固体废弃物破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的固体废弃物破碎装置，包括机箱（１），该机箱（１）内平行设置有可相对转动的第一主轴（２）和第二主轴（３），该第一主轴（２）上平行设置有至少两个破碎刀盘（４），该第二主轴（２）上平行设置有至少两个破碎刀盘（４），上述两主轴上的破碎刀盘（４）作相嵌交错啮合，该第一主轴（２）和第二主轴（３）的一端分别设置有刀盘间距调节螺母（５），并且同一主轴上的破碎刀盘（４）之间设置有刀夹圈（７）。本实用新型专利技术提供的固体废弃物破碎装置，通过相嵌交错啮合设置的破碎刀盘以及可调节的刀盘间距，实现同时破碎弹性的、塑性的、脆性的、刚性的、柔性的、软性的、硬性的或其混合物，并且结构简单，破碎效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保行业固体废弃物资源化处理领域，特别是固体废弃物破碎装置。
技术介绍
随着固态废弃物资源化处理的社会环保的需要，需要有一种能在同一个设备装置 上破碎各种材质(如弹性的，塑性的，脆性的，刚性的，柔性的，软性的，硬性的)或各种这类 材质的混合物，并且不论其形状如何。用户也完全需要在同一个设备上处理不同工况不同 侧重物性的材料及混合物，及任何材质混合倾向(任何物料的任何配比状态)的固态废弃 物(包括岩石，普通的垃圾破碎机绝对不能破碎岩石)，以适应各种状态物性的破碎需要。 目前，破碎装置由于结构等限制一般很难能够同时破碎弹性的、塑性的、脆性的、 刚性的、柔性的、软性的、硬性的或其混合物。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供的固体废弃物破碎装置，通过相嵌交错啮合设置 的破碎刀盘以及可调节的刀盘间隙，实现同时破碎弹性的、塑性的、脆性的、刚性的、柔性 的、软性的、硬性的或其混合物，并且结构简单，破碎效率高。 本技术提供的固体废弃物破碎装置，包括机箱(l)，该机箱(1)内平行设置有 可相对转动的第一主轴(2)和第二主轴(3)，该第一主轴(2)上平行设置有至少两个破碎 刀盘(4)，该第二主轴(2)上平行设置有至少两个破碎刀盘(4)，上述两主轴上的破碎刀盘(4) 作相嵌交错啮合，该第一主轴(2)和第二主轴(3)的一端分别设置有刀盘间隙调节螺母(5) ，并且同一主轴上的破碎刀盘(4)之间设置有刀夹圈(7)。 优选地，同一主轴上的两个破碎刀盘(4)之间设置有清扫板(6)，该清扫板(6)沿 主轴(2)轴向可调节的并以燕尾的形式安装在上述机箱(1)上。 优选地，上述第一主轴(2)上设置有八个破碎刀盘(4)，上述第二主轴(3)上设置 有七个破碎刀盘(4)。 优选地，上述第一主轴(2)和第二主轴(3)的横截面为多边形，上述破碎刀盘(4) 的内孔为多边形。 优选地，还包括分别安装于上述两个主轴上的挡水环(9)，还包括安装在上述机箱 (1)内的隔水仓板(10)。 优选地，上述第一主轴(2)和第二主轴(3)分别通过液压马达(8)驱动。 本技术提供的固体废弃物破碎装置，具有可相对转动的两个主轴，带动相互 啮合的破碎刀盘作相对转动，使被破碎物料受到剪切；破碎刀盘的断面形状上，外周边各 点离圆心的半径不同，因此破碎刀盘对被破碎物料具有研压作用；由于处于啮合破碎刀盘 某一区间内的被破碎物料同时受到各破碎刀盘给予的不同矢量方向的扯力，从而被破碎物 料受到撕扯的作用。主轴的一端设置有刀盘间距调节螺母，就可方便地更换各种形式的破碎刀盘，及方便地调节破碎刀盘之间的间隙。通过上述剪切、研压和撕扯，实现同时破碎弹 性的、塑性的、脆性的、刚性的、柔性的、软性的、硬性的或其混合物，同时通过调节刀盘间距 可以进一步根据被破碎物料的体积和硬度等情况进行调节，就能自如地破碎处理任何材质 (如弹性的，塑性的，脆性的，刚性的，柔性的，软性的，硬性的)及任何材质混合倾向(任何 物料的任何配比状态)的固态废弃物(包括岩石，普通的垃圾破碎机绝对不能破碎岩石)， 并且不论其形状何。 在本技术的优选方案中，破碎刀盘之间设置有清扫板，可以清除破碎刀盘之 间残留的杂物，提高破碎的效率，同时清扫板以燕尾的形式安装在机箱上并沿破碎轴的轴 向是可以调节的，从而在调节刀盘间隙时只需要调节刀盘间隙调节螺母(5)清扫板就可随 刀盘沿破碎轴轴向作移动而无需作任何处理。 在本技术的优选方案中，主轴的横截面为多边形，同时破碎刀盘的内孔也为 多边形，这样主轴可以可靠传递动力扭矩给破碎刀盘。 在本技术的优选方案中，主轴通过液压马达驱动，运用PLC模块及比例控制 放大电路，与液压执行元件及压力传感器的组合下，使破碎刀盘在恒功率条件下运行，并且 当破碎刀盘严重超载时，破碎轴多次自动反转，以满足工况要求。利用液压的恒功率原理， 从而降低对电网容量要求。液压的恒功率原理能在需要主轴破碎扭矩明显增大时，不改 变输入功率，使液压油路会自动减小流量(使破碎机主轴转速下降)自动增加液压油压力 (使破碎机主轴输出扭矩增加)，从而在碰到需要破碎力大的固态废弃物时，自动提高破碎 力。(而机械驱动即电机减速器驱动的增加扭矩是靠转速不变，自动提高功率，来自动提高 驱动扭矩，而自动按工况提高破碎力的)。与机械驱动自动提高破碎力相比，液压驱动对破 碎机所需用电网的容量具有要求低这一优点，但它是以降低转速为代价，因此采用液压驱 动，对破碎机的产量及产品物流的稳定性会有较大的影响。如果液压驱动的型式用在无产 量及产品物流的稳定性要求的场合，则能显示出它安装的灵活性及对电网容量要求不高的 优点。 本技术提供的固体废弃物破碎装置，通过相嵌交错啮合设置的破碎刀盘以及 可调节的刀盘间隙，就能实现自如地破碎处理任何材质(如弹性的，塑性的，脆性的，刚性 的，柔性的，软性的，硬性的)及任何材质混合倾向(任何物料的任何配比状态)的固态废 弃物(包括岩石，普通的垃圾破碎机绝对不能破碎岩石)，并且不论其被破碎物的形状如 何。在主轴上设有刀盘间隙调节螺母(5)，使本专利装置能方便地调节刀盘间隙及方便地更 换刀盘。并且由于挡水环(7)，隔水仓板(8)的设定结构，使破碎机的主轴传动付(轴承) 得到了可靠的密封保障，使该装置在恶劣工况下保持良好运行。由于采用了恒功率液压原 理作动力驱动，显示出它安装的灵活性及对电网容量要求不高的优点。结构简单，破碎效率 高。并且结构简单，破碎效率高。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图； 图2是本技术实施例的垂直于主轴的破碎装置的剖面示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术实施例提供的固体废弃物破碎装置，包括机箱(1)， 该机箱(1)内平行设置有可相对转动的第一主轴(2)和第二主轴(3)，该第一主轴(2)上 平行设置有至少两个破碎刀盘(4)，该第二主轴(2)上平行设置有至少两个破碎刀盘(4)， 上述两主轴上的破碎刀盘(4)作相嵌交错啮合，该第一主轴(2)和第二主轴(3)的一端分 别设置有刀盘间隙调节螺母(5)，并且同一主轴上的破碎刀盘(4)之间设置有刀夹圈(7)。 同一主轴上的两个破碎刀盘(4)之间设置有清扫板(6)，该清扫板(6)沿主轴(2)轴向可 调节的并以燕尾的形式安装在上述机箱(1)上。上述第一主轴(2)上设置有八个破碎刀盘 (4)，上述第二主轴(3)上设置有七个破碎刀盘(4)。上述第一主轴(2)和第二主轴(3)的 横截面为多边形，上述破碎刀盘(4)的内孔为多边形。还包括分别安装于上述两个主轴上 的挡水环(9)，还包括安装在上述机箱(1)内的隔水仓板(10)。上述第一主轴(2)和第二 主轴(3)分别通过液压马达(8)驱动。 本技术实施例提供的固体废弃物破碎装置，具有可相对转动的两个主轴，带 动相互啮合的破碎刀盘作相对转动，使被破碎物料受到剪切；破碎刀盘的断面形状上，外周 边各点离圆心的半径不同，因此破碎刀盘对被破碎物料具有研压作用；由于处于啮合破碎 刀盘某一区间内的被破碎物料同时受到各破碎刀盘给予的不同矢量方向的扯力，从而被破 碎物料受到撕扯的作用。主轴的一端设置有刀盘间距调节螺母，就可方便地更换各种形式 的破碎刀盘，及方便地调节破碎刀盘之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体废弃物破碎装置，其特征在于，包括机箱（１），该机箱（１）内平行设置有可相对转动的第一主轴（２）和第二主轴（３），该第一主轴（２）上平行设置有至少两个破碎刀盘（４），该第二主轴（２）上平行设置有至少两个破碎刀盘（４），上述两主轴上的破碎刀盘（４）作相嵌交错啮合，该第一主轴（２）和第二主轴（３）的一端分别设置有刀盘间隙调节螺母（５），并且同一主轴上的破碎刀盘（４）之间设置有刀夹圈（７）。

【技术特征摘要】
一种固体废弃物破碎装置，其特征在于，包括机箱(1)，该机箱(1)内平行设置有可相对转动的第一主轴(2)和第二主轴(3)，该第一主轴(2)上平行设置有至少两个破碎刀盘(4)，该第二主轴(2)上平行设置有至少两个破碎刀盘(4)，上述两主轴上的破碎刀盘(4)作相嵌交错啮合，该第一主轴(2)和第二主轴(3)的一端分别设置有刀盘间隙调节螺母(5)，并且同一主轴上的破碎刀盘(4)之间设置有刀夹圈(7)。2. 根据权利要求1所述的固体废弃物破碎装置，其特征在于，同一主轴上的两个破碎 刀盘(4)之间设置有清扫板(6)，该清扫板(6)沿主轴(2)轴向可调节的并以燕尾的形式安 装在上述机箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永平，祁展，张佑囝，
申请(专利权)人：常熟日新机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]