全自动不锈钢平头机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动不锈钢平头机，克服现有技术自动化程度低，操作使用不便等技术问题。包括机座，设置在机座上的机架，在机座上设有能夹持棒料的夹具，在夹具的一端设有传输机构，其特征在于，夹具的上方设有装于机架上的平头装置，夹具上连接有升降进给机构，在平头装置和夹具之间设有传感器，上述的夹具、升降进给机构、平头装置和传感器均与控制系统相连，且当平头装置将棒料切断时传感器能向控制系统发出信号。与现有的技术相比，本全自动不锈钢平头机的优点在于：１、自动化程度高，能够有效降低操作人员的工作强度，省时省力。２、加工质量好，工作稳定性高，整体结构简单紧凑。３、运行平稳可靠，使用寿命长，且应用范围广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机械
，尤其是涉及一种全自动不锈钢平头机。
技术介绍
平头机在不锈钢加工领域应用广泛，为了提高平头机的工作性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种切割各种管径的全自动切管机[申请号85102879]，该切管机用液压系统控制一个夹紧机构和一个进给机构，旋转刀盘上安装有二把刀具。夹具的位移量直接控制刀具的进给量.并设置了快速进刀，慢速进刀，快速退刀器件，它还能对工件自动定长，自动夹紧，自动切削，自动化程度较高。该切管机能广泛应用于管子加工流水线和大批量切割管件的生产中。还有人专利技术了一种平头机夹管装置[申请号200820013769. 7]，包括上夹管架、下夹管架、平头机传动箱座、液压缸和导柱，上夹管架和下夹管架对应的设置于该装置的上部和下部，下夹管架底端与导柱、液压缸相连接，导柱和液压缸安装固定在平头机传动箱座上，上夹管架通过平头机传动箱座固定。该装置结构设计合理，通过1个液压缸两个导柱的驱动，将下夹管架与上夹管架靠紧，达到了将钢管夹紧的目的，定位准确，效率高，适合用于钢管的平头作业。 上述装置虽然在一定程度上提高了平头机的工作性能，但是仍然存在下述缺陷1、自动化程度较低，操作人员使用起来不够方便，费时费力。2、工作效率不高，加工质量难以得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高，使用起来非常方便，省时省力，且加工质量好的全自动不锈钢平头机。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案本全自动不锈钢平头机，全自动不锈钢平头机，包括机座，设置在机座上的机架，在机座上设有能夹持棒料的夹具，在夹具的一端设有传输机构，其特征在于，所述夹具的上方设有装于机架上的平头装置，夹具上连接有升降进给机构，在平头装置和夹具之间设有传感器，上述的夹具、升降进给机构、平头装置和传感器均与控制系统相连，且当平头装置将棒料切断时传感器能向控制系统发出信号。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的平头装置包括刀架、设置在刀架上的刀具和电动机，所述的电动机通过传动结构与刀具相连，且电动机连接在控制系统上。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的夹具包括夹具座，设置在夹具座上的两个相对置的夹块，在夹具座上固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与上述夹块固连，且液压缸连接在控制系统上。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的升降进给机构包括升降缸，升降缸的活塞杆与夹具座固连，且升降缸连接在控制系统上。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的控制系统包括中央处理单元，所述的电3动机、液压缸、升降缸和传感器均连接在中央处理单元上。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的中央处理单元连接在控制面板上，所述的控制面板固定在机架顶部。 在上述的全自动不锈钢平头机中，所述的传感器设置在夹具座和刀架之间。 与现有的技术相比，本全自动不锈钢平头机的优点在于1、自动化程度高，能够有效降低操作人员的工作强度，省时省力。2、加工质量好，工作稳定性高，整体结构简单紧凑。3 、运行平稳可靠，使用寿命长，且应用范围广。附图说明图1是本技术提供的立体结构示意图。 图2是本技术提供的结构框图 图中，机座1、机架2、夹具3、夹具座31、夹块32、液压缸33、平头装置4、刀架41、刀具42、升降进给机构5、传感器6、控制系统7、中央处理单元71、控制面板8、棒料9。具体实施方式如图1和图2所示，本全自动不锈钢平头机包括机座1、机架2、夹具3、平头装置4、升降进给机构5、传感器6、控制系统7等零部件。 机架2设置在机座1上，在机座1上设有能夹持棒料9的夹具3，在夹具3的一端设有传输机构。夹具3的上方设有装于机架2上的平头装置4，夹具3上连接有升降进给机构5，在平头装置4和夹具3之间设有传感器6。上述的夹具3、升降进给机构5、平头装置4和传感器6均与控制系统7相连，且当平头装置4将棒料切断时传感器6能向控制系统7发出信号。 平头装置4包括刀架41 、设置在刀架41上的刀具42和电动机，所述的电动机通过传动结构与刀具42相连，且电动机连接在控制系统7上。 夹具3包括夹具座31，设置在夹具座31上的两个相对置的夹块32，在夹具座31上固定有液压缸33，液压缸33的活塞杆与上述夹块32固连，且液压缸33连接在控制系统7上。 升降进给机构5包括升降缸，升降缸的活塞杆与夹具座31固连，且升降缸连接在控制系统7上。 控制系统7包括中央处理单元71，电动机、液压缸、升降缸和传感器6均连接在中央处理单元71上。中央处理单元71连接在控制面板8上，控制面板8固定在机架2顶部。更具体地说，传感器6设置在夹具座31和刀架41之间。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用机座1、机架2、夹具3、夹具座31、夹块32、液压缸33、平头装置4、刀架41、刀具42、升降进给机构5、传感器6、控制系统7、中央处理单元71、控制面板8、棒料9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动不锈钢平头机，包括机座（１），设置在机座（１）上的机架（２），在机座（１）上设有能夹持棒料的夹具（３），在夹具（３）的一端设有传输机构，其特征在于，所述夹具（３）的上方设有装于机架（２）上的平头装置（４），夹具（３）上连接有升降进给机构（５），在平头装置（４）和夹具（３）之间设有传感器（６），上述的夹具（３）、升降进给机构（５）、平头装置（４）和传感器（６）均与控制系统（７）相连，且当平头装置（４）将棒料切断时传感器（６）能向控制系统（７）发出信号。

【技术特征摘要】
一种全自动不锈钢平头机，包括机座(1)，设置在机座(1)上的机架(2)，在机座(1)上设有能夹持棒料的夹具(3)，在夹具(3)的一端设有传输机构，其特征在于，所述夹具(3)的上方设有装于机架(2)上的平头装置(4)，夹具(3)上连接有升降进给机构(5)，在平头装置(4)和夹具(3)之间设有传感器(6)，上述的夹具(3)、升降进给机构(5)、平头装置(4)和传感器(6)均与控制系统(7)相连，且当平头装置(4)将棒料切断时传感器(6)能向控制系统(7)发出信号。2. 根据权利要求l所述的全自动不锈钢平头机，其特征在于，所述的平头装置(4)包括刀架(41)、设置在刀架(41)上的刀具(42)和电动机，所述的电动机通过传动结构与刀具(42)相连，且电动机连接在控制系统(7)上。3. 根据权利要求2所述的全自动不锈钢平头机，其特征在于，所述的夹具(3)包括夹具座(31)，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈定芳，
申请(专利权)人：常州腾飞不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]