一种生产空调散热器组件的全自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号：5056951 阅读：233 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种生产空调散热器组件的全自动焊接装置涉及焊接装置。固定板Ａ（５）板上两边分别有支撑杆Ａ（９），两根支撑杆Ａ（９）杆上分别插在支座Ｃ（６）一个孔内，导杆Ａ（８）杆上两边分别插入支座Ｃ（６）另一个孔内、中间插入支架（１５）另一个孔内；固定板Ａ（５）中部分别有两块竖直的固定板Ｂ（１０），两个固定板Ｂ（１０）之间装有导杆Ｂ（７）的中间杆上套有两块滑动块（１７），螺钉Ｃ（２０）穿过固定板Ｃ（１２）的孔拧入滑动块（１７）块内，固定板Ｃ（１２）板上两边分别有支座Ｂ（１３），导杆Ｃ（１８）杆上两边分别插入支座Ｂ（１３）孔内、中间插在支架Ｂ（１９）的另一孔内；偏心轮（１１）上端面有轴销插入连接块（２３）一个孔内，支撑杆Ｂ（２２）下端插入连接块（２３）另一个孔内、上端插入固定板Ｃ（１２）边上孔。结构简单紧凑，制作装配方便，安全可靠，效率高等特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全自动焊接装置，尤其是一种生产空调散热器组件的全自动焊接直O二
技术介绍
现在空调行业内外机散热器组件的焊接方法，采用人工将散热器工件放置在环形生产线上，然后人工将集液管、分气管、叉型分液管、毛细管组件、感温包套管、加强管等配件焊接在散热器组件上，因此管路环线上焊工焊接效率的高低直接影响生产的效率，同时产品的焊接质量会受到焊工技能水平及不可控人为因素的影响，使产品焊接质量的一致性较差。三、
技术实现思路
本技术的目的提供一种结构简单，采用机械结构，取代人工操作，节约人力资源，保证产品质量的生产空调散热器组件的全自动焊接装置。本技术的目的所采用技术方案是，包括滑块模组上面装有固定板A、电机输出轴上装配有偏心轮、支架的一个孔内装有汽缸，支架B的一个孔内装有焊枪，其所述的固定板A板上两边分别放置有支撑杆A，螺钉A穿过固定板A的孔，拧入支撑杆A杆内，两根支撑杆A杆上分别插在支座C的一个孔内，导杆A杆上两边分别插入支座C的另一个孔内、中间插入支架的另一个孔内；固定板A中部分别放置有两块竖直的固定板B，螺钉B穿过固定板A的孔，拧入固定板B板内，两个固定板B之间装有导杆B，导杆B中间杆上套有两块滑动块，螺钉C穿过固定板C的孔，分别拧入滑动块块内，固定板C板上两边分别放置有支座 B，螺钉D穿过固定板C的孔，拧入支座B座内，导杆C杆上两边分别插入支座B孔内，导杆 C中间插在支架B的另一孔内；偏心轮上端面有轴销插入连接块一个孔内，支撑杆B下端插入连接块另一个孔内、上端插入固定板C边上孔。使用本实新型时，操作工将折弯好的工件固定在专用工装上，于是配...

【技术保护点】
一种生产空调散热器组件的全自动焊接装置，包括滑块模组（２）上面装有固定板Ａ（５）、电机（３）输出轴上装配有偏心轮（１１）、支架（１５）的一个孔内装有汽缸（１４），支架Ｂ（１９）的一个孔内装有焊枪（１６），其特征在于；所述的固定板Ａ（５）板上两边分别放置有支撑杆Ａ（９），螺钉Ａ（１）穿过固定板Ａ（５）的孔，拧入支撑杆Ａ（９）杆内，两根支撑杆Ａ（９）杆上分别插在支座Ｃ（６）的一个孔内，导杆Ａ（８）杆上两边分别插入支座Ｃ（６）的另一个孔内、中间插入支架（１５）的另一个孔内；固定板Ａ（５）中部分别放置有两块竖直的固定板Ｂ（１０），螺钉Ｂ（４）穿过固定板Ａ（５）的孔，拧入固定板Ｂ（１０）板内，两个固定板Ｂ（１０）之间装有导杆Ｂ（７），导杆Ｂ（７）中间杆上套有两块滑动块（１７），螺钉Ｃ（２０）穿过固定板Ｃ（１２）的孔，分别拧入滑动块（１７）块内，固定板Ｃ（１２）板上两边分别放置有支座Ｂ（１３），螺钉Ｄ（２１）穿过固定板Ｃ（１２）的孔，拧入支座Ｂ（１３）座内，导杆Ｃ（１８）杆上两边分别插入支座Ｂ（１３）孔内，导杆Ｃ（１８）中间插在支架Ｂ（１９）的另一孔内；偏心轮（１１）上端面有轴销插入连接块（２３）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金赛，严俊，王高明，宋平刚，李涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器重庆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]

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