一种新型的对称式轴向柱塞泵制造技术

技术编号:5190299 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型的对称式轴向柱塞泵,拥有两套对称的吸排液机构,其结构是由大(小)齿轮、泵体、主轴,两套对称的斜盘、缸体、柱塞、顶盖及端盖组成。空心斜盘对称的轴向安装在大齿轮上,柱塞头部采用滑轮设计,并与斜盘相接。齿轮同时带动两个斜盘转动,两块斜盘的环形表面又分别独立驱动一组柱塞做水平往复运动,并通过两个同向的单向阀进行有规律的吸液及压液,且吸液和压液通道均采用环形设计置于缸体中。具有结构简单紧凑,受力平衡,设计合理,制造方便,自吸能力强,效率高,泵的排量大大提高等特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压传动系统中的一种斜盘式轴向柱塞泵。技术背景 斜盘式轴向柱塞泵因其结构紧凑、重量轻、单位功率体积小、工作压力高等优点广 泛用于液压传动系统,其结构包括传动轴、壳体、斜盘、柱塞、缸体、配流盘和弹簧等,弹簧 一方面将柱塞头部的滑靴通过回程盘顶靠在斜盘上,另一方面使缸体紧贴在配流盘上,保 证初始密封。传动轴带动缸体转动,滑靴在斜盘上滑动,柱塞在缸孔内往复运动,通过配流 盘配流。传统的斜盘式轴向柱塞泵对油液污染敏感,滤油精度要求高;制造精度高,材料要 求特殊;摩擦面大,缸体转动惯量大,轴向压力平衡有一定的难度;一旦配流盘稍微磨损, 容积效率就会明显下降;且采用单斜盘单路输出,排量小;还易产生噪音。
技术实现思路
针对传统斜盘式轴向柱塞泵的诸多缺点,本技术设计的一种新型的对称式轴 向柱塞泵结构简单紧凑,工作压力高,制造方便,流量脉动小,工作平稳,采用对称双斜盘双 缸体,且具有双路输出,有效的增加了排量,主要有以下的创新点 1、本新型的对称式轴向柱塞泵拥有两套吸排液系统,即两套斜盘、缸体和柱塞,相 当于双作用泵,且采用全对称设计,有效平衡了轴向压力。 2、动力端将传统的驱动轴通过旋转缸体中心带动缸体一起旋转,各个柱塞在缸筒 内固定的斜盘压迫下做相对往复运动,变为以齿轮带动两个对称斜盘旋转,由斜盘驱动柱 塞做相对往复运动。 3、液力端将传统的用固定平面配流盘进行配流,变为用两个同向单向阀的阀式配流,并采用两个同心环形通道进行吸液及压液。滤液精度高,容积效率也大大提高。 4、本新型的对称式轴向柱塞泵的柱塞头部采用滑轮设计,在弹簧力的作用下始终与斜盘相接,由传统的滑靴与斜盘接触的滑动摩擦变为了由滑轮与斜盘接触的滚动摩擦,大大降低了摩擦系数,延长了其使用寿命。滑轮与柱塞之间采用连杆连接,带动其做往复运动。附图说明 图1为本技术的主视图。具体实施方式 本技术设计的一种新型的对称式轴向柱塞泵的目的是由以下方式实现的,用 一个大齿轮同时带动两个对称斜盘转动,两块斜盘的斜面又分别独立驱动一组柱塞做水平 往复运动,通过两个同向的单向阀进行有规律的吸液及压液。参照说明书附图对本柱塞泵 作以下详细地说明。 本轴向柱塞泵其结构主要由大齿轮12、小齿轮10,泵体23,主轴16,两套对称的斜 盘19、缸体2、柱塞13、顶盖9和端盖1组成。大齿轮12和小齿轮10装在泵体23中,处于整 个柱塞泵的中央,即由中间向两端传递动力。传动轴22装于小齿轮10中,通过轴承III21 和法兰盘ll固定于泵体23和顶盖9上,两个小齿轮10各有一个电机同时驱动旋转。斜盘 19通过螺栓对称的连接在大齿轮12上,且采用空心设计,主轴16穿过其中,柱塞的滑轮8 只在斜面的环形表面滚动,并由其驱动使柱塞13作轴向往复运动。主轴16固定不动,安装 在两套缸体2及大齿轮12中心,两端由轴承1115固定在两边对称的缸体2内,并由两对称 轴承端盖1限制其轴向移动,其上装有滑轨7,因斜盘19驱动滑轮8并带动柱塞13作轴向 往复运动,滑轨7对滑轮8起支撑和导向作用。滑轮8沿主轴16均匀分布置于滑轨7上, 通过连杆6与柱塞13相连,即通过滑轮套沿着滑轨7带动柱塞13进行轴向往复运动。连 杆6上装有弹簧18,弹簧18的弹簧力总是使滑轮8表面顶在斜盘19的环形表面上。柱塞 13安装在柱塞缸14中,且柱塞13与柱塞缸14之间有良好的密封,可以在柱塞缸14中作 轴向运动,其底部且与柱塞垂直的方向装有吸液阀17及排液阀5,吸液阀17 —端与液箱连 通,一端与缸体内柱塞缸14相通;排液阀5—端与柱塞缸相通,另一端(即泵的出口)与液 压系统相连。泵体23通过联接板24与缸体2连接,缸体2侧面开有进液口 3和排液口 26, 分别经同向布置的吸液阀17和排液阀5并通过缸体内两同心环形通道27和4进行吸液及 排液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的对称式轴向柱塞泵,包括大齿轮(12)、小齿轮(10)、泵体(23)、主轴(16),两套对称的斜盘(19)、缸体(2)、柱塞(13)、顶盖(9)和端盖(1)等;其特征在于斜盘(19)对称的轴向安装在大齿轮(12)上,柱塞头部采用滑轮设计,且总与斜盘(19)相接;主轴(16)固定不动,穿过齿轮(12)安装在两侧缸体(2)内并以轴承Ⅱ(15)支撑;柱塞(13)在斜盘(19)的驱动下作轴向往复运动,经吸液阀(17)和排液阀(5),通过两个环形通道(27)(4)吸液及排液。

【技术特征摘要】
一种新型的对称式轴向柱塞泵,包括大齿轮(12)、小齿轮(10)、泵体(23)、主轴(16),两套对称的斜盘(19)、缸体(2)、柱塞(13)、顶盖(9)和端盖(1)等;其特征在于斜盘(19)对称的轴向安装在大齿轮(12)上,柱塞头部采用滑轮设计,且总与斜盘(19)相接;主轴(16)固定不动,穿过齿轮(12)安装在两侧缸体(2)内并以轴承II(15)支撑;柱塞(13)在斜盘(19)的驱动下作轴向往复运动,经吸液阀(17)和排液阀(5),通过两个环形通道(27)(4)吸液及排液。2. 根据权利要求l所述的对称式轴向柱塞泵,其特征在于大齿轮(12)、小齿轮(10) 装在泵体中,处于整个柱塞泵的中央,即由中间向两端传递动力;传动轴(22)装于小齿轮 (10)中,通过轴承I11(21)和法兰盘(11)固定于泵体(23)和顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国荣王娟王云海赵敏
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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