薄膜改质装置制造方法及图纸

一种薄膜改质装置，其包括用于输送该薄膜的输送单元；以及用于加热处理该输送单元输送的薄膜的至少一个加热单元。通过加热的方式使受拉伸的薄膜呈半熔融状态，以除去薄膜的折皱外观并改善其尺寸稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改质装置，特别是涉及一种可使薄膜恢复到 无折皱状态的改质装置。
技术介绍
随着电子产品的小型化与高功能化的进展，对于电路间距的微细 化需求日益增加，如折叠手机、数码相机、数码摄像机、汽车卫星定位装置、液晶电视、笔记本电脑、带载IC基板等。在强调高功能、高速传输及轻量薄型化的需求下，所需电路板也朝着更精度化方向发展， 而该电路板基材或覆盖电路板保护膜为聚合物薄膜，例如聚酰亚胺膜， 然而，在制造或收巻聚酰亚胺膜的过程，甚至是之后的储存期间都存 在尺寸稳定性不良的问题。目前聚酰亚胺薄膜的生产大多采用双向拉伸或单向拉伸，该聚酰 亚胺薄膜可通过双向拉伸或一些制造方法改性措施，以提高其外观及 尺寸稳定性等性能。然而，由于收巻技术、后处理条件是否最优化及 成品的储存期限等因素，使聚酰亚胺薄膜仍出现折皱及尺寸稳定性不 佳现象。此外，如果聚酰亚胺薄膜的制作加工采用单向拉伸的技术， 更无法维持尺寸稳定性，而使得聚酰亚胺薄膜外观及尺寸稳定性得不 到保障。因此，如何解决上述现有技术存在的问题，提供一种可避免薄膜 在生产、储存过程中产生外观折皱及尺寸稳定性较差等问题的薄膜改 质装置，已经成为业界亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种薄膜改质装 置，用于避免薄膜在生产、储存过程中产生外观折铍及尺寸稳定性较 差等问题。3为达到上述目的及其它目的，本技术提供一种薄膜改质装置， 包括输送单元，用于输送该薄膜；以及至少一个加热单元，用于加热 处理该输送单元输送的薄膜。在一个具体实施例中，该薄膜改质装置还包括至少一个温控单元， 其连接至所述加热单元以控制加热的温度。在另一个具体实施例中，本技术的薄膜改质装置还包括拉力 单元，以控制该薄膜所受的张力。具体而言，在本技术的薄膜改 质装置的一个例子中，该输送单元包括放巻轴、收巻轴及至少一个设 于该放巻轴及收巻轴间的滚轮，拉力单元设置于该放巻轴及收巻轴间， 以控制该薄膜所受的张力。本技术的薄膜改质装置主要通过输送单元输送待处理的薄 膜，并通过加热单元于短时间高温加热处理薄膜，使薄膜呈柔软或半 熔融状态，以改变该薄膜高分子的结构，彻底释放折铍产生的残余应 力，从而在薄膜温度下降时，恢复到无折皱状态，提高其尺寸稳定性。附图说明图1显示的是本技术的薄膜改质装置的一种结构示意图。图2显示的是本技术的薄膜改质装置的另一种结构示意图。主要元件符号说明10 输送单元11 放巻轴12 滚轮13 收巻轴 20 拉力单元 21、 21' 拉力构件 30 加热单元 40 温控单元具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式。本领域技 术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术也可通过其他不同的具体实例加以施行或应用， 本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本实用新 型的精神下进行各种修饰与变更。图1说明本技术的薄膜改质装置的具体实例。该薄膜改质装 置包括输送单元IO、及至少一个加热单元30，以供对外观有折皱死纹 及尺寸稳定性不稳的薄膜进行高温处理。此外，示例性地，本技术的薄膜改质装置还包括至少一个温控单元40,其连接至加热单元30 以控制加热的温度。该温控单元40还可具有温度感测功能，以侦测薄 膜改质装置的环境温度，避免温度过高使薄膜完全融化。如图所示，该输送单元IO包括放巻轴11、收巻轴13及至少一个 滚轮12，该滚轮12设于该放巻轴11及收巻轴13之间。在本实施例中， 提供四组滚轮12。然而，该数量并非用于限制本技术的范围，而 仅用于作适当说明。据此，将待处理的薄膜，例如聚酰亚胺薄膜固定 于放巻轴ll上，通过滚轮12以设定的速度传送到收巻轴13。此外， 如图1所示，该加热单元设置于所输送薄膜的侧面，即在如垂直薄膜 的表面端进行加热处理。在如图2所示的另一个具体实施例中，本技术的薄膜改质装 置包括至少两个加热单元30，分别设置于所输送薄膜的两侧面。在本 实施例中，具体地举例说明该薄膜改质装置设有三个加热单元30。但 是，在较佳实施例中，分别设置于所输送薄膜的两侧面的两个加热单 元30已经足够。当然，为提供更大的处理范围，可使用更多的加热单 元30。参见图2，本技术的薄膜改质装置还包括设置于放巻轴11及 收巻轴13间的拉力单元20，以控制薄膜所受的张力。该拉力单元20 可具有单一的拉力构件21或21'，也可如图2所示，同时具有拉力构 件21及21'，以控制加热处理时及/或降温时薄膜所受的张力。然而， 通常，通过放巻轴11及收巻轴13的收放速度已经可适当控制薄膜承 受张力。通过拉力单元20的设置则可更精细的控制加工时的条件及薄 膜的品质。实施时，拉力单元20的实例可为吸附器或仅为具有粗糙表 面的载板。此外，在本技术中，所述加热单元20为定向加热器，以提供均匀的受热面积。优选地，所述加热单元20为红外线定向加热器。另一方面，该薄膜改质装置还可以包括至少一个温控单元40以控制该加 热单元20进行如3至5秒的短时间快速加热。 实施例以下通过具体的实施例说明本技术的薄膜改质装置的功效。 将待处理的聚酰亚胺薄膜固定于放巻轴，并通过滚轮将聚酰亚胺 薄膜输送至红外线定向加热器的加热区，其后将处理后的聚酰亚胺薄 膜收巻于收巻轴处，其中，在约5秒时间以约30(TC的温度(可根据薄 膜性质调整足以使其柔软或呈半熔融的温度)进行加热处理。使得该 薄膜高分子结构改变，彻底释放折皱产生的残余应力，从而在薄膜温 度下降时，恢复到无折皱状态。在处理后，裁取薄膜并对薄膜纵向 (machine direction, MD)禾口横向 (transverse direction, TD)领lj量尺 寸稳定性，并将薄膜纵向及横向的尺寸公差变化记录在表l中。表l<table>table see original document page 6</column></row><table>由表1的测试结果可知，通过本技术的薄膜改质装置处理的 薄膜，已不具折皱外观。数据也证实，在数月后该无折皱外观的尺寸 稳定性变化明显小于未处理的薄膜。通常，可接受的尺寸差异约为0.2%,而本技术的薄膜改质装置可明显地使尺寸差异降到-0.02%。 上述实施例仅示例性地说明了本技术的原理及其功效，而非 用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术 的精神及范围下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，本技术 的权利保护范围，应如权利要求书所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜改质装置，其特征在于，包括：　　　　输送单元，用于输送该薄膜；以及　　　　至少一个加热单元，用于加热处理该输送单元输送的薄膜。

【技术特征摘要】
1、一种薄膜改质装置，其特征在于，包括输送单元，用于输送该薄膜；以及至少一个加热单元，用于加热处理该输送单元输送的薄膜。2、 根据权利要求l所述的薄膜改质装置，其特征在于，还包括至 少一个温控单元，所述温控单元连接至所述加热单元以控制加热的温度。3、 根据权利要求1或2所述的薄膜改质装置，其特征在于，所述 输送单元包括放巻轴、收巻轴以及至少一个设于该放巻轴与收巻轴间 的滚轮。4、 根据权利要求3所述的薄膜改质装置，其特征在于，所述加热 单元设置于所输送薄膜的侧面。5、 根据权利要求4所述的薄膜改质...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志铭，向首睿，李建辉，周文贤，
申请(专利权)人：昆山雅森电子材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]