【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在夹紧金属板块进行输送作业时使用的带有磁力吸盘的金 属板块旋转夹钳。
技术介绍
目前，在输送金属板块如铝铸锭进行作业时，常采用人工作业，即费时又费力，采 用行车或起重机进行吊装作业时，因操作步骤多，效率低下，费时费力，安全隐患多等原因， 不能满足对金属板块进行长期作业的要求。同时在采用齿爪式夹钳爪取金属板块时很容易 在金属板块的表面留下大量的抓痕，使金属板块外观受到影响，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以大大提高工作 效率、操作方便、稳定可靠、对产品外观不损伤、抓紧力强的带有磁力吸盘的金属板块旋转 夹钳。本技术的技术方案是这样实现的包括机架、安装在机架中的液压站，其特征 在于在机架两头铰接有两对钳齿臂，每对钳齿臂分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿 臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂 中部之间还铰接有连接二者的同步杆，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与 液压站相接通的多节油缸，左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿，在左钳齿臂和右 钳齿臂之间的机架1的下部表面上设置有磁力吸盘，该磁力吸盘与控制电路电连接。在钳齿一侧还安装有夹紧信号装置。在在机架上部设置有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间设置有回转 轴承。本技术具有工作效率高、操作方便、稳定可靠、对产品外观不损伤、抓紧力强 的的优点。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。具体实施方式如1、2图所示，本技术包括机架1、安装在机架1中的液压站2，其特征在于 在机架1...
【技术保护点】
一种带有磁力吸盘的金属板块旋转夹钳，包括机架（１）、安装在机架（１）中的液压站（２），其特征在于：在机架（１）两头铰接有两对钳齿臂（３），每对钳齿臂（３）分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架（１）的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂中部之间还铰接有连接二者的同步杆（４），在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与液压站（２）相接通的多节油缸（５），左钳齿臂的下部和右钳齿臂的下部均为钳齿（６），在左钳齿臂和右钳齿臂之间的机架（１）的下部表面上设置有磁力吸盘（７），该磁力吸盘（７）与控制电路电连接。
【技术特征摘要】
一种带有磁力吸盘的金属板块旋转夹钳，包括机架(1)、安装在机架(1)中的液压站(2)，其特征在于在机架(1)两头铰接有两对钳齿臂(3)，每对钳齿臂(3)分别由左钳齿臂和右钳齿臂组成，左钳齿臂和右钳齿臂分别以其中部为支点通过铰接轴铰接在机架(1)的两头，在左钳齿臂和右钳齿臂中部之间还铰接有连接二者的同步杆(4)，在左钳齿臂的上部和右钳齿臂的上部之间铰接有与液压站(2)相接通的多节油缸(5)，左钳齿臂的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐敦硕，徐广善，
申请(专利权)人：新乡市起重机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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