双控轴流燃气阀制造技术

一种双控轴流燃气阀，是由燃气步进电机阀、电子控制装置、手动控制装置组成；燃气步进电机阀：把固定座总成固定在阀体左侧法兰上，并装入永磁式步进电机，导程滑动套旋入电机轴上并安装导向螺栓、套顶、滑动套、挡板、卡簧、压簧、密封Ｏ型圈、压盘。手动控制装置：伞齿轮装在电机轴上，长杆伞齿轮固定在阀体左侧法兰上，将板座与长杆伞齿轮相连接；电子控制装置：安装在阀体上方中部。由于采用步进电机，直接驱动负载，阀体积小、重量轻，装配质量容易控制。步进电机运行中不产生火花，不堵转，不会出现不开关阀现象，由于安装了手动开关阀装置，在任何工况下都能开关阀。应用范围广泛，阀门运行平稳，工作可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量仪表部件装置，具体说涉及一种气体阀。
技术介绍
现行的水平式气体阀，由于电机转数高必须设置减速装置，并将旋转运动变为直 线运动，装置机构复杂。在机械运动中，机构越复杂，不可靠的因素就越大、故障越多。由于 传动链精度要求较高，齿轮、装配轴承的轴、套等结构件加工精度较高，制造成本较高。 现行的水平式气体阀，气流运行轨迹是一个水平S型，即气体从阀体左侧水平进 入阀体上仓，垂直向下经过阀口进入阀体下仓，从阀体右侧水平流出。由于结构限制，控制 机构在仓外，阀的体积大、质量大、不便于施工，外观不美观，压损相对大，而且单一的电子 控制装置一旦出现故障，直接影响使用。
技术实现思路
针对现行的水平式气体阀存在的缺陷，本技术提出一种设计简单、体积小、重 量轻、结构件少、精度高的轴流燃气阀。 解决上述存在的技术问题所采取的具体技术措施是一种双控轴流燃气阀，包括 电子控制装置，其特征是轴流燃气阀是由燃气步进电机阀、电子控制装置、手动控制装置 组成；燃气步进电机阀的安装燃气步进电机阀的轴心线与阀体(3)轴心线同轴，用螺钉 (1)把固定座总成(2)固定在阀体(3)左侧法兰上，用螺钉(16)把带有螺纹电机轴(17)的 永磁式步进电机(18)紧固在固定座总成(2)上，将有相同导程滑动套(7)旋入带有螺纹电 机轴(17)上，并导向槽进入导向螺栓(19)内，用圆柱销(4)把套顶(6)、滑动套(7)连成一 体，套顶垫(5)、挡板(10)、卡簧(9)固定在套顶(6)上，压盘(8)滑动装在套顶(6)上，压 簧(11)装在压盘(8)与挡板(10)之间，用螺钉(12)把装有轴向密封O型圈(13)、径向密 封0型圈(14)的气口盘(15)固定在阀体(3)右侧法兰上；手动控制装置(33)安装用螺 钉(21)把伞齿轮(20)装在带有螺纹电机轴(17)上，长杆伞齿轮(27)套装在镶有两个0 型密封圈(22)的轴套(24)上，外圆镶有O型密封圈(23)的轴套(24)固定在阀体(3)左 侧法兰上，压套(28)紧固在阀体(3)左侧法兰上，压紧轴套(24)，带封套帽(31)紧固在阀 体(3)左侧法兰上，用圆柱销(30)将板座(29)与长杆伞齿轮(27)连成一体，卡簧(26)装 在长杆伞齿轮(27)上，压簧(25)装在卡簧(26)与轴套(24)之间；电子控制装置安装电 子控制装置(32)安装在阀体(3)上方中部。 本技术的有益效果本技术由于采用步进电机，在低转速下，能获得大转 矩，并可直接驱动负载；由于结构件少，控制机构装置在阀体管道内，阀体积小、重量轻，装 配质量容易控制。步进电机工作靠脉冲驱动，运行中不产生火花，不堵转，不会出现不开关 阀现象，引发脉产生的电信号可智能化，应用范围广泛；由于有卸压装置，开阀扭矩小，阀门 运行平稳，工作可靠。由于装置了手动开关阀装置、所以在任何工况下都能开关阀。附图说明图1是本技术步进电机控制结构示意图。图2是图1中手动控制装置结构示意图。具体实施方式结合附图说明本技术双控轴流燃气阀的结构。 —种双控轴流燃气阀，如图l所示，是由燃气步进电机阀、电子控制装置、手动控 制装置组成；燃气步进电机阀的安装燃气步进电机阀的轴心线与阀体3轴心线同轴，用 2-M4螺钉1把固定座总成2固定在阀体3左侧法兰上，用2-M4螺钉16把带有螺纹电机轴 17的永磁式步进电机18紧固在固定座总成2上，将有相同导程滑动套7旋入带有螺纹电机 轴17上，并导向槽进入导向螺栓19内，用3X16圆柱销4把套顶6和滑动套7连成一体，套 顶垫5、挡板10、卡簧9固定在套顶6上，压盘8滑动装在套顶6上，压簧11装在压盘8与 挡板10之间，用3-M4螺钉12把装有轴向密封0型圈13、径向密封0型圈14的气口盘15 固定在阀体3右侧法兰上；手动控制装置33安装如图2所示，用M4螺钉21把伞齿轮20 装在带有螺纹电机轴17上，长杆伞齿轮27套装在镶有两个0型密封圈22的轴套24上，外 圆镶有0型密封圈23的轴套24固定在阀体3左侧法兰上，压套28紧固在阀体3左侧法兰 上、压紧轴套24，带封套帽31紧固在阀体3左侧法兰上，用3X10圆柱销30将板座29与长 杆伞齿轮27连成一体，卡簧26装在长杆伞齿轮27上，压簧25装在卡簧26与轴套24之间； 电子控制装置安装电子控制装置32安装在阀体3上方中部。 使用控制运行状态是当带有螺纹电机轴17旋转时，滑动套7、套顶6、套顶垫5、 压盘8、挡板10、卡簧9、压簧11做直线往复运动，直接压下或脱离轴向密封0型圈13，从而 实现开关阀。 开阀使用时、当驱动步进电机18的带螺纹电机轴17、通过导向螺栓19的滑动套 7、使套顶6上的套顶垫5与压盘8气口平面脱离、产生间隙，并不断扩大，瞬间两仓等压，压 簧11使压盘8复位在套顶垫5上，带螺纹电机轴17继续旋转，压盘8左移脱离气口盘15 上的轴向密封0型圈13，在电子控制装置控制下按设计时间内准确开阀到位。 由于阀门开关是安装通常数字电路控制的电子控制装置，可实现实时控制智能 化，IC卡控制、非接触卡控制、无线远传控制；阀门带编程系统、可设定开阀时间；利用传感 器把压力、温度、流量物理量测量出来，经过模/数转换(ADC)成数字量，经过单片机处理就 能形成各种智能控制了 ；加软件配合还可实现节流阀功能。 当遇有电子控制装置失效时可使用手动控制装置完成供气操作，操作方法是旋 下带封套帽31，用扳手压下板座29、使长杆伞齿轮27与带螺纹电机轴17上的伞齿轮20啮 合，顺时针旋转扳座29开阀，逆时针旋转板座29关阀，旋不动时开关阀到位，松开扳手压簧 25使长杆伞齿轮27与伞齿轮20脱离并复位。权利要求一种双控轴流燃气阀，包括电子控制装置，其特征是轴流燃气阀是由燃气步进电机阀、电子控制装置、手动控制装置组成；燃气步进电机阀的安装燃气步进电机阀的轴心线与阀体(3)轴心线同轴，用螺钉(1)把固定座总成(2)固定在阀体(3)左侧法兰上，用螺钉(16)把带有螺纹电机轴(17)的永磁式步进电机(18)紧固在固定座总成(2)上，将有相同导程滑动套(7)旋入带有螺纹电机轴(17)上，并导向槽进入导向螺栓(19)内，用圆柱销(4)把套顶(6)和滑动套(7)连成一体，套顶垫(5)、挡板(10)、卡簧(9)固定在套顶(6)上，压盘(8)滑动装在套顶(6)上，压簧(11)装在压盘(8)与挡板(10)之间，用螺钉(12)把装有轴向密封O型圈(13)、径向密封O型圈(14)的气口盘(15)固定在阀体(3)右侧法兰上；手动控制装置(33)安装用螺钉(21)把伞齿轮(20)装在带有螺纹电机轴(17)上，长杆伞齿轮(27)套装在镶有两个O型密封圈(22)的轴套(24)上，外圆镶有O型密封圈(23)的轴套(24)固定在阀体(3)左侧法兰上，压套(28)紧固在阀体(3)左侧法兰上，压紧轴套(24)，带封套帽(31)紧固在阀体(3)左侧法兰上，用圆柱销(30)将板座(29)与长杆伞齿轮(27)连成一体，卡簧(26)装在长杆伞齿轮(27)上，压簧(25)装在卡簧(26)与轴套(24)之间；电子控制装置安装电子控制装置(32)安装在阀体(3)上方中部。专利摘要一种双控轴流燃气阀，是由燃气步进电机阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双控轴流燃气阀，包括电子控制装置，其特征是：轴流燃气阀是由燃气步进电机阀、电子控制装置、手动控制装置组成；燃气步进电机阀的安装：燃气步进电机阀的轴心线与阀体（３）轴心线同轴，用螺钉（１）把固定座总成（２）固定在阀体（３）左侧法兰上，用螺钉（１６）把带有螺纹电机轴（１７）的永磁式步进电机（１８）紧固在固定座总成（２）上，将有相同导程滑动套（７）旋入带有螺纹电机轴（１７）上，并导向槽进入导向螺栓（１９）内，用圆柱销（４）把套顶（６）和滑动套（７）连成一体，套顶垫（５）、挡板（１０）、卡簧（９）固定在套顶（６）上，压盘（８）滑动装在套顶（６）上，压簧（１１）装在压盘（８）与挡板（１０）之间，用螺钉（１２）把装有轴向密封Ｏ型圈（１３）、径向密封Ｏ型圈（１４）的气口盘（１５）固定在阀体（３）右侧法兰上；手动控制装置（３３）安装：用螺钉（２１）把伞齿轮（２０）装在带有螺纹电机轴（１７）上，长杆伞齿轮（２７）套装在镶有两个Ｏ型密封圈（２２）的轴套（２４）上，外圆镶有Ｏ型密封圈（２３）的轴套（２４）固定在阀体（３）左侧法兰上，压套（２８）紧固在阀体（３）左侧法兰上，压紧轴套（２４），带封套帽（３１）紧固在阀体（３）左侧法兰上，用圆柱销（３０）将板座（２９）与长杆伞齿轮（２７）连成一体，卡簧（２６）装在长杆伞齿轮（２７）上，压簧（２５）装在卡簧（２６）与轴套（２４）之间；电子控制装置安装：电子控制装置（３２）安装在阀体（３）上方中部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王韧，李宁，
申请(专利权)人：王韧，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]