连续角的编织系统技术方案

一种织布机（２０）包括用于线（２６Ｂ）的穿经、插入纬纱（６４）、和形成梭口的装置，从而可以在编织期间通过线（３４）形成连续的角（３０）。该织布机优选地还包括垂直偏置系统（６６），从而可以编织三维表面结构，所述三维表面结构的线在面之间以及在棱边的位置处是连续的。该织布机尤其用于制造作为复合结构加固体的连续三面角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及编织领域，具体地，涉及工艺纺织领域，在纺织技 术领域中，织物的至少一4艮绵纱线形成连续角，例如是浮凸的。更一4殳性地，本专利技术涉及一种允许将多个层穿经(rentrage)并 平4亍;也编织所述多个层的系统，其优选:NM吏用相同的绵纱线。伊"匕 织布才几的不同零件以减小其尺寸且有利于编织的不同阶#殳。才艮据本专利技术的系统专门用于三维表面编织，三维表面编织能够 获得在不同棱边之间连续编织的六面体(尤其由三面角)中得到的结构。
技术介绍
自从古代就采用织造来实现基于线形式组织纤维的织物。无论 是工艺的机械化和自动化还是其在被称为"工艺"的纺织中的使用 (例如用于加固复合材冲+ )，目前的织造工艺是基于和以前相同的 基础，这样一来，其得到的发展也很小。实际上，所有编织而成的纺织品都包4舌线的交织，所述线分成 两个类别"经纱线"是平行于织物织边的线，并且这些线才艮据净皮 称为"织紋"的图案与一系列的与之垂直的"绵纱线"交叉。最 简单的织紋也包括交替交织，其中每根炜纱线相继经过经纱线的上 方和下方，其中/人一才艮纬纱线到另一才艮纬纱线具有偏移("平织，，)。为了冲丸4亍编织1，如图1所示，经纱线2首先;f皮此平4亍;i也且以 与织物1的宽度相对应的宽度巻在同一支撑件("织轴"3)上；对 于不结实的材料，使用"整经架"来使上述操作容易进行，但是整 经架却具有相当大的体积。绵纱线4将穿过经纱线2之间，每次穿 过都对应于一次"投梭"。根据投梭向量的类型，能够制得经纱线2 的层2'(例如通过浆经)，从而增大其机械阻力，特别是摩4察力。通过在层2'中形成"4炎口" 5，即，通过Y吏特定的经纱线2相 对于彼此提升或降低来有利于每次投梭的穿过，从而形成成角度的 穿行空间5。为了形成4炎口 5，使得经纱线2进入到综线6，这将经 历垂直于来自织轴3的网2'的运动。根据所需的织紋，不同机构(框 架，提花织机)能够形成梭口。可以利用不同工艺来完成才殳冲炎4的插入。传统形式的方法包4舌 使梭子7穿过层而伸出，梭子是保持纬纱巻装8的工具，其中纬纱 巻装包含一巻特定长度的纬纱4。但是，该穿过产生摩擦。如果浆 经有时会增大^L械强度，则这种解决方法不适于所有的纺织品，特 别是不适于高强度复合结构的加固线。因此，已研发出用于投梭穿过的另外的系统。具体地，流体(水 或气体)喷射可以将线带到层的另一侧。也可以使用一个长杆 (lance),甚至两个长杆，每个长杆在层的一半上延伸 一个长杆抓 紧炜纱以便将其送至层的中央且送至另一个长杆上。但是，这些解 决方案仅允许有限且短长度的线穿过。然而，绋纱的连续性在特定 用途中是重要的。最后，当投梭每次穿过梭口时，齿中保持有经纱2的梳齿 (peigne ) 9将投梭拉紧在已经形成的织物1上，其间，操纵综线6 以形成另一冲炎口 5，该才炎口耳又决于织乡丈。清楚的是，待编织的经纱层的制备过程很长。具体地，将经纱 2插入到综线6中必须:情确i也完成，冲危齿9的定^f立也是如此。由于摩擦，这些步骤也会对线2造成损害，该问题对于碳纤维尤为严重。 而且，综线6和梳齿9的存在意味着编织装置具有相当大的竖直尺寸，这例如对于工艺纺织来i兌，在Y又实iE见短且有限长度的织物1时尤为不利。例如，在航空领域中，研发出复合结构来替代盒形(已知地， 还称为"盒")结构的通常的金属部件。但是，对于连接处，需要"加固角"(或"角配件")，其几何结构似乎是简单的图2所示 的传统加固角10包括例如三个基本平坦的二维壁12、 14、 16,构 成三直角三面角(半立方体类型)。已经确定i也研发出所谓的"三维"编织方法，其中，由编织才乘 作所得到的产品包括沿空间的三个方向i殳置的线的交织。具体地，利用八61"0^5*方法来编织玻璃纤维和具有多层交织碳纤维，特别地其可以用于形成飞行器的前缘蒙皮。对于形状更复杂的部件，可以 4吏用纺织这使得可以在合适的芯轴上直接形成中空形状的部件。但是，类似于大多数的具有二维壁的三维形状，可以在现有机 器上，仅由"平坦，，形式的壁以及通过至少两个面14、 16之间的 缝10z来形成加固角的纺织粗加工成品。现在，缝或多或少带来易碎问题的部件，这使得机械强度与航 空技术不符合。而且，由于不能保证纤维沿不同平面的连续性，所 以没有实现获得加固功能。因此，加固角，甚至是具有盒形复合结 构的加固角，由金属介质制造。此外，复合应力能够表示线在其他编织部件中的连续性，包括 在织物中形成角的线，即在平行于织件的一个边缘的特定长度上且在平行于另一个边缘的连续的长度上的线。这种连续性可以是复合 加固的工艺纺织的基础，尤其是在航空技术方面。因此看来，可以改进织布才几，尤其是在其用于实现工艺纺织方面。
技术实现思路
本专利技术提出了一种装置，该装置能够实现具有多个面的结构， 这些面彼此正交并且沿至少三个棱边连续连接，例如无缝的三面角。更一4殳性地，本专利技术涉及一种织布才几，该织布才几用于插入线以 在要编织的织件中形成角。因此本专利技术的织布4几包括第一和第二装置，用于线的穿经以 形成4皮此交叉的两个层；第一和第二系统，用于在两个层中形成冲炎 口；第一和第二设备，用于将投梭拉紧在两个层中，例如彼此连接的梳齿。由于 一 个层的形成是在另 一 个层的编织过程中完成的，所以至 少两个穿经装置中的一个，优选地两个，都是开方文的，并且由钩子 构成。两个梭口形成系统中的一个，优选地两个，也都是开放的， 这意味着，其包括开放的线纟乘纵部件。为了减小尺寸，通过连接至 才喿纵部件的杆(优选地是穿经钩)来有利地实现线的偏置以形成梭 口，所述杆围绕轴44转并且允许在其上施加压力时线的移动。在所 述杆上的两个接触位置之间进行切换的系统有利地允许梭口的形 成，所述两个接触位置即静止位置和4乘作位置，在该静止位置中， 初始轴压在所有的杆上以将它们对齐，在该才喿作位置中，选出的推力部件沿另一方向压在特定杆上以使得特定的钩子相对于其他的 钩子偏置。优选地，围绕与杆相同的旋转轴实现所述切换。另外，損4炎连续地插在两个层之间，并且本专利技术的织布4几包括 筒管，该筒管能够包含一巻充分长度的绵纱。织布机装有用于在筒 管插入到两个层之间的角处期间接收筒管的装置，优选地，接收件 装有临时保持装置，该临时保持装置也能够包括用于引导筒管以确 保无摩纟寮地插入的装置。有利地，投梭通过筒管和插入长杆的临时连接来引导插入，插 入长杆确定了每个层的编织方向。筒管的保持接收件进而被有利地 安装，从而其旋转将其开口定向在所使用的每个长杆的方向上。为了实现三维表面编织，织布机能够装有允许被编织表面相对 于层偏置的装置，例如沿垂直于织布^/L结构的方向的移动框架。为了补偿不同的牵引力，具体地为了允许编织不可拉伸的碳类 线，穿经钩有利地与弹簧类的张紧装置相配合，它们可以分别地和 /或共同；也工作。通过提供筒管的接收套筒(适当的情况下伴随有插入长杆)， 可以编织层的第三侧，即为第二角(或甚至是第三角)。并且，也可以在织布才几结构的另外一侧或另外两侧上i殳置穿经钩。 附图说明通过阅读以下参照附图的描述，本专利技术的其他特征和优点变得 更加明显，4是供以下i兌明4又是为了示例的目的，绝不是为了进行限制。图1示意性地示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在纬纱中编织织物（７０）的织布机（２０），所述织物中的至少一根线（３４）构成角（３０），所述织布机的机架形成具有四个侧部的框架（２２），其包括：　－第一装置，其在第一侧部（２２Ａ）上进行线的穿经，以在所述第一侧部（２２Ａ）与第三侧部（２２Ｃ）之间形成第一层（２４Ａ）；　－第二装置，其用于在第二侧部（２２Ｂ）上进行线的穿经，以在所述第二侧部（２２Ｂ）与第四边缘之间形成第二层（２４Ｂ），所述第二装置包括开放的钩子（２６Ｂ），所述线（２８）能够围绕所述钩子形成环；　－第一梭口形成系统，位于所述第一侧部（２２Ａ）处的所述第一层（２４Ａ）上；　－第二梭口形成系统（４０），位于所述第二侧部（２２Ｂ）处的所述第二层（２４Ｂ）上，所述第二梭口形成系统包括用于操纵所述线（２８）的开放的元件（２６Ｂ）；　－筒管（６０），用于包含用来编织所述层的一卷纬纱线（３４）；　－接收件（６２），位于所述第一侧部（２２Ａ）及所述第二侧部（２２Ｂ）与所述第一层（２４Ａ）及所述第二层（２４Ｂ）之间，用于保持所述筒管（６０）；　－第一和第二纬纱拉紧梳齿，其穿过所述第一层和第二层（２４Ａ、２４Ｂ）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：格扎维埃勒格朗，乔治察尔瓦里什基，朱利安查尔斯，菲利普布洛，
申请(专利权)人：法国空中客车公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]