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具有电池仓的检测柜制造技术

技术编号:5063069 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具有电池仓的检测柜,要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间且提高散热能力。为解决上述技术问题,本实用新型专利技术采用如下技术方案:一种具有电池仓的检测柜,包括检测柜与设在检测柜内的电池检测装置,所述检测柜上设有推拉结构的电池仓,所述电池仓内并列设有复数个隔板,所述两隔板之间的槽体后端设有插头,所述插头连接电池检测装置。本实用新型专利技术与现有技术相比,采用推拉式的电池仓,在电池仓内设有隔板,节约了电池仓摆放电池的空间,且提高散热能力,同时采用绝缘防滑材料包覆电池仓,当抽屉拉动的时候,避免电池滑动,防止碰撞电池,保护了电池外观,并保证电池与充电口连接可靠。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对电池充/放电进行检测的具有电池仓的检测柜
技术介绍
现有的电池检测柜, 一般都是将电池摆放在检测柜下端的固定托盘内,再 将电池与电池检测装置连接后进行充/放检测,由于这种托盘没有分隔电池与电 池的槽体,使得在使用时多个电池混乱的摆放在托盘内,连接线之间容易交错 缠绕在一起,检测中,不便于将电池与检测接点准确对应,给检测带来了不必 要的麻烦。此外,托盘通常不利于电池散热,电池在充/放电过程中产生的热量, 且热量凝聚会影响检测结果并有可能造成电池损坏,不利于电池检测的安全性 及电池的散热。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有电池仓的检测柜,要解决的技术问题是 节约电池仓的摆放空间且提高散热能力。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案 一种具有电池仓的 检测柜,包括检测柜与设在检测柜内的电池检测装置,所述检测柜上设有推拉 结构的电池仓,所述电池仓内并列设有复数个隔板,所述两隔板之间的槽体后 端设有插头,所述插头连接电池检测装置。本技术的槽体的底部设有通风孔。本技术的槽体内铺设有防滑垫。本技术的隔板为金属材料,其外包覆有绝缘防滑材料。 本技术的电池仓内设置有托盘,所述托盘与隔板为一体成型结构,所 述隔板上包覆有绝缘防滑材料。本技术的托盘为PVC吸塑材料。本技术的绝缘防滑材料为PVC橡胶海绵材料或硅胶材料,所述防滑垫 为带有孔的网状PVC发泡防滑垫或硅胶防滑垫。本技术的电池仓的下部设有滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。 本技术的电池仓的后部设有散热风扇。本技术的槽体为8个。本技术与现有技术相比,采用推拉式的电池仓,在电池仓内设有隔板, 节约了电池仓摆放电池的空间,且提高散热能力,同时采用绝缘防滑材料包覆 电池仓,当抽屉拉动的时候,避免电池滑动,防止碰撞电池,保护了电池外观, 并保证电池与充电口连接可靠。附图说明图l为本技术具有电池仓的检测柜的左视图。图2为本技术具有电池仓的检测柜的后视图。 图3为本技术具有电池仓的检测柜的俯视图。图4为本技术实施例1的结构示意图。图5为本技术实施例2的结构示意图。图6为本技术电池摆放的结构示意图。图7为本技术硅胶防滑垫的结构示意图。图8为本技术托盘的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、 2、 3和6 所示,本技术具有电池仓的检测柜包括检测柜1与设在检测柜1内的电池 检测装置2,在检测柜1上设有推拉结构的电池仓3,电池仓3的内部设有复数 个隔板5,隔板5将电池仓3内部划分为多个槽体6,每两个隔板5之间的槽体 6后端设有插头4,插头4连接电池检测装置2,使用时电池倾斜摆放在电池仓 3内,电池的一端倾斜的靠置在隔板5上,另一端抵在槽体6内,在槽体6的底 部设有通风孔8,槽体6内铺设有防滑垫7。所述电池仓3的推拉结构可以是设 在电池仓3下部的滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。如图4所示,本技术实施例1的具有电池仓的检测柜包括检测柜1与 设在检测柜1内的电池检测装置2,在检测柜1上设有可向外推拉的电池仓3, 电池仓3为厚度1.0 1.2mm之间的金属材料,电池仓3的内部设有固定的7个 隔板5,隔板5将电池仓内部划分为8个槽体6,隔板5为金属材料,厚度为1.0 1.2mm之间,其外及电池仓3内部包覆有绝缘防滑材料9,绝缘防滑材料9为 PVC橡胶海绵材料,在每两个隔板5之间的槽体6后端设有插头4,插头4连 接电池检测装置2,使用时电池倾斜摆放在电池仓3内(如图6所示),电池的 一端倾斜的靠置在隔板5上,另一端抵在槽体6内,在槽体6的底部设有通风 孔8,槽体6内铺设有防滑垫7,所述防滑垫7为带有孔的网状PVC发泡防滑 垫,在电池仓3的后部还可以设有散热风扇11,以增加散热效果。如图5所示,本技术实施例2的具有电池仓的检测柜包括检测柜1与 设在检测柜l内的电池检测装置2,在检测柜1上设有推拉结构的电池仓3,电 池仓3为厚度1.0 1.2mm之间的金属材料,电池仓内部包覆有绝缘防滑材料9, 所述绝缘防滑材料9为PVC橡胶海绵材料电池仓3的内部设有与隔板5 —体成型的PVC吸塑材料的托盘IO (如图8所示),厚度为1.0 2.0mm之间,隔板5 外包覆有绝缘防滑材料9,包覆在隔板5的绝缘防滑材料9为硅胶材料,两个隔 板5之间构成一个槽体6,在每两个隔板5之间的槽体6后端设有插头4,插头 4连接电池检测装置2,使用时电池倾斜摆放在电池仓3内(如图6所示),电 池的一端倾斜的靠置在隔板5上,另一端抵在槽体6内,槽体6内铺设有防滑 垫7,所述防滑垫7为硅胶防滑垫,在电池仓3的后部还可以设有散热风扇11, 以增加散热效果。如图7所示,本技术的硅胶防滑垫上可设有防滑用的纹理71,增加防 滑效果。本技术的内部设有复数个隔板并铺设PVC发泡防滑材料或者硅胶防滑 垫,将每个电池安全隔开的同时实现电池倾斜摆放,节约了电池仓的横向空间, 在充电和放电的过程中,大大提高了电池的散热能力,在电池仓的底部设有通 风孔,更利于热量对流,有助于电池快速散热,电池的充电/放电连接器处于电 池仓槽体的后端,并可以配备散热对流风扇,以加强电池仓的散热能力。此外, 电池仓采用厚度1.0 1.2mm之间的钢板,外部采用喷涂工艺,内部做PVC胶 皮绝缘处理,隔板采用厚度1.0 1.2mm之间的钢板,外部包覆PVC材料做绝 缘处理,当然也可采用其他的绝缘材料包覆或覆盖处理,电池仓内部可采用一 次成型的PVC吸塑盒子作为托盘,厚度在lmm 2mm之间,具备防静电、阻 燃的特征,电池仓内部铺设PVC发泡防滑材料或者硅胶防滑垫,电池仓内部采 用具备绝缘、阻燃特性的防滑材料,当抽屉拉动的时候,避免电池滑动,防止 碰撞电池,保护电池外观不受损坏,并保证电池与充电口连接可靠。权利要求1.一种具有电池仓的检测柜,包括检测柜(1)与设在检测柜(1)内的电池检测装置(2),其特征在于所述检测柜(1)上设有推拉结构的电池仓(3),所述电池仓(3)内并列设有复数个隔板(5),所述两隔板(5)之间的槽体(6)后端设有插头(4),所述插头(4)连接电池检测装置(2)。2. 根据权利要求l所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述槽体(6)的底 部设有通风孔(8)。3. 根据权利要求2所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述槽体(6)内铺 设有防滑垫(7)。4. 根据权利要求3所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述隔板(5)为金 属材料,其外包覆有绝缘防滑材料(9)。5. 根据权利要求3所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述电池仓(3)内 设置有托盘(10),所述托盘(10)与隔板(5)为一体成型结构,所述隔板(5) 上包覆有绝缘防滑材料(9)。6. 根据权利要求4所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述托盘(10)为PVC 吸塑材料。7. 根据权利要求4或6所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述绝缘防滑材 料(9)为PVC橡胶海绵材料或硅胶材料,所述防滑垫(7)为带有孔的网状PVC 发泡防滑垫或硅胶防滑垫。8. 根据权利要求l所述的具有电池仓的检测柜,其特征在于所述电池仓(3)的 下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有电池仓的检测柜,包括检测柜(1)与设在检测柜(1)内的电池检测装置(2),其特征在于:所述检测柜(1)上设有推拉结构的电池仓(3),所述电池仓(3)内并列设有复数个隔板(5),所述两隔板(5)之间的槽体(6)后端设有插头(4),所述插头(4)连接电池检测装置(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛广甫
申请(专利权)人:毛广甫
类型:实用新型
国别省市:94[]

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