本发明专利技术的二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，储液罐经泵与计量罐管路连接，计量罐的出口与粗品反应釜连接，粗品反应釜的底部出口经粗品储罐连接与母液回收槽连接，母液回收槽经提升泵、浓缩反应釜与粗品结晶釜顶部入口连接，粗品结晶釜底部出口经泵与脱色精制釜的顶部入口连接，脱色精制釜的底部出口经压滤机、泵与精品结晶釜连接，精品结晶釜经离心机与烘干机连接。在粗品反应釜和浓缩反应釜上均设有氨气入口，氨气出口经吸收塔由引风机经排烟管道排出。粗品反应釜、浓缩反应釜、脱色精制釜、品结晶釜和精品结晶釜均为夹套结构。本装置的优点是：设计合理、结构简单、易于控制，副反应少，收率可达８５％，该工艺中所产生的滤液可以循环使用，没有“三废”的排放，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到二甲基海因的生产装置。技术背景二甲基海因，又名二甲基乙内酰脲(以下称DMH)。DMH是一种重要的用途很广的有机合成中间体，是具有一定刚性骨架的杂环化合 物。可通过取代反应制备一系列有价值的衍生物。如二溴海因、二氯海因等广泛用于有机 合成、医药、塑料、食品、化妆品、农药等生产领域。DMH在国外二十世纪70年代就已工业化生产，美国、英国和瑞士都建有年产数千 吨的生产装置。日本也有生产，但规模只有年产600吨。我国于90年代初才开始进行这方面的研究，并实现了工业化生产，主要用于DMH 衍生物消毒剂的生产。研究单位由湖北大学、太原理工大学、沈阳化工研究院等。生产厂有 河北省曲周县有机玻璃厂(年产100吨装置、1989年建成)，河北省衡水地区化工试验厂(年 产2000吨装置、1995年建成)。近年来，随着精细化工行业的蓬勃发展，丙酮氰醇产量的递 增和DMH的需求增加，但没有一套能适合于工业化大吨位生产的装置。
技术实现思路
本专利技术旨在于克服现有技术的不足，提供了一种二甲基海因的生产装置。本专利技术的二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，储液罐经泵 与计量罐管路连接，计量罐的出口与粗品反应釜管路连接，粗品反应釜的底部出口与粗品 储罐连接，粗品储罐与母液回收槽连接，母液回收槽经提升泵与浓缩反应釜管路连接，浓缩 反应釜底部出口与粗品结晶釜顶部入口管路连接，粗品结晶釜底部出口经泵与脱色精制釜 的顶部入口连接，脱色精制釜的底部出口经压滤机、泵与精品结晶釜连接，精品结晶釜与离 心机连接，离心机与烘干机连接。在粗品反应釜和浓缩反应釜上均设有氨气入口，氨气出口 经吸收塔由引风机经排烟管道排出，在吸收塔上部设有进水口 Cl、下部设有排水口 c2。粗 品反应釜、浓缩反应釜和脱色精制釜均为夹套结构，在其夹套上分别设有蒸汽入口和蒸汽 出口。粗品结晶釜和精品结晶釜均为夹套结构，在夹套上分别设有制冷剂入口和制冷剂出作为本专利技术的进一步改进，浓缩反应釜与浓缩粗品储罐连接、粗品结晶釜与结晶 浓缩粗品储罐连接，浓缩粗品储罐和结晶浓缩粗品储罐均与母液回收槽连接。作为本专利技术的进一步改进，脱色精制釜与精品储罐连接，并在其管路上设有压缩 气入口 h。作为本专利技术的进一步改进，压滤机经储罐、泵与精品结晶釜连接。作为本专利技术的进一步改进，精品结晶釜与精品回收槽连接，精品回收槽与离心机 连接。作为本专利技术的进一步改进，储液罐、计量罐、粗品反应釜、粗品储罐、浓缩反应釜、浓缩粗品储罐、粗品结晶釜、结晶浓缩粗品储罐和精品结晶釜均由两个或两个以上并联构 成。本专利技术的二甲基海因的生产装置，设计合理、结构简单、易于控制，副反应少，收率 可达85%，该工艺中所产生的滤液可以循环使用，没有“三废”的排放，节能环保。附图说明说明书附图是本专利技术二甲基海因的生产装置的结构示意图。具体实施方式实施例1本专利技术的二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，储液罐1经泵2 与计量罐3管路连接，计量罐3的出口与粗品反应釜4管路连接，粗品反应釜4的底部出口 与粗品储罐5连接，粗品储罐5与母液回收槽6连接，母液回收槽6经提升泵7与浓缩反应 釜8管路连接，浓缩反应釜8底部出口与粗品结晶釜9顶部入口管路连接，粗品结晶釜9底 部出口经泵10与脱色精制釜11的顶部入口连接，脱色精制釜11的底部出口经压滤机12、 泵13与精品结晶釜14连接，精品结晶釜14与离心机15连接，离心机15与烘干机16连接。 在粗品反应釜4和浓缩反应釜8上均设有氨气入口 al、a2，氨气出口 bl、l32经吸收塔17由 引风机18经排烟管道19排出，在吸收塔17上部设有进水口 Cl、下部设有排水口 c2。粗品 反应釜4、浓缩反应釜8和脱色精制釜11均为夹套结构，在其夹套上分别设有蒸汽入口 dl、 (12、(13和蒸汽出口61、62、e3。粗品结晶釜9和精品结晶釜14均为夹套结构，在夹套上分 别设有制冷剂入口 fl、f2和制冷剂出口 gl、g2。实施例2本专利技术的二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，储液罐1经泵2 与计量罐3管路连接，计量罐3的出口与粗品反应釜4管路连接，粗品反应釜4的底部出口 与粗品储罐5连接，粗品储罐5与母液回收槽6连接，母液回收槽6经提升泵7与浓缩反应 釜8管路连接，浓缩反应釜8底部出口一路与浓缩粗品储罐20连接、另一路与粗品结晶釜 9顶部入口管路连接，粗品结晶釜9底部出口一路与与结晶浓缩粗品储罐21连接、另一路 经泵10与脱色精制釜11的顶部入口连接，脱色精制釜11的底部出口一路与精品储罐22 连接并在其管路上设有压缩气入口 h、另一路经压滤机12、泵13与精品结晶釜14连接，精 品结晶釜14与离心机15连接，离心机15与烘干机16连接，浓缩粗品储罐20和结晶浓缩 粗品储罐21均与母液回收槽6连接。在粗品反应釜4和浓缩反应釜8上均设有氨气入口 al、a2，氨气出口 bl、l32经吸收塔17由引风机18经排烟管道19排出，在吸收塔17上部设 有进水口 Cl、下部设有排水口 c2。粗品反应釜4、浓缩反应釜8和脱色精制釜11均为夹套 结构，在其夹套上分别设有蒸汽入口 dl、d2、d3和蒸汽出口 el、e2、e3。粗品结晶釜9和精 品结晶釜14均为夹套结构，在夹套上分别设有制冷剂入口 fl、f2和制冷剂出口 gl、g2。实施例3本专利技术的二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成间歇式反应装置， 两个储液罐1经泵2与两个计量罐3管路连接，两个计量罐3的出口与分别与四个粗品反 应釜4管路连接，四个粗品反应釜4的底部出口与四个粗品储罐5 —一连接，四个粗品储罐5均与母液回收槽6连接，母液回收槽6经提升泵7分别与三个浓缩反应釜8管路连接，三 个浓缩反应釜8底部出口一路与三个浓缩粗品储罐20—一连接、另一路与两个粗品结晶釜 9顶部入口管路连接，两个粗品结晶釜9底部出口一路与与两个结晶浓缩粗品储罐21 —一 连接、另一路经泵10与脱色精制釜11的顶部入口连接，脱色精制釜11的底部出口一路与 精品储罐22连接并在其管路上设有压缩气入口 h、另一路经压滤机12、储罐23、泵13与两 个精品结晶釜14连接，两个精品结晶釜14均与精品回收槽M连接，精品回收槽M与离心 机15连接，离心机15与两个烘干机16连接。浓缩粗品储罐20和结晶浓缩粗品储罐21均 与母液回收槽6连接。在粗品反应釜4和浓缩反应釜8上均设有氨气入口 al、a2，氨气出 口 bl、b2经吸收塔17由引风机18经排烟管道19排出，在吸收塔17上部设有进水口 cl、 下部设有排水口 c2。粗品反应釜4、浓缩反应釜8和脱色精制釜11均为夹套结构，在其夹 套上分别设有蒸汽入口 dl、d2、d3和蒸汽出口 el、e2、e3。粗品结晶釜9和精品结晶釜14 均为夹套结构，在夹套上分别设有制冷剂入口 fl、f2和制冷剂出口 gl、g2。权利要求1.二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，其特征在于储液罐(1) 经泵(2)与计量罐(3)管路连接，计量罐(3)的出口与粗品反应釜(4)管路连接，粗品反应 釜(4)的底部出口与粗品储罐(5)连接，粗品储罐(5)与母液回收槽(6)连接，母液回收槽 (6)经提升泵(本文档来自技高网...
【技术保护点】
二甲基海因的生产装置，是由储液罐、计量罐和反应釜构成，其特征在于储液罐（１）经泵（２）与计量罐（３）管路连接，计量罐（３）的出口与粗品反应釜（４）管路连接，粗品反应釜（４）的底部出口与粗品储罐（５）连接，粗品储罐（５）与母液回收槽（６）连接，母液回收槽（６）经提升泵（７）与浓缩反应釜（８）管路连接，浓缩反应釜（８）底部出口与粗品结晶釜（９）顶部入口管路连接，粗品结晶釜（９）底部出口经泵（１０）与脱色精制釜（１１）的顶部入口连接，脱色精制釜（１１）的底部出口经压滤机（１２）、泵（１３）与精品结晶釜（１４）连接，精品结晶釜（１４）与离心机（１５）连接，离心机（１５）与烘干机（１６）连接；在粗品反应釜（４）和浓缩反应釜（８）上均设有氨气入口（ａ１、ａ２），氨气出口（ｂ１、ｂ２）经吸收塔（１７）由引风机（１８）经排烟管道（１９）排出，在吸收塔（１７）上部设有进水口ｃ１、下部设有排水口ｃ２；粗品反应釜（４）、浓缩反应釜（８）和脱色精制釜（１１）均为夹套结构，在其夹套上分别设有蒸汽入口（ｄ１、ｄ２、ｄ３）和蒸汽出口（ｅ１、ｅ２、 ｅ３）；粗品结晶釜（９）和精品结晶釜（１４）均为夹套结构，在夹套上分别设有制冷剂入口（ｆ１、ｆ２）和制冷剂出口（ｇ１、ｇ２）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维学，宋庆广，宋庆新，
申请(专利权)人：大庆井井源油田科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。