固紧件元件的阵列制造技术

技术编号:5390127 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种模制区域固紧件产品(10,10a,10b),诸如自接合固紧件,具有由树脂制成的带形基部(12),该基部带有宽表面(14),由此延伸出分离的固紧件元件(16,16a,16b)的阵列。所述固紧件元件(16,16a,16b)的每个包括模制杆(22),所述模制杆从基部(12)的宽表面(14)延伸至弯曲头部(24、24a、24b),所述弯曲头部延伸朝向所述固紧件元件(16、16a、16b)的前侧(26),由此形成钩(28)并且以远端末梢(30、30a、30b)为终端。在一些实例中,所述弯曲头部(24、24a、24b)延伸超过固紧件元件(16)的背面(32,32a)上的杆(22),从而形成由朝向基部(12)导向的头部(24、24a、24b)的外悬表面(36)限定的外悬件(34),所述钩(28)部分地由内侧头部表面(38)限定,所述内侧头部表面设置成位于所述杆(22)的下部(40)的上方。在一些实例中,所述固紧件元件(16、16a、16b)布置成当与相同固紧件产品配合时提供高的扩张重叠率。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及固紧件产品,该产品具有分离的凸起固紧件元件的阵列,接合凸起固 紧件元件的阵列从而形成扣栓物,本专利技术涉及结合这种元件的物件,以及制造这种元件的方法。
技术介绍
区域固紧件产品(即,在重叠区域上接合的那些产品)包括粘合剂和钩_环固紧 件。另一类型的区域固紧件产品具有分离的凸起件阵列,互锁于相关产品的凸起件。后一 种类似的固紧件有时称为"自接合",尤其是当每个产品的固紧件元件采用类型的尺寸和形 状时。许多的自接合固紧件产品采用菌形固紧件元件,具有沿多个方向外悬的头部。这种 菌形固紧件元件布置成具有足够的密度,使得配合菌形件的边缘在接合期间彼此锁扣。 相比于一般的钩_环固紧件来说,自接合固紧件(SEF)产品通常被认为是具有高 的抗剪切性和抗拉伸性,并且需要更大的力进行接合。在SEF产品通过剥落而脱离接合期 间,随着单独固紧件元件脱离接合,通常伴随有剥离力波动和相关联的噪音。但是,这种产 品在许多低载荷应用中也是符合需要的,诸如那些不需要使用环形纤维的情况。 需要改善采用凸_凸固紧件元件接合的区域固紧件产品。
技术实现思路
本专利技术的各个方面的特征在于,区域固紧件产品具有由树脂制成的带形基部,该 基部带有宽表面,由此延伸出分离的固紧件元件的阵列。该基部和固紧件元件共同形成单 体的且无缝的树脂块,优选为模制的块。该固紧件元件的每个包括模制杆,所述模制杆从基 部的宽表面延伸至弯曲头部,所述弯曲头部延伸朝向所述固紧件元件的前侧。所述头部形 成钩并且以远端末梢为终端,所述钩部分地由内侧头部表面限定,所述内侧头部表面位于 所述杆的下部的上方。 根据本专利技术的一个方面,所述弯曲头部延伸超过固紧件元件的背面(与其前侧相 对)上的杆从而形成由朝向基部导向的头部的外悬表面限定的外悬件。 在一些优选实施例中,所述模制杆的宽度逐渐减小,诸如在固紧件元件的前侧与 背侧之间测量。 在一些实施例中,所述头部具有上表面,所述上表面无拐折地从末梢延伸至外悬 表面。在一些情况下,所述上表面形成从末梢至外悬表面的光滑的无拐折的曲线。例如,所 述上表面可按照从末梢至外悬表面的半径,所述弯曲头部的上表面的曲率中心大概在例如 前和后杆倒角之间的杆的下部上面形成中心,使得弯曲头部的最高高度也大概在下杆部分上面形成中心。 在一些结构中,所述远端末梢朝向基部导向,并且能够模制为如此导向,诸如在这 种形状的模制腔中。 优选地,所述弯曲头部的最后面限度以一外悬距离朝向所述杆的背面的最前面限 度的后面延伸,该外悬距离平行于基部的宽表面测量,至少为平行于基部测量的弯曲头部 的整体宽度的大约10%。该外悬距离优选地小于弯曲头部的整体宽度的大约30%。 所述杆优选地具有一宽度,所述宽度平行于基部从前向后在所述杆的背面的最前 面限度的高度处测量,并且大于平行于所述基部测量的弯曲头部的整体宽度的大约50%。 在一些实施例中,所述固紧件元件布置在阵列中从而在与相同固紧件产品配合时 提供至少30 %的扩张重叠率(优选地,至少50 % ,更优选地,至少75 % )。通过"扩张重叠 率",我们指的是扩张长度与间隙间隔的比,下文将在图6中进行讨论。这一比例某些程度 上关联于连续固紧件元件对的脱离剥离力的重叠率,较高的扩张重叠率趋向于提供更滑顺 的剥离阻力。 在一些实例中,每个固紧件元件具有相互连接其前面和后面的平整侧面。在一些情况下,所述侧面是平行的并且从所述基部的宽表面延伸至所述固紧件元件的弯曲头部的最上面限度。 一些固紧件元件的前侧和后侧以直角相交于它们的侧面。 在一些情况下,固紧件元件阵列包括平行行和平行列的固紧件元件,形成相垂直的阵列,所述固紧件元件的弯曲头部沿着它们各自的列导向。对于一些应用情况,相邻列中的固紧件元件的头部沿相反方向导向。在一些结构中,当沿着所述行观看时,该行的相邻固紧件元件的弯曲头部仅局部地重叠,使得该行的两个相邻固紧件元件的末梢可从所述行的端部看到。 所述固紧件元件可采用各种结构布置。在一个实例性结构中,参照图12在下文进 行讨论,固紧件元件的每行包括模式110011001100,其中,"1"表示那一行中具有固紧件元 件的列,"O"表示那一行中不具有固紧件元件的列。 在一些情况应用中,基本上所有所述固紧件元件的头部沿共同的方向导向。在一 些情况下,相邻的固紧件元件行的杆沿垂直于它们的列的方向对齐。 —些实施例还包括一个或多个剪切挡块,所述剪切挡块从固紧件元件行之间的基 部的宽表面延伸,并且定位成接合相配合的相同固紧件产品的模制固紧件元件的头部,从 而抵抗沿着所述行相对于相配合产品的移动。每个剪切挡块优选地延伸至宽表面上方的高 度,所述高度小于宽表面上方的固紧件元件的高度的一半。优选地,所述剪切挡块短从而不 阻止相邻固紧件元件的接合。 一些实例具有在阵列中分散的多个剪切挡块,剪切挡块的密 度为每25至100个固紧件元件具有一个剪切挡块。 在一些实施例中,每列的相邻固紧件元件根据节距间隔而间隔开,该节距间隔小 于沿着所述列测量的头部的整体宽度的二倍。 在一些实例中,相邻列的固紧件元件头部以小于垂直于它们的列测量的厚度的间 隙宽度间隔开。 在一些实例中,所述固紧件元件的背面上的外悬表面在弯曲头部的上表面与杆的 弯曲背表面之间限定一拐折点。在一些情况下,所述杆的弯曲背表面和弯曲头部的上表面 的每个限定一类似的曲率半径。6 在一些结构中,所述固紧件元件的前侧和背侧以弯曲倒角连接所述基部。 在一些实例中,所述杆和弯曲头部共同形成从基部至末梢的单独一个的连续凸 伸,限定一持续变窄的流线型厚度。在一些情况下,所述弯曲头部限定一流线型厚度,该厚 度在钩的最后面限度处测量,小于头部的整体侧向厚度的一半。 各个实例可配置有其他的特征和功能。例如,在一些情况下,弯曲头部具有导电上 表面,诸如用于当配合时提供导电固紧。 所述固紧件元件优选地形状形成为并且布置成使得所述产品以两个相反取向的 任一个接合类似的产品。 对于许多应用来说,所述固紧件元件从所述基部的宽表面延伸至小于大约0. 050 英寸(1.25mm)的高度,所述阵列优选地对于许多应用来说具有每平方英寸多于2, 000固紧 件元件的固紧件元件密度(300/平方厘米),但是所述固紧件元件可调整且布置为密度超 过200/平方英寸(30/平方厘米),例如对于其他应用来说。 本专利技术的另一方面的特征在于如上所述的固紧件产品的两个可释放地彼此接合。 两个所述固紧件产品其中的第一个的每个固紧件元件设置在两个所述固紧件产品其中的 第二个的相应列的相应相邻固紧件元件之间。所述两个产品的每个的固紧件元件的每个的 头部设置成相邻于所述两个产品的另一个的基部的宽表面,使得所述两个产品的固紧件元 件之间的干涉抵抗所述产品的分离。 在许多应用中,所述两个产品的固紧件元件的头部沿共同的方向延伸。 在一些实施例中,一个产品的每个固紧件元件的末梢朝向所述另一产品的相应的 相邻固紧件元件的背面的外悬表面导向。在一些情况下,所述相邻固紧件元件的末梢和外 悬表面限定接触角和静态摩擦系数,使得所述钩在分离时扩张。 在一些其他实施例中,其中一个产品的每个固紧件元件的末梢朝向所述另一产品 的相应的相邻固紧件元件的前面导向,使得所述固紧件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种区域固紧件产品(10、10a、10b)包括由树脂形成的具有宽表面(14)的带形基部(12),由此延伸有分离的固紧件元件(16、16a、16b)的阵列,所述基部(12)和所述固紧件元件(16、16a、16b)共同形成整体的且无缝的树脂块,所述固紧件元件每个包括模制杆(22),所述模制杆的宽度逐渐变小并且从基部(12)的宽表面(14)延伸至弯曲头部(24、24a、24b),所述弯曲头部延伸朝向所述固紧件元件(16、16a、16b)的前侧(26),由此形成钩(28)并且以远端末梢(30、30a、30b)为终端,其中每个固紧件元件(16、16a、16b)具有背面(32、32a),与其前面(26)相反;所述弯曲头部(24、24a、24b)伸出超过固紧件元件(16、16a、16b)的背面(32、32a)上的杆(22),从而形成由朝向基部(12)导向的头部(24、24a、24b)的外悬表面(36)限定的外悬件(34);以及其中由所述弯曲头部(24、24a、24b)形成的所述钩(28)部分地由内侧头部表面(38)限定,所述内侧头部表面设置成直接地位于所述杆(22)的下部(40)的上方。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:克里斯托弗M加兰特马克A克拉纳克林顿多德
申请(专利权)人:维尔克工业有限公司
类型:发明
国别省市:AN[菏属安的列斯群岛]

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