框架结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种框架结构，包括一内框以及一外框。内框具有多个弹性凸起部，这些弹性凸起部配置于内框的外缘并且由内框的外缘向外突出。外框套设在内框的外围，内框通过这些弹性凸起部抵接外框的内缘，内框与外框之间的单边公差在０．２ｍｍ～０．２５ｍｍ之间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种框架结构，且特别是有关于一种设有弹性凸起部的框架结构。
技术介绍
随着现代视频技术的进步，液晶显示器(liquid crystal display，IXD)已被大 量地使用于手机(mobile phone)、笔记本电脑(notebook personal computer)、个人电脑 (personal computer,PC)及个人数码助理(personal digital assistant,PDA)等消费性 电子产品的显示屏上。然而，由于液晶显示器的液晶显示面板(LCDpanel)本身并不具有发 光的功能，因此需要于液晶显示面板下方配置背光模组(backlight module)以提供液晶显 示面板所需要的光源，进而使液晶显示面板达到显示的效果。图1是现有一种液晶显示模组的示意图，请参考图1的液晶显示模组100，其具有 一框架结构110、一液晶显示面板120以及一背光模组130。液晶显示面板120与背光模组 130容置在框架结构110的外框112及内框114之间所围成的空间中，并可通过螺丝(未 示出)锁固或弹片(未示出)扣持的方式将液晶显示面板120与背光模组130固定在内框 114上，以防止液晶显示面板120与背光模组130产生松动。此外，在组装外框112时，一 般公差约为0. 2mm(单边的公差约为0. Imm)，以使外框112与内框114之间有足够的间隙 存在，但是如果外框112的尺寸为正公差(例如300. 2mm)时，将比原先预定的尺寸(例如 300mm)来得大，而内框114的尺寸为负公差(例如299. 8mm)时，将比原先预定的尺寸(例如 300mm)来得小，造成内框114与外框112之间的间隙约为0. 4mm，而单边的间隙约为0. 2mm, 大于原先预定的单边公差0. 1mm，势必造成松动的情况。反之，如果外框112的尺寸为负公 差，而内框114的尺寸为正公差时，将会发生无法安装的困难。因此，如何配合内框114及 外框112的公差调整其间的松紧度，以克服过于松动或过于紧密的问题，实为重要。
技术实现思路
本技术提供一种框架结构，用以克服内框与外框之间过于松动或过于紧密的 问题。本技术提出一种框架结构，包括一内框以及一外框。内框具有多个弹性凸起 部，这些弹性凸起部配置于内框的外缘并且由内框的外缘向外突出。外框套设在内框的 外围，内框通过这些弹性凸起部抵接外框的内缘，内框与外框之间的单边公差在0. 2mm 0. 25mm 之间。在本技术的一实施例中，上述的内框的外缘具有至少一破孔以及位于至少一 破孔中的悬臂，各个悬臂的一端连接至各个破孔的边缘，而另一端配置各个弹性凸起部。在本技术的一实施例中，上述的这些悬臂位于内框的外缘的同一侧面。在本技术的一实施例中，上述的这些悬臂分别位于内框的外缘的相邻二侧面 或相对二侧面。在本技术的一实施例中，上述的内框为金属框或塑胶框。在本技术的一实施例中，上述的外框为金属框或塑胶框。 在本技术的一实施例中，上述的内框具有一容纳槽，而外框具有一窗口，窗口 对应显露容纳槽。在本技术的一实施例中，上述的容纳槽适于容置一液晶显示面板以及一背光 模组，而外框适于覆盖液晶显示面板的四周并显露液晶显示面板于窗口中。基于上述，本技术将多个弹性凸起部配置于内框的外缘并且由内框的外缘向 外突出，因此当外框套设在内框的外围时，内框可通过这些弹性凸起部抵接外框的内缘，因 而不会发生过于松动的问题。同时，在弹性凸起部的作用下，内框与外框之间的单边公差可 放宽，以避免外框与内框之间过于紧密而发生干涉的问题。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图 作详细说明如下。附图说明图1是现有一种液晶显示模组的示意图；图2为本技术一实施例的框架结构的剖面示意图；图3A及图3B分别为图2的框架结构的内框及其弹性凸起部的放大示意图。附图中主要元件符号说明100-液晶显示模组；110-框架结构；112-夕卜框；114-内框；120-液晶显示面板；130-背光模组；210-框架结构；212-外框；212a-内缘；212b_ 窗口 ；214-内框；214a-破孔；214b-容纳槽；216-弹性凸起部；218-悬臂；220-液晶显示面板；230-背光模组；A-区域；G-单边公差；S1、S2_侧面。具体实施方式图2为本技术一实施例的框架结构的剖面示意图，而图3A及图3B分别为图 2的框架结构的内框及其弹性凸起部的放大示意图。请参考图2，框架结构210包括一内框214以及一外框212。外框212的尺寸大于 内框214的尺寸，因此可将外框212套设在内框214的外围，以组装成一体。外框212与内 框214之间通常有足够的间隙存在，一般公差约为0. 2mm(单边公差约为0. Imm)，但是当内 框214与外框212之间的间隙大于原先预定的单边公差0. Imm时，例如为0. 4mm(单边的间 隙为0. 2mm)，将会造成过于松动的问题。因此，本技术乃设计弹性凸起部216于内框 214的周缘，让内框214与外框212之间单边的间隙即使大于0. 2mm,也不至于过于松动。有 关弹性凸起部216的详细结构请参见以下的说明。请参考图3A及图3B，而图3B为图3A的区域A的放大示意图。多个弹性凸起部 216配置于内框214的周缘并且由内框214的周缘向外突出。在较佳情况下，弹性凸起部216设置在一悬臂218上，而悬臂218具有弹性弯曲及回复成原状的特性，可使弹性凸起部216弹性作用于外框212，并保持一定的作用力。在本实施例中，内框214的周缘可以以冲 压或模造的方式形成一个或多个破孔214a，而在这些破孔214a中未被冲断的部分或模造 预留的部分即可形成各个悬臂218，以使各个悬臂218的一端连接至各个破孔214a的边缘， 而另一端则配置各个弹性凸起部216。上述的悬臂218不限定其数量以及配置的方式，例如上述的悬臂218可位于内框214的周缘的同一侧面Si，也可分别位于内框214的周缘的相邻二侧面Si、S2或相对二侧 面。悬臂218的数量可依照内框214的周缘面积大小来调整。如图2所示，当外框212套设在内框214的外围时，内框214可通过这些弹性凸起部216抵接外框212的内缘212a，因而不会发生过于松动的问题。同时，在弹性凸起部 216的作用下，内框214的尺寸可比原先预定的尺寸(例如300mm)小一点或外框212的尺 寸比原先预定的尺寸(例如300mm)大一点，以使内框214与外框212之间的单边公差G可 放宽至0. 2mm 0. 25mm(或更大)，大于原先预定的单边公差0. Imm,以避免外框212与内 框214组装时过于紧密而发生干涉的问题。在材质及结构上，内框214可为金属框或塑胶框，并具有足够的强度及厚度，以使一液晶显示面板220以及一背光模组230可容置于内框214的容纳槽214b中，并通过螺丝 (未示出)锁固或弹片(未示出)扣持的方式将液晶显示面板220与背光模组230固定在 内框214上，以避免松动。此外，外框212可为金属框或塑胶框，以做为液晶显示面板220 的饰板，而外框212具有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架结构，其特征是包括：　　一内框，具有多个弹性凸起部，所述弹性凸起部配置于该内框的外缘并且由该内框的外缘向外突出；以及　　一外框，套设在该内框的外围，该内框通过所述弹性凸起部抵接该外框的内缘，该内框与该外框之间的单边公差在０．２ｍｍ～０．２５ｍｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑珑白，孙德彰，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]