本发明专利技术为属于废品回收再利用技术领域的一种采用热风加热和振动施力的废旧电路板拆解设备。拆解设备包括热风加热系统、传送系统、卡具、激振机构、扫刷机构、元器件送出网带和废气抽吸口，热风加热系统的高温区下热风箱出风口为双层筛板结构实现焊料收集和热风加热，传送系统为轮槽和链槽相结合的结构，由轮子支撑卡具，链条受的摩擦阻力小，卡具中用活动卡头可调节位置，无需预先拆除电路板边沿上的元器件就可直接卡紧，激振机构通过凸轮直接作用于卡具产生振动，可以达到很宽的振动频率范围。本发明专利技术采用热风加热和振动施力的方法拆解电路板的元器件和回收焊料，实现了拆解效率高拆卸过程中不损坏元器件的要求，用于电子行业废品回收再利用企业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子电器产品的生产、维修和废弃物回收再利用的
，涉及 一种采用热风加热和振动施力的废旧电路板拆解设备。
技术介绍
绝大多数电子电器产品中含有印刷电路板(Printed Circuit Board,简称PCB)。这些产品报废后，里面电路板上的元器件还具有作为维修备件或降级重用的价值。把元 器件从电路板上无损地拆卸下来是重用元器件的必要前提。目前普遍应用的拆解方式为 手工拆解，不但污染环境、危害健康，而且不能保证拆解元器件的可重用性。到目前为 止，国内外已有多项面向元器件重用的电路板整体性拆解方法和设备的专利。专禾IjCN1832663A, CN1935398A, CN2902550Y, CNlO 1112728A, CN101362239A等对电路板使用高温液体介质进行加热熔焊，然后采用流体喷射或超声振 动的方法去除焊料，或者对电路板施加冲击力拆解元器件。使用热液加热的优点是加热 速度快，但是升温速率不易控制，从而降低元器件可重用性；此外使用一些流体介质还 会引入新的杂质，增加后续处理的难度。专利CN101112728A，JP1130590A, JP3444557采用高温高速热风吹除焊料或拆解元器件。对于插装元器件，从电路板背面吹扫焊料是可行的；但是对于贴装元器件只 能从电路板正面吹热风，受到元器件高度的限制，喷嘴无法贴近焊点喷射，因此气流速 度损失较大，难以有效去除焊料或拆解元器件。专利CN101259555A，JP2791645B2把电路板在高温的转桶内，利用电路板之间或电路板与桶壁间的撞击力拆解元器件。这种方法的碰撞是无序的，元器件难免受到挤 压，造成引脚弯曲、折断甚至元器件整体破裂而无法重用。专利CN200710063506A，CN200710063510A, CN200710063513A 专利技术了一种可从电路板上整体性拆解元器件的方法和设备，利用热风加热电路板使焊料熔化，然后施 加振动、冲击和扫刮的方法分离元器件，设备基本实现了电路板的有效拆解，元器件的 重用性好，对环境的污染小。但是这几个专利的缺点是拆解效率低下；无法装卡边缘带 有元器件的电路板；振动机构的随动惯性太大因而难以提供足够的振动频率；冲击机构 产生的冲击力难以连续调节；滚刷只能对电路板的背面扫刷。这些缺点限制了拆解率的 提尚。事实上，电路板上的元器件种类繁多，形状大小各异，插装和贴装方式同时存 在。要求既不损坏元器件，又能高效地整体性地拆卸元器件是至今没有完全解决的难 题。在电路板的整体性拆解过程中，加热温度控制和元器件分离施力是两个难点，对 电路板的加热要使电路板上的所有焊料都处于熔融状态，但要保证元器件不至于过热损 坏，并且加热方法要清洁环保；对电路板施力的方向和大小要使绝大部分元器件能从电 路板上脱落，但不能损坏元器件的结构和功能。到目前为止所有的专利技术都没有很好地同 时解决这些难点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，1.提供一种能整体性拆解电路板的设备，保证拆卸过程中 不损坏元器件，避免降低其可重用性。拆卸下来的元器件经修复和检验后可用于电子电 器产品的生产或维修过程；2.高效拆解废旧电路板，降低后续分离各种物质和回收材料 的难度；3.在于针对现有的采用热风加热和振动冲击施力的拆解设备的不足，提供一种 拆解效率高、温度控制准确、处理范围广的废旧电路板拆解设备。为实现这些专利技术目 的，提供一种采用热风加热和振动施力的废旧电路板拆解设备，拆解设备包括热风加热 系统1、传送系统2、卡具3、激振机构4、扫刷机构5、元器件送出网带6和废气抽吸口 7，其特征在于热风加热系统1由水平直线纵向排列的1 9个低温区8和高温区9组成， 低温区8在前，高温区9在后，传送系统2的左导轨20和右导轨21以及链条23穿过热 风加热系统1的低温区8和高温区9，卡具3置于左导轨20和右导轨21上由链条23带动 从低温区8向高温区9传送，激振机构4在高温区9置于传送系统2上方，对在高温区9 的卡具3上的电路板15施加振动力，扫刷机构5在激振机构4之后置于传送系统2的上 方，元器件送出网带6在高温区9横向置于传送系统2的下方，把从电路板15拆解的元 器件送出，2个废气抽吸口 7在传送系统2的上方分别置于第一个低温区8的入口上方和 高温区9出口上方，废气抽吸装置经废气抽吸口7可以抽出加热拆解过程中产生的有害气 体并加以处理后排放；所述热风加热系统1的低温区8由上下方各一个热风箱10构成，热风箱10的出 风口为开有阵列小孔的筛板11，上下两个热风箱10的出风口相对放置，上下两个热风箱 10的两个出风口之间为低温区8，各个低温区8可按使用要求独立调节温度；高温区9由 上方的热风箱10和下方的高温区下热风箱16构成，高温区下热风箱16的出风口为双层 筛板结构，上方的热风箱10和高温区下热风箱16出风口相对放置，上方的热风箱10和 高温区下热风箱16的两出风口之间为高温区9，第一个低温区8的入口处、高温区9的出 口处以及最后的低温区8和高温区9的进口之间都设有用于隔开不同温度气流的耐高温隔 热布14 ；所述传送系统2由水平置放的左导轨20、右导轨21和链条23组成，其中左导轨 20上纵向有一条轮槽25和一条链槽22，轮槽25为在左导轨20上平面的矩形槽，矩形槽 的宽度与卡具3左边的轮子30配合，链槽22为在左导轨20侧面的T型槽，传送链条23 嵌在链槽22内部，右导轨21为矩形截面的长条形，右导轨的21上平面高度和左导轨20 的轮槽25的底面高度相同，链条23的每个轴上都固接一个销钉24，销钉24从链槽22伸 出；或者，右导轨21上纵向有一条轮槽25和一条链槽22，轮槽25为在右导轨21上平 面的矩形槽，矩形槽的宽度与卡具3右边的轮子30配合，链槽22为在右导轨21侧面的 T型槽，传送链条23嵌在链槽22内部，左导轨20为矩形截面的长条形，左导轨20的上 平面高度和右导轨21的轮槽25的底面高度相同；所述卡具3由支撑机构、振动机构和夹持机构组成，支撑机构由左平板26、右 平板27、前平板28、后平板29、轮子30和支撑块31组成，左平板26和右平板27的两 端向上都各固接一个支撑块31，前平板28固接在左平板26和右平板27前端的两个支撑 块31上，后平板29固接在左平板26和右平板27后端的两个支撑块31上，前平板28和后平板29的长度相同并大于左右两个支撑块31的间距，即前平板28和后平板29都从左 平板26的左边伸出相同的长度，前平板28和后平板29都从右平板27的右边伸出相同的 长度，前平板28和后平板29的两端都有一个圆孔，左平板26和右平板27下面分别安装 2 3个轮子30，左平板26后端的支撑块31内侧固接一个朝下的长钉32，长钉32可插 入链条23上相邻的销钉24的间隙中，从而使链条23带动卡具3前行；振动机构包括左 振动板33、右振动板34、台阶螺栓35和压缩弹簧36，左振动板33和右振动板34两端 都有螺纹孔，台阶螺栓35中部的光滑圆柱面的直径小于前平板28和后平板29两端的圆 孔直径，用台阶螺栓35从前平板28和后平板29两端的圆孔分别将左振动板33与前平板 28和后平板29的左端连接，右振动板34与前平板28和后平板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用热风加热和振动施力的废旧电路板拆解设备，拆解设备包括热风加热系统（１）、传送系统（２）、卡具（３）、激振机构（４）、扫刷机构（５）、元器件送出网带（６）和废气抽吸口（７），其特征在于，所述热风加热系统（１）由水平直线纵向排列的１～９个低温区（８）和高温区（９）组成，低温区（８）在前，高温区（９）在后，传送系统（２）的左导轨（２０）和右导轨（２１）以及链条（２３）穿过热风加热系统（１）的低温区（８）和高温区（９），卡具（３）置于左导轨（２０）和右导轨（２１）上由链条（２３）带动从低温区（８）向高温区（９）传送，激振机构（４）在高温区（９）置于传送系统（２）的上方，对在高温区（９）的卡具（３）上的电路板（１５）施加振动力，扫刷机构（５）在激振机构（４）之后置于传送系统（２）的上方，元器件送出网带（６）在高温区（９）横向置于传送系统（２）的下方，把从电路板（１５）拆解的元器件送出，２个废气抽吸口（７）在传送系统（２）的上方分别置于第一个低温区（８）的入口上方和高温区（９）出口上方；所述热风加热系统（１）的低温区（８）由上下各一个热风箱（１０）构成，热风箱（１０）的出风口为开有阵列小孔的筛板（１１），上下两个热风箱（１０）的出风口相对放置，上下两个热风箱（１０）的两个出风口之间为低温区（８），各个低温区（８）可按使用要求独立调节温度；高温区（９）由上方的热风箱（１０）和下方的高温区下热风箱（１６）构成，高温区下热风箱（１６）的出风口为双层筛板结构，上方的热风箱（１０）和高温区下热风箱（１６）出风口相对放置，上方的热风箱（１０）和高温区下热风箱（１６）的两出风口之间为高温区（９）；第一个低温区（８）的入口处、高温区（９）的出口处以及最后的低温区（８）和高温区（９）的进口之间都设有用于隔开不同温度气流的耐高温隔热布（１４）；所述传送系统（２）由水平置放的左导轨（２０）、右导轨（２１）和链条（２３）组成，其中左导轨（２０）上纵向有一条轮槽（２５）和一条链槽（２２），轮槽（２５）为在左导轨（２０）上平面的矩形槽，矩形槽的宽度与卡具（３）左边的轮子（３０）配合，链槽（２２）为在左导轨（２０）侧面的Ｔ型槽，传送链条（２３）嵌在链槽（２２）内部，右导轨（２１）为矩形截面的长条形，右导轨（２１）的上平面高度和左导轨（２０）的轮槽（２５）的底面高度相同，链条（２３）的每个轴上都固接一个销钉（２４），销钉（２４）从链槽（２２）伸出；所述卡具（３）由支撑机构、振动机构和夹持机构组成，支撑机构由左平板（２６）、右平板（２７）、前平板（２８）、后平板（２９）、轮子（３０）和支撑块（３１）组成，左平板（２６）和右平板（２７）的两端向上都各固接一个支撑块（３１），前平板（２８）固接在左平板（２６）和右平板（２７）前端的两个支撑块（３１）上，后平板（２９）固接在左平板（２６）和右平板（２７）后端的两个支撑块（３１）上，前平板（２８）和后平板（２９）的长度相同并大于左右两个支撑块（３１）的间距，即前平板（２８）和后平板（２９）都从左平板（２６）的左边伸出相同的长度，前平板（２８）和后平板（２９）都从右平板（２７）的右边伸出相同的长度，前平板（２８）和后平板（２９）的两端都有一个圆孔，左平板（２６）和右平板（２７）下面分别安装２～３个轮子（３０），左平板（２６）后端的支撑块（３１）内侧固接一个朝下的长钉（３２），长钉（３２）可插入链条（２３）上相邻的销钉（２４）的间隙中，从而使链条（２３）带动卡具（３）前行；振动机构包括左振动板（３３）、右振动板（３４）、台阶螺栓（３５）和压缩弹簧（３６），左振动板（３３）和右振动板（３４）两端都有螺纹孔，台阶螺栓（３５）中部的光滑圆柱面的直径小于前平板（２８）和后平板（２９）两端的圆孔直径，用台阶螺栓（３５）从前平板（２８）和后平板（２９）两端的圆孔分别将左振动板（３３）与前平板（２８）和后平板（２９）的左端连接，右振动板（３４）与前平板（２８）和后平板（２９）的右端连接，压缩弹簧（３６）套在台阶螺栓（３５）中部的光滑圆柱面外，把左振动板（３３）和右振动（３４）板均悬挂于前平板（２８）和后平板（２９）的下方，左振动板（３３）和右振动（３４）板在外力冲击下可产生上下振动；夹持机构包括前夹持板（３７）、后夹持板（３８）、活动卡头（３９），前夹持板（３７）和后夹持板（３８）的两端都有开口方向朝下的凹槽，前夹持板（３７）和后夹持板（３８）左边的两个凹槽间隙配合地套在左振动板（３３）上，前夹持板（３７）和后夹持板（３８）右边的两个凹槽间隙配合地套在右振动板（３４）上，每个凹槽的外侧面有一个通螺纹孔，紧定螺钉从螺纹孔旋入将前夹持板（３７）和后夹持板（３８）固定在左振动板（３３）和右振动板（３４）上，前夹持板（３７）和后夹持板（３８）上有２...
【技术特征摘要】
1. 一种采用热风加热和振动施力的废旧电路板拆解设备，拆解设备包括热风加热系 统(1)、传送系统(2)、卡具(3)、激振机构(4)、扫刷机构(5)、元器件送出网带(6)和 废气抽吸口(7)，其特征在于，所述热风加热系统(1)由水平直线纵向排列的1 9个低 温区⑶和高温区(9)组成，低温区⑶在前，高温区(9)在后，传送系统(2)的左导轨 (20)和右导轨(21)以及链条(23)穿过热风加热系统⑴的低温区⑶和高温区(9)，卡 具⑶置于左导轨(20)和右导轨(21)上由链条(23)带动从低温区⑶向高温区(9)传 送，激振机构(4)在高温区(9)置于传送系统(2)的上方，对在高温区(9)的卡具(3)上 的电路板(15)施加振动力，扫刷机构(5)在激振机构(4)之后置于传送系统(2)的上方， 元器件送出网带(6)在高温区(9)横向置于传送系统(2)的下方，把从电路板(15)拆解 的元器件送出，2个废气抽吸口(7)在传送系统(2)的上方分别置于第一个低温区(8)的 入口上方和高温区(9)出口上方；所述热风加热系统(1)的低温区(8)由上下各一个热风箱(10)构成，热风箱(10)的 出风口为开有阵列小孔的筛板(11)，上下两个热风箱(10)的出风口相对放置，上下两个 热风箱(10)的两个出风口之间为低温区(8)，各个低温区(8)可按使用要求独立调节温 度；高温区(9)由上方的热风箱(10)和下方的高温区下热风箱(16)构成，高温区下热风 箱(16)的出风口为双层筛板结构，上方的热风箱(10)和高温区下热风箱(16)出风口相 对放置，上方的热风箱(10)和高温区下热风箱(16)的两出风口之间为高温区(9)；第一 个低温区⑶的入口处、高温区(9)的出口处以及最后的低温区⑶和高温区(9)的进口 之间都设有用于隔开不同温度气流的耐高温隔热布(14)；所述传送系统(2)由水平置放的左导轨(20)、右导轨(21)和链条(23)组成，其中左 导轨(20)上纵向有一条轮槽(25)和一条链槽(22)，轮槽(25)为在左导轨(20)上平面的 矩形槽，矩形槽的宽度与卡具(3)左边的轮子(30)配合，链槽(22)为在左导轨(20)侧 面的T型槽，传送链条(23)嵌在链槽(22)内部，右导轨(21)为矩形截面的长条形，右 导轨(21)的上平面高度和左导轨(20)的轮槽(25)的底面高度相同，链条(23)的每个轴 上都固接一个销钉(24)，销钉(24)从链槽(22)伸出；所述卡具(3)由支撑机构、振动机构和夹持机构组成，支撑机构由左平板(26)、右 平板(27)、前平板(28)、后平板(29)、轮子(30)和支撑块(31)组成，左平板(26)和右 平板(27)的两端向上都各固接一个支撑块(31)，前平板(28)固接在左平板(26)和右平 板(27)前端的两个支撑块(31)上，后平板(29)固接在左平板(26)和右平板(27)后端的 两个支撑块(31)上，前平板(28)和后平板(29)的长度相同并大于左右两个支撑块(31) 的间距，即前平板(28)和后平板(29)都从左平板(26)的左边伸出相同的长度，前平板 (28)和后平板(29)都从右平板(27)的右边伸出相同的长度，前平板(28)和后平板(29) 的两端都有一个圆孔，左平板(26)和右平板(27)下面分别安装2 3个轮子(30)，左平 板(26)后端的支撑块(31)内侧固接一个朝下的长钉(32)，长钉(32)可插入链条(23)上 相邻的销钉(24)的间隙中，从而使链条(23)带动卡具(3)前行；振动机构包括左振动板 (33)、右振动板(34)、台阶螺栓(35)和压缩弹簧(36)，左振动板(33)和右振动板(34) 两端都有螺纹孔，台阶螺栓(35)中部的光滑圆柱面的直径小于前平板(28)和后平板(29) 两端的圆孔直径，用台阶螺栓(35)从前平板(28)和后平板(29)两端的圆孔分别将左振 动板(33)与前平板(28)和后平板(29)的左端连接，右振动板(34)与前平板(28)和后平板(29)的右 端连接，压缩弹簧(36)套在台阶螺栓(35)中部的光滑圆柱面外，把左振 动板(33)和右振动(34)板均悬挂于前平板(28)和后平板(29)的下方，左振动板(33) 和右振动(34)板在外力冲击下可产生上下振动；夹持机构包括前夹持板(37)、后夹持板 (38)、活动卡头(39)，前夹持板(37)和后夹持板(38)的两端都有开口方向朝下的凹槽， 前夹持板(37)和后夹持板(38)左边的两个凹槽间隙配合地套在左振动板(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：向东，龙旦风，高浪，段广洪，张永凯，谢宁，牟鹏，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：11
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