用于石板印刷印版载体的铝带及其制造制造技术

本发明专利技术涉及一种制造用于石板印刷印版载体的铝带的方法，其中，铝带由轧制锭制成，该轧制锭在可选的均质化处理之后被热轧至２ｍｍ至７ｍｍ的厚度，并被冷轧至０．１５ｍｍ至０．５ｍｍ的最终厚度。此外，本发明专利技术涉及相应制造的厚度为０．１５ｍｍ至０．５ｍｍ的铝带以及由本发明专利技术的铝带制造的印版载体。本发明专利技术的任务是提供一种用于制造石板印刷印版载体的铝带的方法，该任务如此解决，即，铝带由铝合金构成，该铝合金含有以下用重量百分比示出的合金成分：０．３％＜Ｆｅ＜０．４％，０．２％＜Ｍｇ＜１．０％，０．０５％＜Ｓｉ＜０．２５％，Ｍｎ＜０．１％，可选地Ｍｎ＜０．０５％，Ｃｕ＜０．０４％，剩余Ａｌ以及不可避免的杂质，单种最大为０．０５％，总和最大为０．１５％；在冷轧期间以１．５ｍｍ至０．５ｍｍ的厚度进行中间退火，该铝带接着通过冷轧轧至０．１５ｍｍ至０．５ｍｍ的最终厚度，并且为进一步处理成石板印刷印版载体而在轧硬状态下将铝带卷起。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造石板印刷印版载体的铝带的方法，其中，铝带由轧制锭 制成，该轧制锭在可选的均质化处理之后被热轧至2mm至7mm的厚度，并被冷轧至0. 15mm 至0.5mm的最终厚度。此外，本专利技术涉及一种由上述方法制造的厚度为0. 15mm至0.5mm的铝带以及由本 专利技术的铝带制造的印版载体。
技术介绍
对用于制造石板印刷印版载体的铝带的质量要求很高。用于制造石板印刷印版载 体的铝带通常用电化学法粗糙化，该方法应当导致覆盖表面的粗糙化和没有条纹影响的无 定形结构的外观。粗糙化的结构对于涂上光敏层是重要的，该光敏层接着被曝光。使该光 敏层然后在220°C至300°C的温度条件下烘烤3至10分钟，其中，烘烤时间的典型组合为例 如240°C条件下10分钟，260°C条件下6分钟和260°C条件下4分钟。印版载体必须在烘烤 后尽可能少地降低抗拉强度，以至于使该印版载体容易处理并容易在印刷装置中夹紧。同 时印版载体以及由此相应地待制造的铝带具有尽可能高的交变弯曲耐受度，以至于几乎可 以排除由于印版机械负荷而导致的板破裂。迄今为止传统铝带很好地满足了这些要求。为 提高产量，越来越多地使用印刷机，这就要求，使印版载体要如此夹紧，即，它在横向相对于 轧制方向上弯曲并且在横向相对于轧制方向上受到机械负载。同时较大石板印刷印版载体 的处理随增加的尺寸和保持同样的抗拉强度变得越来越难。例如由可以追溯到本申请人的欧洲专利EP 1 065 071 B1已知用于制造石板印刷 印版载体的带体，其特征在于，在烘烤过程之后良好的可粗糙性结合较高的交变弯曲耐受 度以及足够的热稳定性。由于印刷机增加的尺寸和由此导致的所需要印版载体的扩大有这 个必要对已知的铝合金和由它制造的印刷印版载体的特性加以改善。例如通过改变铝合 金来实现简单地提高抗拉强度，这不会导致期望的成功，这是因为在高抗拉强度下铝带的 卷曲校正变得更难了。这通常在烘烤过程之前在轧硬状态下进行。
技术实现思路
由此得出，本专利技术的目的在于，提供一种用于制造石板印刷印版载体的铝带的方 法以及一种相应的铝带，由该铝带可以制造超大的印版载体，该印版载体容易进行处理且 仅显示出极小的板破裂倾向。根据本专利技术的第一技术方案，上面示出的任务根据本方法如 此解决，即，该铝带由铝合金构成，铝合金含有下列用重量百分比表示的合金成分0. 3%^ Fe ^ 0. 4%,0. 2%^ Mg ^ 1. 0%,0. 05%^ Si ^ 0. 25%,Mn ^ 0. 1 %,可选地 Mn 彡 0. 05 %，Cu ^ 0. 04%,剩余A1以及不可避免的杂质，单种最大为0.05%，总和最大为0. 15%，在冷轧期 间以1.5mm至0. 5mm的厚度进行中间退火，该铝带接着通过冷轧处理轧至0. 15mm至0. 5mm 的最终厚度，并且为进一步处理成石板印刷印版载体而在轧硬状态下将铝带卷起。根据本专利技术制造的铝带伴随很高的交变弯曲耐受度和同时非常好的热稳定性还 提供了一个适度的强度提高。由于适度的强度提高，可以毫无困难地进行卷曲校正。同时 在烘烤状态下印版的处理也很简单，例如在印刷机中的夹紧处理，这是因为以本专利技术的方 法得到了铝带良好的热稳定性。如果采用铝带制造很大的石板印刷印版载体，那么优选在 中间退火处理之后将铝带冷轧至0. 25至0. 5mm的最终厚度。根据本专利技术制造的用于超大石 板印刷印版载体的铝带的特殊的适应性在于，由于很小的滚落度(Abwal zgrade)和提高的 镁份额而提供了更高的强度和交变弯曲耐受度，这样简化了处理并实现了改善的印版载体 的使用寿命。锰在合金中为热稳定性作出贡献。然而在多于0.1重量％的含量下结合其他 合金组成部分，特别是镁份额，就会显示出可粗糙化的问题。当锰份额不超过0.05重量％ 时达到了良好的热稳定性和粗糙特性之间的折衷。根据本专利技术方法的第一设计方案，铝合金具有0. 4重量％至1. 0重量％，优选0. 6 重量％至1重量％的1%含量。用于制造石板印刷印版载体的铝合金的高至极高的Mg含量 提供了所制造的印版载体的横向相对于轧制方向上的明显更高的交变弯曲耐受度。同时与 本领域技术人员的预期相反，用相应的铝合金制造的带体的粗糙化没有问题。更高的Mg含 量在同时保持或增大抗拉强度值的情况下实现了在中间退火之后滚落度的降低，特别还在 横向相对于轧制方向上。如果铝合金根据本专利技术下一个替代的设计方案具有0. 25重量％至0. 6重量％，优 选0. 3重量％至0. 4重量％的Mg含量，那么可以在高交变弯曲耐受度下提供良好的强度 值。这特别适用在0. 4重量％至0. 6重量％的Mg含量的条件下。根据本专利技术的设计方案，本专利技术的特性可以特别以可靠的方法如此获得，即，铝合 金附加具有最大0. 05重量％、优选最大0. 015重量％的钛(Ti)含量，最大0. 05重量％的锌 (Zn)含量，以及少于lOOppm、优选最大50ppm的铬(Cr)含量。钛通常在浇铸时用于晶粒细 化。然而提高的Ti含量却导致浇铸问题。锌影响可粗糙性，因此其含量应为最大0.05重 量％。在提高的Zn含量的情况下由于使石板印刷印版载体粗糙化时的非均质性会导致典 型的问题。铬是阻止再结晶的并且因而应当在铝合金中具有少于lOOppm，优选最大50ppm 的很小份额。通过在250°C至550°C的范围调整热轧温度，其中，热带最终温度为280°C至 350°C，得到了在热轧时表面连续的再结晶，这样例如保证了制造石板印刷印版载体期间良 好的壁表面的可粗糙性。优选在中间退火期间铝带金属温度为200°C至450°C。然后将铝带保持在该金属 温度至少一至两小时。这通常在分层式烘炉中进行。通过在该温度范围内的中间退火，使 铝带的继续处理可以在复原或者再结晶状态或者两者的组合状态下进行。再结晶大体从 300°C至350°C的温度开始，其中，该温度依赖于制造参数，特别依赖于产生的加工硬化。相 反，通过在较低温度条件下的复原退火仅可以实现强化的降低，以便可以在复原退火之后 达到很小的滚落度。然而，取决于中间退火之后各自的滚落度和合金成分，必要的还可以 是采用再结晶退火作为中间退火。根据本专利技术的第二技术方案，上面示出的任务通过这种类型的用于制造石板印刷 印版载体的铝带得到了解决，该铝带由铝合金构成，铝合金含有以下用重量％示出的合金 成分0. 3%^ Fe ^ 0. 4%,0. 2%^ Mg ^ 1. 0%,0. 05%^ Si ^ 0. 25%,Mn ^ 0. 1 %,可选地 Mn 彡 0. 05 %，Cu ^ 0. 04%,剩余A1以及不可避免的杂质，单种最大为0. 05%，总和最大为0. 15% ；该铝带在 交变弯曲测试中在横向相对于轧制方向上的交变弯曲耐受度为至少1850个循环。在交变弯曲测试中从铝带上剪下一条带体，并且使该带体在两个半径为30mm的 圆柱形节段之间来回弯曲。相对于迄今制造的用于石板印刷印版载体的铝带，本专利技术的铝 带在烘烤过程之后实现多于1850个弯曲循环，即使是在横向相对于轧制方向上，这就意味 着相对于迄今使用的标准合金实现了超过70 %的上升。此外，本专利技术的铝带在轧硬以及烘 烤状态下多于1850的高弯曲循环数显示了，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造石板印刷印版载体的铝带的方法，其中，所述铝带由轧制锭制成，所述轧制锭在可选的均质化处理之后被热轧至２至７ｍｍ的厚度，并通过热带的冷轧处理将铝带冷轧至０．１５至０．５ｍｍ的最终厚度，其特征在于，所述铝带由铝合金构成，所述铝合金含有下列用重量百分比表示的合金成分：０．３％≤铁≤０．４％，０．２％≤镁≤１．０％，０．０５％≤硅≤０．２５％，锰≤０．１％，可选地锰≤０．０５％，铜≤０．０４％，剩余铝以及不可避免的杂质，单种最大为０．０５％，总和最大为０．１５％；在冷轧期间以１．５ｍｍ至０．５ｍｍ的厚度进行中间退火，所述铝带接着通过冷轧处理轧至０．１５ｍｍ至０．５ｍｍ的最终厚度，并且为进一步处理成石板印刷印版载体而在轧硬状态下将所述铝带卷起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】EP 2007-11-30 07023245.9一种用于制造石板印刷印版载体的铝带的方法，其中，所述铝带由轧制锭制成，所述轧制锭在可选的均质化处理之后被热轧至2至7mm的厚度，并通过热带的冷轧处理将铝带冷轧至0.15至0.5mm的最终厚度，其特征在于，所述铝带由铝合金构成，所述铝合金含有下列用重量百分比表示的合金成分0.3％≤铁≤0.4％，0.2％≤镁≤1.0％，0.05％≤硅≤0.25％，锰≤0.1％，可选地锰≤0.05％，铜≤0.04％，剩余铝以及不可避免的杂质，单种最大为0.05％，总和最大为0.15％；在冷轧期间以1.5mm至0.5mm的厚度进行中间退火，所述铝带接着通过冷轧处理轧至0.15mm至0.5mm的最终厚度，并且为进一步处理成石板印刷印版载体而在轧硬状态下将所述铝带卷起。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝合金具有0.4重量％至1. 0重量％ 的镁含量。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝合金具有0.25重量％至0. 6重量％的镁含量。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述铝合金具有最大0.05 重量％的钛含量，最大0. 05重量％的锌含量，和少于lOOppm的铬含量。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在250°C至550°C温度条件 下进行热轧处理，其中，热带最终温度为280°C至350°C。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在中间退火期间金属温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：伯恩哈德克尼希，亨克扬布林克曼，约亨哈森克勒费尔，克里斯托夫塞泰莱，格尔德施泰因霍夫，
申请(专利权)人：海德鲁铝业德国有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]