变流量控压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变流量控压装置，包括有主壳体，上封头，封帽，活塞板，调节板，调节弹簧，调节导向杆，启闭弹簧和密封筒等；本实用新型专利技术根据高层建筑供暖系统的特殊性，针对当前国内采暖水质现状，量体裁衣，专门为高层建筑供暖系统和空调水系统研发的一种变流量控压装置。它利用水力自身特性、采用机械装置来实现水流顺向的自动开与关并同时进行自动减压稳压，集自动开启、自动关闭、自动减压稳压、应变变流量于一体。具有构造简单、坚固耐用，多级减压无噪音、不气蚀，密封严密无泄漏、控压辅管口径大，工作时无需水流动不易堵塞等优点，特别适宜供暖水质，可广泛用于高层建筑供暖系统、空调水系统、地面高差大的山区供暖系统以及所有变流量系统、定流量系统、闭式系统和除氧系统等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变流量控压装置，尤其是涉及一种高层建筑供暖系统和 空调水系统中的变流量控压装置。
技术介绍
低建筑群中，突然出现了一座高层建筑，通常的供暖方法是为高层建筑设一 台锅炉或热交换器与低区系统相隔绝。前者初投资大、运行费用高，后者必须有 蒸汽或高温水热源才经济合理。最为经济的方法是，利用原有低区的低温水热源 系统直连高层供暖，例如近些年出现的高层建筑无水箱直连供暖系统以及减压阀 类方法等。由于目前市场上的减压阀并非是专门为直连高层供暖系统而研制的，一些性 能参数并不适宜高层供暖系统。图4就是这种常规减压阀，从构造上分，通常称 之为隔膜式减压阔，隔膜将主阔内腔分割为两个腔，工作腔和控制腔。分别由辅 助管经由针阀、减压辅助阀连通两腔。其工作原理是，当减压阀出口压力高于设 定压力时，减压辅助阀关闭，驱动控制腔内的活塞向下压，从而联动工作腔的阀 瓣也往下压，迫使主阀关小。反之则开大，以达到稳定出口压力恒定为目的。这 种控制方式在一般给水、消防系统中是可行的，但用在供暖系统就不一样了。这 是因为，低区供暖系统回水管的压力，运行时高，停止时低。当系统停止时，高 区供暖系统回水管要求立即关断，与低区系统隔绝，以免高区高压传递给低区。 然而，恰恰相反，此时的减压阀，出口压力由于低区回水管压力的降低不但不关 闭反而开大了，因此是不能切断高区与低区系统的；其二，减压阀的辅助管是几 毫米直径的毛细管又串接有两个阀，清洁的自来水尚可，对采暖的水质就麻烦了， 尤其管内又是常流水(工作状态一直有介质水流动)这实际上就成了一个"过滤 器"，堵塞也就在所难免。综上可见，将减压阀直接搬来用在高层建筑供暖系统 上，不仅不能关断而须另配置电动类阀，有重复动作、突然停电关断不可靠的致 命缺陷，而且，其结构本身还有易于"堵塞"而不能工作的问题。高层建筑无水箱直连供暖系统虽然有效地克服了上述减压阀"关断、减压、变流量"等方面的缺点，但它毕竟属于开式系统，由于与大气相通而不能用于设 有除氧的供暖系统上。常压锅炉回水启闭阀类以及新近出现的某些能依靠水力特 性开关的机械类切断装置，虽然具有开关功能，但却没有应付流量变化的功能， 当系统流量减少时，出口压力升高而导致超压。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用水力自身特性、采用机械装置来实现水 流顺向的自动丌与关并同时进行自动减压稳压，集自动开启、自动关闭、自动减 压稳压、应变变流量于一体的变流量控压装置。本技术的目的由如下技术方案实施变流量控压装置包括有主壳体，所 述主壳体是呈相互交叉的四通管，水平方向的两个管分别是水平进水管、出水 管，与水平方向呈竖向交叉的上、下两个管分别是低压驱动管、高压驱动管， 在所述高压驱动管的下端为进水管，在所述低压驱动管和所述出水管之间设有连 通管，将低压驱动管和所述出水管相连通；在所述低压驱动管的上端为上封头， 在所述上封头顶部设有封帽；在所述低压、高压驱动管腔内设有活塞板，调节板， 调节弹簧，调节导向杆，启闭弹簧；其中所述调节板置于所述活塞板内，所述调 节板沿所述活塞板内壁上、下滑动；所述启闭弹簧的上端为所述封帽的调节螺杆， 所述启闭弹簧的下端置于所述活塞板上顶板上部；所述调节导向杆的上部置于所 述启闭弹簧内部，起对启闭弹簧进行限位的作用，所述调节导向杆与所述活塞板 上顶板螺纹连接，所述调节导向杆的下端置于所述活塞板内；所述调节弹簧上端 与所述调节导向杆下端连接，所述调节弹簧另一端通过连接件与所述调节板连 接；在所述水平方向的水平进水管管壁设有密封筒。置于所述连通管出水口后端 的所述出水管的管腔内，设有环状结构的二级环。在所述活塞板内腔为空腔，在所述活塞板前壁开有第一流通孔，在所述活 塞板后壁相对于第一流通孔开有第二流通孔，在所述活塞板后壁的所述第二流通 孔上方开有与所述连通管相连通孔。所述调节板为前侧封板开口结构或半开口结构，在后侧封板上开有封板通 孔，在所述底部封板设有至少一个小通孔。封帽包括有封帽体和调节螺杆，且所述调节螺杆与封帽体螺纹连接。所述密封筒一端边是向外翻边的圆盘形结构，与法兰固定，另一端边是向 内翻边密封圈。所述水平方向的两个管水平进水管和出水管的横截面为圆形，或三角形， 或四边形，或多边形，或椭圆形，或异形；与水平方向呈竖向交叉的上、下两个 管低压驱动管和高压驱动管的横截面为圆形，或三角形，或四边形，或多边形， 或椭圆形，或异形。所述调节板至少一侧外壁沿所述活塞板至少一侧内壁上下滑动；所述调节 板和所述活塞板为圆柱形，或长方体，或圆台形，或圆椎形，或其它异形。在所述低压驱动管或高压驱动管的内壁与所述活塞板外壁上安装有至少一 对限位键和键槽。在所述活塞板内壁与所述调节板外壁上安装有至少一对限位键和键槽。 一种变流量控压装置还包括有活塞柱和轨道，在所述活塞柱周边设有所述 轨道，所述活塞柱沿所述轨道内壁上、下滑动，所述轨道外壁与所述活塞板内壁 固定连接，所述调节弹簧上端与所述调节导向杆连接，所述调节弹簧下端置于所 述活塞柱上端的凹槽内，所述活塞柱的下端与所述调节板相连。本技术的优点在于本技术根据高层建筑供暖系统的特殊性，针 对当前国内采暖水质现状，量体裁衣，专门为高层建筑供暖系统和空调水系统研 发的一种变流量控压装置。它利用水力自身特性、采用机械装置来实现水流顺向 的自动开与关并同时进行自动减压稳压，集自动开启、自动关闭、自动减压稳压、 应变变流量于一体。不仅克服了上述减压阀类及高层建筑无水箱直连供暖系统的 缺陷，而且具有构造简单、坚固耐用，多级减压无噪音、不气蚀，密封严密无泄 漏、控压辅管口径大，工作时无需水流动不易堵塞等优点，特别适宜供暖水质， 可广泛用于高层建筑供暖系统、空调水系统、地面高差大的山区供暖系统以及所 有变流量系统、定流量系统、闭式系统和除氧系统等。附图说明图l为实施例l的结构示意图。图2为实施例2的结构示意图。图3为实施例3的结构示意图。图4为常规减压阀结构示意图。图5为高层供暖系统连接示意图。 主壳体l，水平进水管2，出水管3，低压驱动管4，高压驱动管5，进水管6， 连通管7，上封头8，封帽9，活塞板IO，调节板ll，调节弹簧12，调节导向杆13，启闭弹簧14，上顶板15，连接件16，密封筒17，封帽体18，调节螺杆19， 第一流通孔20,第二流通孔21，连通孔22，后侧封板23，封板通孔24，底部 封板25，小通孔26，密封圈27，活塞柱28，轨道29，加压泵30，凹槽31， 二 级环32，限位键33，键槽34，低区热水供暖管网35，散热器36，止回阀37， 变流量控压装置38，高压驱动水管39。具体实施方式实施例1:如图1所示，变流量控压装置包括有主壳体1，主壳体1是呈相 互交叉的四通管，水平方向的两个管分别是水平进水管2、出水管3，与水平方 向呈竖向交叉的上、下两个管分别是低压驱动管4、高压驱动管5，在高压驱动 管5的下端为进水管6。在低压驱动管4和出水管3之间设有连通管7，将低压 驱动管4和出水管3相连通；在低压驱动管4的上端为上封头8，在上封头8顶 部设有封帽9，封帽9包括有封帽体18和调节螺杆19，且调节螺杆19与封帽体 18螺纹连接。在低压、高压驱动管腔内设有活塞板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
变流量控压装置，其特征在于，其包括有主壳体，所述主壳体是呈相互交叉的四通管，水平方向的两个管分别是水平进水管、出水管，与水平方向呈竖向交叉的上、下两个管分别是低压驱动管、高压驱动管，在所述高压驱动管的下端为进水管，在所述低压驱动管和所述出水管之间设有连通管；在所述低压驱动管的上端为上封头，在所述上封头顶部设有封帽；在所述低压、高压驱动管腔内设有活塞板，调节板，调节弹簧，调节导向杆，启闭弹簧；其中所述调节板置于所述活塞板内，所述调节板沿所述活塞板内壁上、下滑动；所述启闭弹簧的上端为所述封帽的调节螺杆，所述启闭弹簧的下端置于所述活塞板上顶板上部；所述调节导向杆的上部置于所述启闭弹簧内部，所述调节导向杆与所述活塞板上顶板螺纹连接，所述调节导向杆的下端置于所述活塞板内；所述调节弹簧上端与所述调节导向杆下端连接，所述调节弹簧另一端通过连接件与所述调节板连接；在所述水平方向的水平进水管管壁设有密封筒；置于所述连通管出水口后端的所述出水管的管腔内，设有环状结构的二级环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦真，梁庆华，梁兴华，
申请(专利权)人：刘梦真，梁庆华，梁兴华，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]