汞源制造技术

本发明专利技术公开了一种用于低压放电灯的汞源，该汞源具有汞齐体，该汞 齐体位于丝线的端面上或者包含在穿孔结构中。优选的是，具有带有吸气 作用的保护罩的汞齐体或者穿孔结构被罩上。借助本发明专利技术可以以低的材料 成本实现简单的制造过程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于低压放电灯 的汞源、 一种具有这种汞源的低压放电灯以及一种用于制造汞源的方法。
技术介绍
在现有技术中已公开了球形的用于低压放电灯的汞齐，汞齐设置在抽 气管中。从抽气管至放电容器的开口一方面应该相对小，以便避免汞齐排 出到放电容器中，因为汞齐的功能会受到强烈的影响，因为才艮据经验在放 电容器中汞齐的温度会过低。另一方面，在抽气杆上的开口过小时不能保 证可靠的抽气和填充低压放电灯。在现有技术中，在抽气杆的出口处例如 设置有铁片或者铁球形式的阻挡体，铁片或者铁球防止汞齐通过该开口 。 因为阻挡体必须引入抽气杆中，所以提高了这种低压放电灯的制造开销。 此外,要满足汞齐球的圆度的高要求，使得由于分选汞齐球而产生高费用。对于抽气杆中球形的汞齐，可替选的是，高温汞齐被施加到金属支承 体上，如图1中所示。在图1中示出了放电容器l,在其两个端部段上存在电极2、 4。在这些电极上存在相应的起动标记物(Anlaufflag)6a、 6b， 并且相邻于电极的灯丝在丝线上存在工作汞齐8，丝线固定在电极的玻璃 珠上。起动标记物和工作汞齐必须分离地固定在电极上。然而与抽气杆中 的汞齐不同，工作汞齐8距灯丝的距离以及由此工作汞齐的工作温度和蒸 气压力可以在较宽的范围中调节。已知的是，在某个范围内汞齐关于其化学组分的蒸气压力曲线可以被 调节。在特定的高温汞齐的情况下，当汞含量为大约10的重量百分比时 得到特别有利的关系。这意味着，在灯中汞量为2.5mg的情况下，必须将 25mg的汞齐合金施加到汞齐支承体25上。由于汞齐合金在灯的制造过程 中通常为液态，所以该汞齐合金必须特别良好地附着到汞齐支承体上，以 便在震动时不会滴落。在对金属支承体的要求和对汞齐合金的施加过程的 要求方面因此形成了特别的要求，这些要求导致制造成本高昂。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种汞源，其制造开销和材料成a低；提出 一种低压放电灯，该放电灯具有这种汞源；以及提出一种用于制造这种汞 源的方法。根据本专利技术，该任务通过权利要求l、权利要求ll、 14和18的特征 来解决。在一种根据本专利技术的用于低压放电灯的汞源中设置有汞齐体，该汞齐 体位于丝线的端面上或者包含在穿孔结构中。以这样的方式可以将几何构 型上具有极大差异的汞齐体使用在低压放电灯中，制造过程简单并且制造优选的是，汞齐体或者穿孔结构具有保护罩，由此可以防止液态或者 半液态的汞齐从汞齐体中排出。在本专利技术的另 一 实施形式中，保护罩在低压放电灯的工作温度中具有 尤其是针对氢的吸气作用。由此可以通过汞源来结合等离子体中的氢，其 中该氢在低压放电灯工作期间在等离子体中形成。保护罩优选是未与汞形成汞齐的金属，尤其是钬。由此通过保护罩能 够实现良好的扩散特性。优选的是，汞齐体基本上球形地构建，因为只要对圆度不提出过高的 要求，则球形的汞齐合金可以被极为筒单地制造。根据一种实施形式，汞齐体被穿刺到丝线上，使得用于制造汞源的制 造技术上的开销是低的。根据另一实施形式，汞齐体包含在穿孔结构中，该结构优选由拉制金 属网(Streckmetall)构成。通过这种构型可以成本低廉地实现汞齐体的 容纳。根据本专利技术的另一扩展方案，起动汞齐体施加到拉制金属网上或者 以包含在拉制金属网中的方式设置在与工作汞齐对置的丝线上。由此可以 将成本低廉地实现低压放电灯中的起动汞齐和工作汞齐。拉制金属网可以通过固定装置与相邻于电极设置的玻璃^N目连。由此 可以降低用于将汞齐固定在低压放电灯中的装置技术上的开销。固定装置优选梳状地构建。由此，工作汞齐距灯丝的距离可以以预定 的方式逐步地调节。优选的是，在根据本专利技术的具有汞源的低压放电灯中，如前面所描述的那样，相邻于电极设置汞源的固定装置。在汞齐体上的所希望的温度由 此可被调节。低压放电灯优选具有玻璃珠，在玻璃珠上可固定有汞源的固定装置。 由此，省去了另一用于低压放电灯中的汞齐体的固定装置。汞源以如下方式相邻于电极固定使得起动汞齐体比工作汞齐体更接 近电极。由此，考虑到起动汞齐和工作汞齐的不同的温度特性。对应于根据本专利技术的用于制造汞源的方法，设置有丝线和汞齐体，丝 线的端部段引入汞齐体中，优选在加热的状态中引入，并且接着将保护罩 施加到汞齐体上。由此可以实现筒单的制造方法。优选的是，保护罩通过浸渍涂布来施加，由此制造开销更低。在施加保护罩之后接着实施的步骤中，保护罩被干燥以便以简单的方 式实现保护罩。按照罩层的所希望的层厚度，多次的浸渍过程和干燥过程可以是有利的。优选的是，保护罩具有钛，由此设计有对于例如氢的吸气作用。根据本专利技术的用于制造汞源的另一方法设置有穿孔结构和汞齐体，该 汞齐体引入到开放的穿孔结构中，该穿孔结构封闭并且接着将保护罩施加到穿孔结构上。由此，可以使用如下汞齐体该汞齐体偏离于现有技术中 存在的、对球形的几何结构要求。同时，实现了与在根据现有技术的汞源 情况下相同的光通量特性。穿孔结构优选具有拉制金属网，由此能够保持材料成本低。此外，通过保护罩或者罩层防止了汞齐在灯制造过程中滴落。此夕卜， 取消了前面所提及的数量限制。本专利技术的特别有利的实施形式在从属权利要求中进fr说明。 附图说明下面参照优选的实施例更为详细地阐述了本专利技术。其中 图1示出了根据现有技术的低压汞齐放电灯的部分视图， 图2示出了放电灯的部分视图，其中可使用根据本专利技术的汞源，图3示出了根据本专利技术的第一实施例的汞源， 图4示出了根据本专利技术的第二实施例的汞源， 图5示出了根据本专利技术的第三实施例的汞源，图6示出了关于根据第一和第二实施例的汞源的温度的相对光通量 的视图。具体实施例方式在图2中示出了放电容器10，在该放电容器中可以使用根据本专利技术 的汞源。在放电容器10的对置的端部段上设置有电极12、 14，这些电极 具有相应的灯丝16、 18。通往电极12的灯丝16的馈电丝线20a、 20b以及通往电极14的灯丝 18的馈电丝线22a、 22b被引入到放电容器10的相应的端部段中。馈电 丝线20a、 20b通过玻璃珠24电绝缘地连接，而馈电丝线22a、 22b通过 玻璃珠26相连，使得相应的灯丝16、 18的取向由于在馈电丝线之间的这 种绝缘的机械连接而被维持。图3示出了才艮据第一实施例的汞源30。汞源30具有丝线32，在该丝 线的一个端部段上固定有基本上球形的工作汞齐34,该工作汞齐^L置有 罩层36。罩层优选具有钛。根据第一实施例的这种汞源30被如下制造其中首先优选由与汞不 形成汞齐的材料(诸如铁或者钛)构成的丝线32在所希望的长度被合适 地切断并且在端部处被加热。随后，如在现有技术中已知的那样来提供工作汞齐球，并且加热后的 丝线32的端部插入汞齐球中。在冷却和凝固之后，优选由钛粉末和流变 的添加物构成的相提供了罩层的初始材料，并且位于丝线上的汞齐球通过 浸渍涂布设置有罩层。接着进行干燥工艺。为了^L计罩层的所希望的层厚度，浸渍涂布和干燥的工艺可以重复所 希望的次数。通过这样的方式制造的汞源30固定在电极12、 14的至少之一上。为 此目的，汞源30被定位为使得工作汞齐34关于玻璃珠24与灯丝16对置， 使得丝线32的自由端部段朝向灯丝16的方向。工作汞齐34与灯丝16之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低压放电灯的汞源（３０，４０，６０），该汞源具有汞齐体（３４，４４），其特征在于，汞齐体位于丝线（３２）的端面上或者包含在穿孔结构（４２，６２）中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.11.3 DE 102006052025.41.一种用于低压放电灯的汞源(30，40，60)，该汞源具有汞齐体(34，44)，其特征在于，汞齐体位于丝线(32)的端面上或者包含在穿孔结构(42，62)中。2. 根据权利要求1所述的汞源，其中汞齐体(34， 44)或者穿孔结构(42， 62)具有保护罩(36， 50)。3. 根据权利要求1或者2所述的汞源，其中保护軍(36， 50)在低压放灯的工作温度范围中具有吸气作用，尤其是针对氢的吸气作用。4. 根据上述权利要求中任一项所述的汞源，其中保护罩具有不形成汞齐的金属(36， 50),优选是钬。5. 根据上述权利要求中任一项所述的汞源，其中汞齐体(34， 44)基本上球形地构建。6. 根据上述权利要求中任一项所述的汞源，其中汞齐体(34)穿刺到丝线上。7. 根据权利要求1至5中任一项所述的汞源，其中穿孔结构(42，62)具有拉制金属网。8. 根据上述权利要求中任一项所述的汞源，其具有起动汞齐体(64)，该起动汞齐体包含在拉制金属网(62)中或者施加到拉制金属网上。9. 根据权利要求7或者8所述的汞源，其中该汞源能够通过固定装置(48)与相邻于电极设置的玻璃珠(24, 26)相连。10. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：基尔斯滕·富克斯，托马斯·诺尔，格拉尔德·黑默，克劳斯·潘克拉茨，
申请(专利权)人：奥斯兰姆有限公司，
类型：发明
国别省市：DE