插线式带电线挂钩灯座制造技术

技术编号:5065807 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
插线式带电线挂钩灯座,座芯本体内部设有两个空腔,顶部设有两个挂钩,两空腔内部分别设有一钩状的夹线弹片,一端被固定,一端游离。在挂钩上设有导线挡位结构,或在座芯本体上、所述挂钩末端投影处附近设有可防止导线脱出的凸块,或者在所述座芯本体上同时设有所述导线挡位结构和凸块,可有效防止导线从挂钩中脱出。此外,在每个所述空腔内的一侧壁上设有一凸起,导线线芯被插入线孔时后硌在所述凸起上,由于夹线弹片的弹力作用而将导线线芯压弯,进而增大夹线弹片卡住线芯的力度,可使线芯更不容易被意外地拨出来。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯座,特别指一种带有电线挂钩的插线式灯座,属灯具领域。
技术介绍
中国专利公布了一种"插线式灯座芯"(专利号99236205. 9)。其包括座芯本体,在座芯本体中设置有两个空腔,在空腔内分别设有夹线片,所述座芯本体上同时设有与所述空腔相连通的矩形线孔,夹线片被折弯后贴靠在扁狭的空腔内, 一端固定并与外电路连接,另一端游离,位于所述线孔的下方并挡住了所述线孔。当将芯线插入线孔内时,其将所述的夹线片压弯后插入到所述空腔内,此时,夹线片产生因摩擦力产生自锁将线芯卡住,使得芯线难以拨出,达到较好的固定效果。此外,在所述座芯本体上、线孔的旁边还设有固定导线用的固定钩(即本技术所述的挂钩),用以防止不当外力过大导致导线从线孔当中脱出。 上述技术中,其采用插线接线方式代替传统用螺钉缠绕导线再拧紧的接线方式,大大加快了灯座的接线速度,节省了大量的时间,同时也提高了接线的可靠性,增加了使用的安全性。 然而,现有市面上的灯座上,其座芯本体上所设的挂钩均呈直钩状,或是钩体弯曲部为平滑过渡,在挂钩旁也未设任何挡位结构,这样,绕在其上的导线很容易脱出来,无法起到保护导线不因外力过大而被拨出的作用。 同时,在其空腔内,各侧壁均为平整平面,由于导线线芯通常为较光滑金属芯体,因此,其与夹线片间的摩擦力往往不够大,从而导致其自锁力也不够大,其带来的弊端是,当突增外力时,导线线芯也会因夹线片的自锁力不够大而从线孔中脱出,导致连接失效。更甚者,当导线从挂钩里滑出时,可能会因灯座和灯具的重量较大而使得线芯脱出。
技术实现思路
本技术旨在解决上述现有技术当中的所述弊端,提供一种接线可靠,导线不易松脱且免UL结的灯座。 为达到上述目的,本技术采用以下技术方案 插线式带电线挂钩灯座,包括座芯本体,所述座芯本体内部设有两个空腔,顶部设有两个挂钩;两空腔分别通过线孔与座芯本体顶部相通,且内部分别设有一钩状的夹线弹片,所述夹线弹片一端被固定,另一端呈游离状态且端部正对着所述线孔。在所述挂钩上设有导线挡位结构,或在座芯本体上、所述挂钩末端投影处旁设有可防止导线脱出的凸块,或者在所述座芯本体上同时设有所述导线挡位结构和凸块,同时在每个所述空腔内,与所述夹线弹片游离端正对的那一侧壁上设有一凸起。 上述的导线挡位结构可以是,在所述挂钩末端设有一向下的突起,或将所述挂钩弯曲部分制成凹弧形,导线绕过挂钩后可嵌入所述凹弧内。 本技术与现有技术相比,其有益效果在于,在所述挂钩上设置导线挡位结构,或在座芯本体上适当的相应位置设置凸块,或者两者兼有,可有效防止导线从挂钩中滑脱。同时,所述空腔内的所设的凸起,其作用是其一,导线线芯被插入线孔时后硌在所述凸起上,由于夹线弹片的弹力作用而将导线线芯压弯,进而增大夹线弹片卡住线芯的力度,使线芯更不容易被意外地拨出来。其二,当线芯从线孔的不当位置插入,即插入到夹线弹片的固定端而不是游离端时,会压弯所述夹线弹片,而所述凸起的存在恰好可以防止其因不断被压下而导致超过弹性限度,造成损坏。附图说明图1是现有灯座结构示意图; 图2是本技术结构示意图; 图3是本技术实施例一 ; 图4是本技术实施例二。 图中,1-座芯本体;2-空腔;3-挂钩;4-线孔;5_夹线弹片;6_凸块;7_突起;8-凸起;9-导线。具体实施方式以下列举两个较佳实施例,以对本技术作进一步详细描述。 实施例一 本技术包括座芯本体l,所述座芯本体1内部设有两个空腔2,顶部设有两个挂钩3 ;两空腔2分别通过线孔4与座芯本体1顶部相通,且内部分别设有一钩状的夹线弹片5,所述夹线弹片5 —端被固定,另一端呈游离状态且端部正对着所述线孔4。 在所述挂钩3上设有导线挡位结构,该结构可以是,在所述挂钩3的末端设有一向下的突起7,或将所述挂钩3弯曲部分制成凹弧形,当导线9插入线孔4后,绕过所述挂钩3,则导线9能嵌入挂钩3中且不易滑出。 同时,在每个所述空腔l内,与所述夹线弹片5游离端正对的那一侧壁上设有一半圆形凸起8,该凸起8位于所述夹线弹片5游离端端头稍下位置,当导线9从线孔4的不当位置插入,即插入到夹线弹片5的固定端而非游离端时,会压弯所述夹线弹片5,此时,夹线弹片5的游离端端头恰好顶住了所述凸起8,阻止了其因不断被压下而导致超过弹性限度,造成损坏。当导线9正确插入线孔4后,其线芯端头越过所述凸起8且硌于其上,由于夹线弹片5的弹力作用而将导线9线芯压弯,进而增大夹线弹片5卡住线芯的力度,使线芯更不容易被意外地拨出来。 实施例二 本实施例与实施例一的不同之处在于,其不仅在所述挂钩3上设有导线挡位结构,同时,在座芯本体1上、所述挂钩3末端投影处旁还设有可防止导线9脱出的凸块6,该凸块6呈直角三角契形,其一直角边对着挂钩3,斜边向外。如此,导线9被嵌入所述挂钩3与凸块6所形成的半封闭空间内,而不易滑出,达到很好的固定效果。 本技术可应用于无开关式、带推柄开关式或带旋钮开关的插线式灯座座芯,其具有接线快速、防滑脱且电气性能稳定的优点,在国内安规标准中,可免去打UL结,在欧洲安规标准中,则可省去电源线防拉线夹或线扣,这样便可省去了大量安规步骤。 以上所述仅是本技术的两个较佳实施例,并非对其所做的限定性穷举,应予理解的是,在其技术实质下,还可作若干等效变化 修饰,因此,凡是对本技术所做的任何微小变化或矫饰,皆应视为在其保护范围之内。权利要求插线式带电线挂钩灯座,包括座芯本体(1),所述座芯本体(1)内部设有两个空腔(2),顶部设有两个挂钩(3),所述两空腔(2)分别通过线孔(4)与所述座芯本体(1)顶部相通,且内部分别设有一钩状的夹线弹片(5),其特征在于在所述挂钩(3)上设有导线挡位结构,或在座芯本体(1)上、所述挂钩(3)末端投影处旁设有可防止导线(9)脱出的凸块(6),或者在所述座芯本体(1)上同时设有所述导线挡位结构和凸块(6)。2. 如权利要求1所述的插线式带电线挂钩灯座,其特征在于所述导线挡位结构可以是,在所述挂钩(3)末端设有一向下的突起(7),或将所述挂钩(3)弯曲部分制成凹弧形。3. 如权利要求l所述的插线式带电线挂钩灯座,其特征在于所述夹线弹片(5) —端被固定,另一端呈游离状态且端部正对着所述线孔(4)。4. 如权利要求1所述的插线式带电线挂钩灯座,其特征在于在每个所述空腔(2)内,与所述夹线弹片(5)游离端正对的那一侧壁上设有一凸起(8)。专利摘要插线式带电线挂钩灯座,座芯本体内部设有两个空腔,顶部设有两个挂钩,两空腔内部分别设有一钩状的夹线弹片,一端被固定,一端游离。在挂钩上设有导线挡位结构,或在座芯本体上、所述挂钩末端投影处附近设有可防止导线脱出的凸块,或者在所述座芯本体上同时设有所述导线挡位结构和凸块,可有效防止导线从挂钩中脱出。此外,在每个所述空腔内的一侧壁上设有一凸起,导线线芯被插入线孔时后硌在所述凸起上,由于夹线弹片的弹力作用而将导线线芯压弯,进而增大夹线弹片卡住线芯的力度,可使线芯更不容易被意外地拨出来。文档编号H01R33/05GK201440553SQ20092013158公开日2010年4月21日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日专利技术者杨文和 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
插线式带电线挂钩灯座,包括座芯本体(1),所述座芯本体(1)内部设有两个空腔(2),顶部设有两个挂钩(3),所述两空腔(2)分别通过线孔(4)与所述座芯本体(1)顶部相通,且内部分别设有一钩状的夹线弹片(5),其特征在于:在所述挂钩(3)上设有导线挡位结构,或在座芯本体(1)上、所述挂钩(3)末端投影处旁设有可防止导线(9)脱出的凸块(6),或者在所述座芯本体(1)上同时设有所述导线挡位结构和凸块(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文和
申请(专利权)人:东莞大朗金准电器厂
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1