育苗移栽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种育苗移栽机，其包括机架、铺膜装置、筛架、载苗箱总成和覆土尾轮。机架由上、下机架组成，在上机架上由前至后依次排布有牵引架、地膜上支架、筛架和座椅。在上机架前下侧装设有地膜下支架。下机架和上机架平行排布，其上由前至后依次安装有压膜滚筒、垄土片和压轮，下机架最后端装设有覆土尾轮。在上、下机架间装设行走轮和从动轮，行走轮轴外端装设有主动轮，其和从动轮通过链条连动。在筛架和座椅之间的上机架处装设有载苗箱总成，载苗箱总成内穿有转轴，其外端装设有传动轮，传动轮和从动轮通过链条连动。本实用新型专利技术机械负荷小，调整灵活方便，便于操作，可将铺膜、压土、膜上打孔、载苗、覆土一次性完成，工作效率高，移栽效果好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多种农作物育苗移栽才几械，尤其涉及一种育苗移 栽机。2、
技术介绍
现今钳夹式、链夹式、挠性圓盘式、异苗管式、吊篮式和带式育 苗移栽机均存在移苗后秧苗立度不够，容易发生窝根现象，且其在地膜上工作时，最后的覆土工作需要^v工完成，费时、费力。专利号为"ZL20072000446L1" 的"半自动滚筒式移栽机"虽然较好的解决了秧苗的立度问题，但其在移栽之 前还需进4亍单独的铺膜工序，增大劳动强度，增加劳动时间。且其投苗机构结 构相对复杂， 一旦任何一个部件失灵，则无法将秧苗准确投入到苗孔内，而影 响整体载苗做业。3、
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种结构简单合理，机械化程度高， 移栽效果好，且可调节移栽深度的育苗移栽^L。本技术的目的是这样实现的育苗移栽机包括机架、铺膜装置、筛架、 载苗箱总成和覆土尾轮，其整体可由各种牵引轮式拖拉机牵引。机架由上、下 机架组成，在上机架上由前至后依次排布有牵引架、地膜上支架、筛架和座椅。 在上机架前下侧装设有地膜下支架。下机架和上机架平行排布，其上由前至后 依次安装有压膜滚筒、垄土片和压轮，下机架最后端装设有覆土尾轮。在上、 T机架间装设行走轮和从动轮，行走轮轴外端装设有主动轮，其和从动轮通过 链条连动。在筛架和座椅之间的上机架处装设有载苗箱总成，载苗箱总成内穿 有转轴，其外端装设有传动轮，传动轮和从动轮通过链条连动。本技术结构简单合理，单机重量轻，机械负荷小，调整灵活方便，便 于操作。本机可将铺膜、压土、膜上打孔、载苗、覆土一次性完成，工作效率 高，移栽效果好。4、 附图说明本技术的具体结构由以下的附图和实施例给出图l是育苗移栽机结构示意图2是育苗移栽机前视结构示意图3是载苗箱总成结构示意图。图例1、牵引架，2、地膜上支架，3、升降螺杆，4、筛架支杆，5、筛架， 6、载苗箱总成，7、座椅，8、座椅升降支架，9、尾轮调节杆，10、覆土尾轮， II、座椅升降支架，12、下苗器，13、传动轮，14、行走轮，15、主动轮，16、 后压轮，17、前压轮，18、从动轮，19、垄土片，20、压膜滚筒，21、下机架， 22、地膜下支架，23、上机架，24、转轴，25、侧板，26、投苗口， 27、固定 压板，28、压耳，29、下苗器轴，30、开启压柱，31、下苗器，32、拉簧。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际 情况来确定具体的实施方式。实施例如图1—3所示，育苗移栽机包括机架、铺膜装置、筛架5、载苗 箱总成6和覆土尾轮10，其整体可由各种牵引轮式拖拉机牵引。机架由上23、下机架21组成，在上机架23上由前至后依次排布有牵引架1、地膜上支架2、 筛架5和座椅7。在上机架23前下側装设有地膜下支架22。下机架21和上机 架23平行排布，其上由前至后依次安装有压膜滚筒20、垄土片19和压轮，下 机架21最后端装设有覆土尾轮10。在上23、下机架21间装设行走轮14和从 动轮18，行走轮14轴外端装设有主动轮15，其和从动轮18通过链条连动。在 筛架5和座椅7之间的上机架23处装设有栽苗箱总成6,载苗箱总成6内穿有 转轴24,其外端装设有传动轮13，传动轮13和从动轮18通过链条连动。地膜 上2、下支架22、压膜滚筒20、垄土片19和压轮即构成铺膜装置。在上机架23上装设有升降螺杆3，其由外壳和螺杆组成，螺杆在外壳内可 自由转动，螺杆后端和另一竖向螺杆旋接，竖向螺杆下端和载苗箱总成6铰接。在上机架23两端装设有筛架支杆4，筛架5横跨其上。在上机架23上可并 列排布两个或两个以上的地膜上支架2,在上机架23前下侧装设对应的地膜下 支架22。在上机架23下吊挂的每两个下机架21间装设有和地膜上2、下支架 22对应的压膜滚筒20,每个下机架22下装设有垄土片19和压轮。每对垄土片 19前端向内倾斜。压轮由前后排布的前压轮17和后压轮16组成。根据压膜滚 筒20的横向长度可在其后的上机架23上装设两个或两个以上并列排布的载苗 箱总成6,在上机架23后部上设有和载苗箱总成6对应的座椅7，在上机架23 后部上设有和载苗箱总成6对应的覆土尾轮10。座椅7通过座椅升降支架8固 定在上机架23上。覆土尾轮IO是由两个下端向内倾斜的转轮组成，其间夹角 不大于180度。两尾轮轴穿过轴承和竖向装设在下机架21后端的尾轮调节杆9 连接，尾轮轴后端以轴承为支点可随尾轮调节杆9上下活动。载苗箱总成6由两片相对的侧板25、固定压板27和下苗器31组成。侧板 25中心穿有转轴24,并随其转动。在侧板25板面顺其圓周装i殳有相对的下苗 器轴29。下苗器31两个对称的瓢形空腔体组成，两者下端均为尖头，相对端上 端活络连接，两者间还连接有拉簧32,下苗器31向外的侧壁穿于下苗器轴29 上，并在其上端固定有向外侧倾斜的压耳28。在下苗器31腔内固定有投苗口 26，其上下端开口，上端口位于下苗器31上端之上。在下苗器31和任意一侧 板25间固定有固定压板27,沿固定压板27外沿圃厨开有定位槽，其中一槽内 固定有开启压柱30。开启压柱30间距离小于两压耳28间距离。进行田间做业时，将地膜架于地膜上支架2上，地膜先绕过地膜下支架22, 再绕于压膜滚筒20下。在整机行进时，地膜被地膜滚筒20压在地面上，随后 垄土片19将地膜两边的浮土垄于地膜之上，随后压轮将土压实。载苗箱总成6 的侧板25随整机行进而转动，下苗器31随其转动。操作人员坐于座椅7上， 待下苗器31上的投苗口 26转至座椅7前下侧时，操作人员将放置于筛架5上 的育苗盘内的秧苗投入其内。当下苗器31转至下方后，其尖头扎入土内，随后 压耳28受开启压柱30压迫，使下苗器31张开，秧苗掉入土内，随后覆土尾轮 10将下苗器31拱出的土覆盖在秧苗之上，完成载苗。当下苗器31转过开启压 柱后30,拉簧32将两瓣下苗器31拉合，下口封闭。调节开启压柱30在固定压 板27上的位置高度，既可调节下苗器31的张开时间，达到调节移栽深度的目的。根据土层和苗的大小通过升降螺杆3来调节下苗器31的深度。根据苗孔和 覆土多少调整覆土尾轮10角度，完成压苗覆土工作。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最 佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。权利要求1、一种育苗移栽机，包括机架、铺膜装置、筛架、载苗箱总成和覆土尾轮，其特征在于机架由上、下机架组成，在上机架上由前至后依次排布有牵引架、地膜上支架、筛架和座椅，在上机架前下侧装设有地膜下支架，下机架和上机架平行排布，其上由前至后依次安装有压膜滚筒、垄土片和压轮，下机架最后端装设有覆土尾轮，在上、下机架间装设行走轮和从动轮，行走轮轴外端装设有主动轮，其和从动轮通过链条连动，在筛架和座椅之间的上机架处装设有载苗箱总成，载苗箱总成内穿有转轴，其外端装设有传动轮，传动轮和从动轮通过链条连动，地膜上、下支架、压膜滚筒、垄土片和压轮即构成铺膜装置。2、 如权利要求1所述的育苗移栽机，其特征在于在上机架两端装设有筛架支 杆，筛架横跨其上，在上机架上可并列排布两个或两个以上的地膜上支架， 在上机架前下侧装设对应的地膜下支架，在上机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种育苗移栽机，包括机架、铺膜装置、筛架、载苗箱总成和覆土尾轮，其特征在于：机架由上、下机架组成，在上机架上由前至后依次排布有牵引架、地膜上支架、筛架和座椅，在上机架前下侧装设有地膜下支架，下机架和上机架平行排布，其上由前至后依次安装有压膜滚筒、垄土片和压轮，下机架最后端装设有覆土尾轮，在上、下机架间装设行走轮和从动轮，行走轮轴外端装设有主动轮，其和从动轮通过链条连动，在筛架和座椅之间的上机架处装设有载苗箱总成，载苗箱总成内穿有转轴，其外端装设有传动轮，传动轮和从动轮通过链条连动，地膜上、下支架、压膜滚筒、垄土片和压轮即构成铺膜装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜瑞蛟，张家修，赵世平，
申请(专利权)人：伊犁双新机械厂，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]