具有材料保护性能的接地体制造技术

技术编号:5121601 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯(2)和沿铜芯长度方向包覆在铜芯外周的锌层(1),其中铜芯(2)的直径为6mm-30mm,包覆在铜芯外的锌层(1)厚度在1mm以上,外层锌层材料通过加热压覆方式与内层铜芯紧密贴合。通过铜芯直径和锌层厚度的合理配合,较粗的铜芯保证了接地体的机械强度和载流量,较厚的锌层对铜芯有很好的保护,有效预防接地体的腐蚀,大大延长了接地材料的寿命,同时对设备和管道起到阴极保护作用。接地和阴极保护合二为一,大大减少施工量和资金投入,且比接地与阴极保护单独做更科学和节约成本,使用年限长。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接地体,具体涉及一种具有材料保护性能的接地体
技术介绍
现有技术中的接地体,一般采用在钢芯表面热镀锌层或者电镀锌层的形式,锌层 的厚度较薄,一般为3 μ m-100 μ m,使用寿命较短,保护层很快被腐蚀掉,遭受雷电事故的概 率增加,安全可靠性较差,同时也造成较大的经济损失。同时,由于钢芯8/20US等典型高频 雷电波的冲击下,呈现高阻抗的特性,泄流能力及热稳定性较差。例如公告号为CN2850012Y的中国技术公开了一种锌包钢接地极,该接地极 就是包括有钢芯和沿钢芯长度方向在钢芯外包覆的锌,钢芯的直径为8mm-25mm,在钢芯外 包覆的锌层厚度在Imm以上,外层锌材料通过加热压覆方式与内层钢芯结合在一起。该实 用新型的接地极,由于还是采用在钢芯表面热镀芯层,虽然具有一定的机械强度和载流能 力,但如果运用在高要求的场所,其泄流能力及热稳定性还是差强人意。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种具有材料保护性能的接地体,该接 地体具有较高的载流泄流能力,还可以大幅度提高接地极自身的防腐问题,同时可以对设 备和管道的阴极起到保护作用。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯和沿铜芯长度方向包覆在铜芯外周 的锌层,其中铜芯的直径为6mm-30mm,包覆在铜芯外的锌层厚度在Imm以上,外层锌层通过 加热压覆方式与内层铜芯紧密贴合。所述的铜芯的直径为8mm-25mm,包覆的锌层厚度在3mm以上。所述的铜芯的形状为圆柱形或扁矩形。与现有技术相比,本技术的有益效果是通过加热升温将纯锌压覆到铜芯上, 使铜芯和锌层完整结合,形成一种复合结构,二者结合紧密不易脱开,可以使锌层较厚,并 且由该种复合结构形成的金属铜和锌的连接关系结合度良好、接触电阻低。本技术还 通过铜芯直径和锌层厚度的合理配合,较粗的铜芯保证了接地体的机械强度和载流量,较 厚的锌层对铜芯有很好的保护,有效预防接地体的腐蚀,大大延长了接地材料的寿命,同时 对设备和管道起到阴极保护作用。接地和阴极保护合二为一,大大减少施工量和资金投入, 且比接地与阴极保护单独做更科学和节约成本,使用年限长。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。实施例1 如图1所示,一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯2和沿铜芯长度方向包 覆在铜芯外周的锌层1,其中铜芯2的直径为6mm,包覆在铜芯2外的锌层1厚度为1. 5mm, 外层锌层通过加热压覆方式与内层铜芯紧密贴合。铜芯的形状为圆柱形。实施例2一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯2和沿铜芯长度方向包覆在铜芯外 周的锌层1,其中铜芯2的直径为8mm,包覆在铜芯外的锌层1厚度为3mm,外层锌层通过加 热压覆方式与内层铜芯紧密贴合。铜芯2的形状为圆柱形或矩形。实施例3一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯2和沿铜芯长度方向包覆在铜芯外 周的锌层1,其中铜芯2的直径为25mm,包覆在铜芯外的锌层厚度2. 5mm,外层锌层通过加热 压覆方式与内层铜芯紧密贴合。铜芯2的形状为圆柱形或矩形。实施例4一种具有材料保护性能的接地体,包括有铜芯2和沿铜芯长度方向包覆在铜芯外 周的锌层1,其中铜芯2的直径为30mm,包覆在铜芯2外的锌层1厚度为4mm,外层锌层通过 加热压覆方式与内层铜芯紧密贴合。铜芯2的形状为圆柱形。下面简要介绍一下本技术的制作方法将船型锌加热至500°C 士50°C,待船型锭熔融后,注入注型模具内,铸成柱形锌 锭,将锌锭切割成段,然后将铜芯2放入液压机内固定,将挤压模具在300°C 士40°C的炉内 强热,同时将柱形锭在另一炉内强热(200°C -260°C ),待温度稳定后将模具放入液压机内, 将预热好的锌锭放入模具压覆到铜芯2上,压覆完成后进行矫直,并根据要求尺寸切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种具有材料保护性能的接地体,其特征在于包括有铜芯(2)和沿铜芯(2)长度方向包覆在铜芯外周的锌层(1),其中铜芯(2)的直径为6mm 30mm,包覆在铜芯外的锌层(1)厚度在1mm以上,外层锌层(1)通过加热压覆方式与内层铜芯(2)紧密贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈范娇杨玉军林晓光
申请(专利权)人:成都桑莱特科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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