一种发光二极管（ＬＩＧＨＴ？ＥＭＩＴＴＩＮＧ？ＤＩＯＤＥ，ＬＥＤ）日光灯管，包括一塑料罩、一光源组件及一散热罩，该塑料罩与该散热罩构成一收容空间收容该光源组件，该光源组件包括一散热板及多个贴片ＬＥＤ，该多个贴片ＬＥＤ用来发光，该散热板包括多个呈梳状的散热片。该ＬＥＤ日光灯管的包括多个呈梳状的散热片及多个贴片ＬＥＤ，散热效率高，且该ＬＥＤ日光灯管可靠性高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
LED日光灯管
本技术涉及一种LED日光灯管，特别涉及一种具有高散热效率的LED日光灯管。
技术介绍
日光灯是一种较节能的光源，已经被广泛应用于人们生产生活当中。日光灯发光 原理是在灯管装入一些特殊气体，在灯管壁涂上荧光粉，通上一高电压点燃时放电而产生 光。然而荧光灯灯管容易折断，结构较复杂，使用寿命较短，而且污染环境，逐渐不能满足人 们的需求。 随着人们"节能"、"环保"意识的加强，发光二极管(Light Emitting Diode， LED) 由于寿命长、发光效率高、无辐射及低功耗等优点，采用LED作为日光灯的发光光源逐渐发 展起来。 请参阅图1至图3，图1是一种现有技术LED日光灯管的爆炸示意图，图2是图1所示LED日光灯管的组装示意图，图3是图2所示LED日光灯管的截面图。该LED日光灯管1包括一塑料罩11、一光源组件13、一金属罩15及两个端盖17。 该透光的塑料罩11呈半圆筒形，其底部包括两条向内延伸的折边110。 该光源组件13包括一 PCB板130、一驱动源132及两条接触引线134。该PCB板130通过该两条接触引线134连接到该驱动源132。该PCB板130包括多个LED131，该多个LED131紧密地排列在该PCB板130的一面。每一LED131包括两个引脚133，该两个引脚133穿透该PCB板130并焊接在该PCB板130上，如图3所示。该多个LED131在该驱动源132的驱动下发光。 该金属罩15呈半圆筒形，其靠近该PCB板130的两边缘依次对称设置两个第一插槽150、两个第二插槽152及两个第三插槽154，其中该两个第二插槽152位于该两个第一插槽150与该两个第三插槽154之间。该两个第一插槽150、两个第二插槽152及两个第三插槽154沿着该金属罩15长度的方向延伸。该两个第一插槽150及第三插槽154位于该金属罩15的内表面，该两个第二插槽152位于该金属罩15的外表面。 组装时，如图2及图3所示，该PCB板130插入该第一插槽150固定，该驱动源132插入该第三插槽154固定，该塑料罩11的折边110对应卡入该第二插槽152固定。该两个端盖17套在该LED日光灯管1的两端，用来保护该LED日光灯管1的内部元件。 由于现有的LED日光灯管1工作的时候该多个LED131会散发大量的热量，而该PCB板130与用于散热的金属罩15接触面积少，热量不易散发，从而导致该LED日光灯管1容易出现故障。 其次，该多个LED131的引脚133贯穿该PCB板130设置，容易导致该LED131与该 金属罩15发生短路。
技术实现思路
为克服现有技术LED日光灯管散热效率差、易发生短路的缺陷，本技术提供一种散热效率高、安全可靠的LED日光灯管。 本技术解决技术问题的技术方案是一种发光二极管(LIGHT EMITTING DI0DE，LED)日光灯管，包括一塑料罩、一光源组件及一散热罩，该塑料罩与该散热罩构成一 收容空间收容该光源组件，该光源组件包括一散热板及多个贴片LED，该多个贴片LED用来 发光，该散热板包括多个呈梳状的散热片。 优选地，该多个呈梳状的散热片包括第一散热片及第二散热片，该多个第一散热片高度小于该多个第二散热片的高度，且该多个第二散热片呈"三棱柱"形排列。 优选地，该光源组件还包括一印刷电路板，该多个贴片LED设置在该PCB板一表面上。 优选地，该PCB板包括一铜层，该铜层夹在该PCB板与该散热板之间。 优选地，该光源组件还包括一驱动该多个贴片LED的驱动源，该驱动源设置在该LED日光灯管的一端。 优选地，该塑料罩呈半圆筒形，其底部边缘包括两个向内延伸的折边。 优选地，该散热罩包括沿该散热板方向延伸的分别对称设置的两个第一插槽、两个第二插槽及两个第三插槽。 优选地，该两个折边对应插入该两个第二插槽构成该收容空间。 优选地，该两个第一插槽位于该收容空间内，并对应固定该PCB板。 优选地，该两个第三插槽也位于该收容空间内，并对应固定该驱动源。 与现有技术相比，本技术LED日光灯管的PCB板的一表面设置多个贴片LED, 相对该表面的另一表面镀有一层铜层，紧贴该铜层设置一散热板，该散热板包括多个第一 散热片及第二散热片。当该多个贴片LED工作时，产生的热量经过该铜层的迅速传递到该 散热板，该散热板的多个第一散热片及多个第二散热片能迅速的将热量散发，并经过该散 热罩进一步散发到外部环境当中，客服了现有技术的PCB板与该散热罩的接触面积小，导 致热量不能很迅速的散发到外部环境当中，而使得该LED日光灯管容易出现故障的缺陷。 另一方面，该LED日光灯管采用贴片LED231，该贴片LED不贯穿该PCB板，客服了 现有技术采用的LED贯穿该PCB板，其引脚容易与该散热罩发生短路的不良现象。附图说明图1是一种现有技术LED日光灯管的爆炸示意图。 图2是图1所示LED日光灯管的组装示意图。 图3是图2所示LED日光灯管的截面图。 图4是本技术LED日光灯管的爆炸示意图。 图5是图4所示LED日光灯管的散热板的立体示意图。 图6是图4所示LED日光灯管的驱动源的示意图。 图7是图4所示LED日光灯管的组装示意图。 图8是图7所示LED日光灯管的截面图。具体实施方式请配合参照图4至图6，图4是本技术的LED日光灯管的爆炸示意图，图5是4图4所示LED日光灯管的散热板的立体示意图，图6是图4所示的LED日光灯管的驱动源 的立体示意图。该LED日光灯管2包括一高透光的塑料罩21、一光源组件23、一散热罩25 及两个端盖26。 该高透光的塑料罩21呈半圆筒形，其两边缘向内延伸形成两个折边210。 该光源组件23包括一 PCB板230、 一铜层232、一散热板233及一驱动源234。 该PCB板230的一面设置多个串联的贴片LED231，该多个贴片LED231为多个单色贴片 LED(surface mounted device)。该PCB板230的另一表面镀上一层铜层232。即，该铜层 232夹在该PCB板230与该散热板233之间。 该散热板233包括多个第一散热片220及多个第二散热片221。该多个第一散热 片220及多个第二散热片221设置在该散热板233远离该铜层232的表面。该多个第一散 热片220及该多个第二散热片221均呈梳状，且其材料为铝。该多个第一散热片220高度 均相同，而该多个第二散热片221整体呈"三棱柱"形，S卩，该多个第二散热片221的高度从 该散热板233的中部到两边依次递减，且其最小高度大于该第一散热片220的高度，如图5 所示。另外，该第一散热片220的长度小于该第二散热片221的长度，以本实施例为例，该 第一散热片220的长度大概是20cm，该第二散热片221的长度大概为40或者100cm，可以 根据灯管的长度确定。 该驱动源234包括两条连接引线235及两条驱动引线236。该两条连接引线235 连接到该PCB板230，用来传输驱动信号给该多个贴片LED231。该两条驱动引线236连接 到外部电源(图未示)，用来给该驱动源234提供电源。该驱动源234靠近该散热罩25的 表面上设置多个电子元件(未标示)用来驱动该多个贴片L本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＬＥＤ日光灯管，包括一塑料罩、一光源组件及一散热罩，该塑料罩与该散热罩构成一收容空间收容该光源组件，其特征在于：该光源组件包括一散热板及多个贴片ＬＥＤ，该多个贴片ＬＥＤ用来发光，该散热板包括多个呈梳状的散热片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈萃，王周坤，
申请(专利权)人：深圳市中基恒润科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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