导电导热石墨带制造方法技术

一种导电导热石墨带制造方法，包括以下步骤：１）将石墨粉通过喷粉机喷洒在带有基膜的胶膜上；２）将石墨粉与胶膜通过碾压整平；通过上述步骤得到导电导热石墨带。本发明专利技术提供的一种导电导热石墨带制造方法，通过将石墨粉喷洒到胶膜上，并采用碾压整平的方法，克服了柔性石墨板材容易断裂的缺点，而且加工过程中不需加热、烘烤等工艺，能耗低，获得的成品可以用于曲面例如管道表面的导热，导热系数可以达到４００Ｗ／ｍＫ，高于铝箔的导热系数，而且因石墨材料不易氧化，因此本发明专利技术获得的成品更为耐用，非常适合用于表面导热以及发热膜领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导电导热的薄膜材料的制备方法领域 ，特别是一种用于表面散热导电的导电导热石墨带制造方法。
技术介绍
现有的结构表面，例如管道的表面，常采用贴铝箔的方式用于导热，其导热率为186W/mK，存在的问题是，铝箔的加工能耗较高，而且在实际使用中暴露于空气的铝箔容易氧化，从而导热性能变差，使用寿命降低。中国专利200910027939.6公开了“一种石墨导热界面材料及其制造工艺”，在柔性石墨片材至少一面通过胶粘剂贴附有薄膜，薄膜上涂布有耐高温压敏胶，压敏胶另外一个表面分别贴有分离材料。从而得到一种石墨导热界面材料，但是应该看到，柔性石墨板材容易碎断，不易工业深加工，制成的成品贴合在管道的表面上容易断裂，由于柔性石墨板材各方向上的导热率相差很大，断裂会使制成的成品中导热材料失效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种导电导热石墨带制造方法，可以克服现有技术中的缺陷，不易断裂或氧化，可以用于曲面导热。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种导电导热石墨带制造方法，包括以下步骤：1）将石墨粉通过喷粉机喷洒在带有基膜的胶膜上；2）将石墨粉与胶膜通过碾压整平；通过上述步骤得到导电导热石墨带。所述的石墨粉为鳞片石墨粉。所述的石墨粉的粒度小于100目。所述的石墨粉的纯度达到95%以上。所述的石墨粉的厚度为0.001-0.07mm。所述的胶膜为天然橡胶类压敏胶。所述的胶膜为丙烯酸酯橡胶压敏胶。所述的基膜为聚亚酰胺薄膜或聚酯薄膜等。所述的喷粉机为印刷喷粉机。本专利技术提供的一种导电导热石墨带制造方法，通过将石墨粉喷洒到胶膜上，并采用碾压整平的方法，克服了柔性石墨板材容易断裂的缺点，而且加工过程中不需加热、烘烤等工艺，能耗低，获得的成品可以用于曲面例如管道表面的导热，导热系数可以达到400W/mK，高于铝箔的导热系数，而且因石墨材料不易氧化，因此本专利技术获得的成品更为耐用，非常适合用于表面导热以及发热膜领域。-->附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术产品的结构示意图。图2是本专利技术的工艺流程示意图。具体实施方式一种导电导热石墨带制造方法，包括以下步骤：1）将石墨粉3通过喷粉机6喷洒在带有基膜1的胶膜2上；2）将石墨粉3与胶膜2通过碾压整平；通过上述步骤得到导电导热石墨带。所述的石墨粉3为鳞片石墨粉。所述的石墨粉3的粒度小于100目。所述的石墨粉3的纯度达到95%以上。所述的石墨粉3的厚度为0.001-0.07mm。所述的胶膜2为天然橡胶类压敏胶。所述的胶膜2为丙烯酸酯橡胶压敏胶。所述的基膜1为聚亚酰胺薄膜或聚酯薄膜等。所述的喷粉机6为印刷喷粉机。实施例1：1、根据材料和温度要求，选择合适胶膜2的单面胶带卷材，单面胶带卷材的基膜1可以选用聚酯、聚亚酰胺薄膜等，胶膜2选用丙烯酸酯橡胶或天然橡胶类压敏胶。2、基膜1和胶膜2厚度根据需要进行调整。3、基膜1和胶膜2宽度根据实际需要选定。4、石墨粉3采用导热导电性能良好的鳞片石墨粉。石墨粉的粒度选用小于100目以下产品，石墨粉纯度达到95%以上。5、如图2中，单面胶带卷材固定在上料辊4上；上料辊4在外力或单面胶带的牵引下转动供料，在单面胶带的下方设置有张紧轮5。6、石墨粉喷撒采用喷粉机6，即印刷喷粉机，均匀喷洒在胶膜2胶面，石墨粉3厚度可控，一般在0.001-0.07mm。7、单面胶带和石墨粉上下叠合进入对辊机上，对辊机调整到合适的开度，经过复合辊7和压实辊8将单面胶带与石墨粉3压合和压实。8、将复合的石墨带由收集辊9牵引并得到单面导热导电薄膜材料卷材，经测试，导电导热石墨带的导热系数达到400W/mK。实施例2：1、根据材料和温度要求，选择带可分离离型纸的双面胶带卷材，双面胶基膜1可以选用聚酯、聚亚酰胺薄膜等，胶膜2选用丙烯酸酯橡胶或天然橡胶类压敏胶，胶膜2外侧还设有一层离型纸。2、基膜1和胶膜2厚度根据需要进行调整。3、基膜1和胶膜宽度根据实际需要选定。-->4、石墨粉3采用导热导电性能良好的鳞片石墨粉。石墨粉的粒度选用100目以下产品，石墨粉纯度达到95%以上。5、为应用方便，使用带离型纸的双面胶带，使用时，双面胶带固定在上料辊上，上料辊在外力或胶带的牵引下转动供料，在单面胶带的下方设置有张紧轮5。6、石墨粉喷撒采用印刷喷粉机，均匀喷洒在双面胶带的一侧胶面，石墨粉厚度可控，一般在0.001-0..07mm。7、双面胶带和石墨粉上下叠合进入对辊机上，对辊机调整到合适的开度，经过复合辊7和压实辊8将单面胶带与石墨粉3压合和压实。8、将复合的石墨带牵引并得到单面导热导电薄膜材料卷材。双面胶带石墨带在使用时，揭掉离型纸，可以方便的安装在其他材料构件表面上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电导热石墨带制造方法，其特征在于包括以下步骤：１）将石墨粉（３）通过喷粉机（６）喷洒在带有基膜（１）的胶膜（２）上；２）将石墨粉（３）与胶膜（２）通过碾压整平；通过上述步骤得到导电导热石墨带。

【技术特征摘要】
1.一种导电导热石墨带制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）将石墨粉（3）通过喷粉机（6）喷洒在带有基膜（1）的胶膜（2）上；2）将石墨粉（3）与胶膜（2）通过碾压整平；通过上述步骤得到导电导热石墨带。2.根据权利要求1所述的一种导电导热石墨带制造方法，其特征在于：所述的石墨粉（3）为鳞片石墨粉。3.根据权利要求2所述的一种导电导热石墨带制造方法，其特征在于：所述的石墨粉（3）的粒度小于100目。4.根据权利要求2或3所述的一种导电导热石墨带制造方法，其特征在于：所述的石墨粉（3）的纯度达到95%以上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅云峰，
申请(专利权)人：中科恒达石墨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]