一种电声器件的整版式贴布设备制造技术

技术编号:5063677 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及电声器件的贴布设备技术领域,特指一种电声器件的整版式贴布设备。该设备包括以下部分:一套制具,所述制具包括一平台、一孔板;其中所述的平台设有定位柱;所述孔板设有对应的第二定位孔,且该孔板上还设有器件孔;一台冲压装置,包括主架、气缸、冲头、冲台、控制器及收纳盒,所述冲压装置的冲头与所述孔板上的器件孔相匹配,且冲压装置的冲台上亦设有与所述平台的定位柱相同的定位体,同时还设有与所述孔板的器件孔相对应的冲孔,所述冲台的下方设有收纳盒。采用上述技术方案后,一次可完成与孔板的器件孔数目相同的电声器件的贴布操作,大幅提高贴布工艺的生产效率,并且贴布的准确度得到有力保障,保证产品的性能和合格率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声器件的贴布设备
,特指一种电声 器件的整版式贴布设备。技术背景在电容式麦克风、受话器、扬声器等电声器件上,通常需要贴 上一层防尘网。现有的防尘网一般是使用本身不具备粘性的材料制 作,在粘贴防尘网的时候,均采用手工操作的方式, 一个器件一片 防尘网式的粘贴,这样的操作方式至少存在以下弊端 一、手工操 作本身效率低,而且由于电容式麦克风等电声器件体积较小,不易 拿捏,因此操作过程中容易出现粘贴位置不准确,易生产出不良品; 二、由于防尘网本身不具粘性,因此粘贴时需要先在器件上或者防 尘网上涂上胶水,.然后再进行粘贴,这样容易造成胶水堵塞电声器 件,影响其正常工作性能;三、生产成本高,浪费人力资源等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有电声器件手工贴布存在的上述 不足之处,提供一种效率高、成本低、产品合格率高的整版式贴布 设备。本技术实现其目的采用的技术方案是 一种电声器件的整 版式贴布设备,该设备包括以下部分200920151277.9 1) 一套制具,所述制具包括一平台、 一孔板;其中所述的平 台设有定位柱;所述孔板设有对应的第二定位孔,且该孔板上还设 有器件孔;2) —台冲压装置,包括主架、气缸、冲头、冲台、控制器及 收纳盒,所述冲压装置的冲头与所述孔板上的器件孔相匹配,且冲 压装置的冲台上亦设有与所述平台的定位柱相同的定位体,同时还 设有与所述孔板的器件孔相对应的冲孔,所述冲台的下方设有收纳所述冲头具有若干的冲头单元,且冲头的下方连接设置一平板, 平板上设有供各冲头单元穿过之通孔。所述制具还包括一隔离纸、 一边框盒体,且所述边框盒体亦设 有与所述孔板相同的第三定位孔及第二器件孔。所述孔板边缘设有手柄。本技术采用上述技术方案后, 一次可完成与孔板的器件孔 数目相同的电声器件的贴布操作,能大幅提高贴布工艺的生产效率 几十倍甚至上百倍,节约生产时间和人力成本,并且贴布的准确度 得到有力保障,保证了产品的性能和合格率。附图说明图1是本技术实施例所用制具的结构示意图; 图2是本技术实施例所用冲压装置的结构示意图; 图3是本技术实施例所用整版式贴布的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图l所示,本技术组件之一制具2,该制具2包括一平台21、 一孔板22、;隔离纸23以及一边框盒体24,均呈相'应的矩 形。其中,所述的平台.21的四角处设有与所述贴布12的定位孔121 位置及直径相对应的定位柱211;所述的孔板22的四角处设有相应 的第二定位孔221,同时该孔板22还设有与所述贴布12的贴布单元 122数目、位置、大小相对应的器件孔222,孔板22厚度应不大于 电声器件的整体高度,以利于后续的按压操作,孔板22边缘设有手 柄223,便于手动操作;同理,所述边框盒体24亦设有相对应的第 三定位孔241以及第二器件孔242;所述隔离纸23较平台21、孔板 22及边框盒体24稍长,宽度略小于两定位柱之间的距离,能覆盖所 有器件孔222,厚度约0.1mm。再如图2所示,本技术的冲压装置3,其包括主架31、气 缸32、冲头33、冲台34、控制器35及收纳盒36。其中,所述气缸 32安装在主架31上方,气缸32驱动冲头33,所述冲头33亦具有 与所述孔板22的器件孔222相对应数目和形状之冲头单元331;且 冲头33的下方连接设置一平板333,平板333上设有供各冲头单元 331穿过之通孔3330;冲头33下方对应安装冲台34,所述冲台34 具有与所述平台21的定位柱211相对应之定位体341,同时还具有 与所述孔板22的器件孔222相对应的冲孔342;在冲台34的下方, 设有收纳盒36;所述控制器35安装于主架31的一侧方,用来控制 气缸32工作。上述的贴布单元、定位孔、定位柱、器件孔以及冲头单元、通 孔和冲孔的形状和数目是相互对应的,可以根据电声器件的具体形 状而4相应的改变。图3是本技术一种实施例的整版式贴布,该整版式贴布1 包括一层离型纸11和一层贴布12, 二者均呈矩形结构,且离型纸 11较贴布12稍大,贴布12采用无纺布等材料制作,贴布12 —面具 有粘性,粘贴于离型纸11的表面。所述贴布12的四角处通过冲压 形成定位孔121,并且贴布12表面亦通过冲压形成已经相互断开的 若干个贴布单元122,贴布单元12的形状以圆形为例,对应所述的 器件孔、冲头单元、冲台冲孔等亦为圆形。利用本技术贴布设备,可按如下步骤操作-(1) 将整版式的贴布12剥离离型纸11并通过定位孔121穿过 平台21的定位柱211从而定位于所述平台21上,且贴布12的粘性 面朝上不与平台21粘贴;(2) 在所述孔板22的一表面涂附一层蜡,并将该涂蜡的表面 朝下将孔板22定位于平台21上,并使该涂蜡表面与所述贴布12的 粘性面相粘,涂蜡的目的是便于最后完成作业时将剩余的贴布废料 从孔板22表面剥离;(3) 将所述隔离纸23平放在孔板22上,然后安装定位所述的 边框盒体24;(4) 将一定数目的电声器件倒入边框盒体24,通过轻轻摇动利 用器件本身的重力使其进入边框盒体24的第二器件孔242中,因此边框盒体24的边框作用主要避免摇动过程中器件掉出;对于少数未 进入第二器件孔242的器件或者位置有误的器件,可采用镊子进行 .手工调整;然后将隔离纸23抽离,则电声器件顺势进入孔板22的 器件孔222;然后取走边框盒体24;因此所述隔离纸23以及边框盒 体24的作用在于加快了电声器件置入器件孔222的速度,提高工作 效率;(5) 轻轻按压电声器件,使其与分别与对应的贴布单元122相 粘;为了使按压均匀和避免损坏器件,可使用较软质的缓冲体来进 行按压;(6) 将孔板22从所述平台21上取出,则贴布12及所有电声器 件均附在孔板22上,将孔板22倒置,利用其定位孔221以及所述 冲压装置3冲台34的定位体341固定于冲台34上,按动控制器35 启动冲压装置3,首先气缸32驱动冲头33向下运动,使冲头33的 平板333与孔板22上的贴布12相抵触,这样可以确保冲压时贴布 边缘的完整性和整齐性,避免出现带毛边的现象;然后再进一步推 动冲头单元331继续向下完成冲压,将贴布单元以及电声器件冲离 孔板而调入收纳盒中,即一次冲压完成了若干个电声器件的贴布操 作。权利要求1.一种电声器件的整版式贴布设备,其特征在于该设备包括以下部分1)一套制具,所述制具包括一平台、一孔板;其中所述的平台设有定位柱;所述孔板设有对应的第二定位孔,且该孔板上还设有器件孔;2)一台冲压装置,包括主架、气缸、冲头、冲台、控制器及收纳盒,所述冲压装置的冲头与所述孔板上的器件孔相匹配,且冲压装置的冲台上亦设有与所述平台的定位柱相同的定位体,同时还设有与所述孔板的器件孔相对应的冲孔,所述冲台的下方设有收纳盒。2. 根据权利要求1所述的一种电声器件的整版式贴布设备,其特征在于所述冲头具有若干的冲头单元,且冲头的下方连接设置一平板,平板上设有供各冲头单元穿过之通孔。3. 根据权利要求1所述的一种电声器件的整版式贴布设备,其特征在于所述制具还包括一隔离纸、 一边框盒体,且所述边框盒体亦设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电声器件的整版式贴布设备,其特征在于:该设备包括以下部分:    1)一套制具,所述制具包括一平台、一孔板;其中所述的平台设有定位柱;所述孔板设有对应的第二定位孔,且该孔板上还设有器件孔;    2)一台冲压装置,包括主架、气缸、冲头、冲台、控制器及收纳盒,所述冲压装置的冲头与所述孔板上的器件孔相匹配,且冲压装置的冲台上亦设有与所述平台的定位柱相同的定位体,同时还设有与所述孔板的器件孔相对应的冲孔,所述冲台的下方设有收纳盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘三云
申请(专利权)人:东莞市塘厦广星电子配件厂
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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