破碎机用抛料头制造技术

技术编号:5434488 阅读:356 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开的一种破碎机用抛料头,由金属基体和硬质合金条组成的破碎机用抛料头,其所述的金属基体的底部中心设有弧形凹槽,硬质合金条为对应弧形并用胶水粘结于弧形凹槽中。硬质合金条的长为50-300mm,宽为10-30mm,高为8-20mm,弧度为650-850°。本实用新型专利技术耐磨损、抗冲击能力强。由于采用了弧形耐磨合金条,将抛料头中的硬质合金条的形状由细长形变为弧形,硬质合金条在受到冲击时,不会弹出损伤机体。同等物料的条件下,增加了有效工作部位的面积,延长了抛料头的使用寿命,降低生产加工成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机部件,具体涉及一种用于破碎机的耐磨抛料头。
技术介绍
较高硬度物料在破碎加工过程中,破碎机中使用的抛料头起着主要的破碎作用。 目前所使用的抛料头一般是将一跟细长形合金条镶锲在抛料头底部中心部位,在破碎物料 过程中,镶锲在抛料头底部中心部位的合金条磨损比较快,抗冲击能力差,合金条断裂后容 易造成机体损伤,导致使用寿命降低,而且给生产加工带来较高的成本。因此抛料头的改进 成为技术关键。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的抛料头磨损快、抗冲击能力差、使用寿命短和生 产加工成本高的缺点,提供一种耐磨损、抗冲击能力强、使用寿命长和生产加工成本低的破 碎机用抛料头。本技术为解决上述技术缺点而采用的技术方案是由金属基体和硬质合金 条组成的破碎机用抛料头,其特征在于所述的金属基体的底部中心设有弧形凹槽,硬质 合金条为对应弧形并用胶水粘结于弧形凹槽中;所述的硬质合金条的长为50-300mm,宽为 10-30mm,高为 8_20mm,弧度为 650-850°。为了更好的实现本目的,硬质合金条的工作面的背面向内成斜面,该斜面角度为 3° -85° 。本技术耐磨损、抗冲击能力强。由于采用了弧形耐磨合金条,将抛料头中的硬 质合金条的形状由细长形变为弧形,硬质合金条在受到冲击时,不会弹出损伤机体。同等物 料的条件下,增加了有效工作部位的面积,延长了抛料头的使用寿命,降低生产加工成本。将弧形耐磨硬质合金条的工作面的背面向内成斜面设计,减少了非工作面的面积 和合金条的重量,降低了成本,同时也能延长抛料头的使用寿命;当采取相同物料的条件 下,增加了有效工作部位的面积,延长了抛料头的使用寿命2-3倍。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A视图。图3是图1硬质合金条的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是硬质合金条的另一实施例图。图6是图5的俯视图。图中1、金属基体,2、硬质合金条,3、弧形凹槽,α、斜面角度。具体实施方式实施例1如上图所示,本实施例中的破碎机用抛料头,它包括金属基体1和硬质合金条2。 其中金属基体1的底部中心设有弧形凹槽3,硬质合金条2为和弧形凹槽3相对应的弧形 并用胶水粘结在金属基体1底部中心的弧形凹槽3中。硬质合金条2的长为100mm、宽为 20mm、高为15mm,弧度为700°。实施例2其他结构与实施例1相同。本实施例中的硬质合金条2的长度为50mm,宽度为 30mm,高度为8mm。硬质合金条2的工作面的背面向内成斜面设计,工作面的背面的斜面角 度α为60°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机用抛料头,由金属基体(1)和硬质合金条(2)组成,其特征在于:所述的金属基体(1)的底部中心设有弧形凹槽(3),硬质合金条(2)为对应弧形并用胶水粘结于弧形凹槽(3)中;所述的硬质合金条(2)的长为50-300mm,宽为10-30mm,高为8-20mm,弧度为650-850°。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用抛料头,由金属基体(1)和硬质合金条( 组成,其特征在于所述的 金属基体(1)的底部中心设有弧形凹槽(3),硬质合金条(2)为对应弧形并用胶水粘结于弧 形凹槽⑶中;所述的硬质合金条(2)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹新龙
申请(专利权)人:株洲科锐硬质合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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