔片受损。收箔机构2设有两个收箔过渡辊18,两个收箔过渡辊18上分别设有电子 计数器和机械计数器。其中,收箔电机8为伺服电机,收箔机构2的收箔轴9 旁设有压箔辊19,压箔辊19的圆周与收箔轴9的圆周接触,压箔辊9枢接在 杠杆20的一端,如图5所示,杠杆20的另一端与一转轴21固定,转轴21上 设置有主动齿轮22,主动齿轮22与电位器23的齿轮24啮合;收箔轴9的巻 径的变化促使压箔辊19移动从而使杠杆20摆动,杠杆20的摆动促使转轴21 转动从而带动主动齿轮22转动,主动齿轮22带动电位器23的齿轮24转动导 致电位器23输出信号变化,电位器23传出的信号使收箔电机转速自动调整以 实现收箔轴匀速收箔。如图1所示,箔片11由放箔机构1的放箔辊4放出先经左侧的第一过渡辊 12,再经过第三过渡辊14,而后再经右侧的第二过渡辊13,然后在S辊组16的 三个中过渡辊16-1, 16-2, 16-3上呈S形路线通过,然后再经过收箔机构2的 两个收箔过渡辊18,最后由收笵机构2的收箔轴9收起。权利要求1、一种可双面箔片检查的倒箔机,包括间隔设置在底架上的放箔机构和收箔机构,所述放箔机构包括旋转支承在底架上的放箔辊,其特征在于所述放箔辊的左侧和右侧分别设有第一过渡辊和第二过渡辊,箔片由放箔机构的放箔辊放出先经左侧的第一过渡辊再经右侧的第二过渡辊最后由收箔机构收起。2、 根据权利要求1所述的可双面箔片检査的倒箔机,其特征在于所述放箔机构由放箔电机驱动,放箔机构与放箔电机之间设有第一电磁离合器;所述收箔机构由收箔电机驱动,收箔机构与收箔电机之间设有第二电磁离合器;当第一电磁离合器分开时第二电磁离合器吸合,收箔机构由收箔电机驱动将放箔机构放出的箔片收起;当第一电磁离合器吸合时第二电磁离合器分开,放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可双面箔片检查的倒箔机,包括间隔设置在底架上的放箔机构和收箔机构,所述放箔机构包括旋转支承在底架上的放箔辊,其特征在于所述放箔辊的左侧和右侧分别设有第一过渡辊和第二过渡辊,箔片由放箔机构的放箔辊放出先经左侧的第一过渡辊再经右侧的第二过渡辊最后由收箔机构收起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长才何彪
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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