一种双金属型蒸汽疏水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属型蒸汽疏水阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣、双金属片和滤网，所述阀盖盖设于所述阀体上，所述阀座、所述双金属片和所述阀瓣设置于所述阀盖的中空腔体内，所述阀体内部设置有进水通路，所述进水通路在所述阀体上的第一端口位于所述阀体的第一表面，所述进水通路在所述阀体上的第二端口位于所述阀体的第二表面；所述滤网设置于所述进水通路内；所述阀盖盖设于所述第二表面上方，且所述第二端口连通至所述中空腔体。所述双金属型蒸汽疏水阀的滤网设置于腔体外部，远离阀瓣与阀座，设置于腔体外部的滤网不会影响阀瓣的密封性，且清理过程无需打开整个阀盖，简单、方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闹门制造
，尤其是指一种双金属型蒸汽疏水阀。
技术介绍
双金属型疏水阀是一种热静力式疏水阀，工作原理是通过温度变化使阀内 感应元件产生变形量来调节阀门的开度，达到阻止蒸汽泄漏，同时能及时排出 凝结水的目的。如图1为现有技术双金属型蒸汽疏水阀的结构示意图，包括阀体l、阀盖2、滤网3、双金属片4、阀瓣5和阀座6几部分。冷凝水经过阀体1上"^殳置的 进水通路7进入阀盖2内腔，首先通过滤网3的过滤，滤去其中的杂质，滤过 的杂质就附着在滤网3表面，洁净的凝结水通过滤网3到达阀瓣5与阀座6 密封处，当温度低于饱和温度(即相对压力下蒸汽与凝结水的相互转换的临界 点)，双金属片4的膨胀量不足以让阀瓣5完全关闭，可以向外排出冷凝水。上述结构的双金属蒸汽疏水阀将滤网3 i殳置在了阀盖2内部，然而该种内 置式滤网疏水阀具有如下的缺点(1) 过滤效果欠佳。受阀盖内腔的空间限制，滤网3的过滤面积不能做 的太大，因此直接影响过滤效果，同时也会使杂质堆积过快，影响凝结水通过 的流速和流量，使疏水阀不能正常排水。(2) 影响阀瓣的密封性。由于内置式滤网3通常成倒锥形安装在阀座6 周围，同时阀盖2上设置止口用于限制滤网的轴向移动，因此使滤网3与阀座 6间留有一定间隙，当带压力的凝结水从阀体1入口处iiX阀盖2内腔时，由 于压力因素，致使一定量的凝结水未经过滤即从阀座6与滤网3之间的间隙到 达阀体内腔，有可能造成凝结水中所携带硬度较高杂质划伤阀瓣密封面，从而 影响阀的密封性。(3) 不方便清理维护。由于现有结构疏水阀的滤网安装在岡盖内腔中，4需要清理时，必须切断阀门，打开阀盖2进行清理，阀盖2的拆卸和安装过程 繁瑣且复杂，因此使滤网3的整个清理过程耗时，费力，非常不方便。
技术实现思路
本技术技术方案的目的是提供一种双金属型蒸汽疏水阀，所述双金属 型蒸汽疏水阀的滤网设置于腔体外部，远离阀瓣与阀座，设置于腔体外部的滤 网不会影响阀瓣的密封性，且清理过程无需打开整个阀盖，简单、方便。根据上述的目的，本技术提供一种双金属蒸汽疏水阀，包括包括阀 体、阀盖、阀座、阀瓣、双金属片和滤网，所述阀盖盖设于所述阀体上，所述 阀座、所述双金属片和所述阀瓣设置于所述阀盖的中空腔体内，所述阀体内部 设置有进水通路，所述进水通路在所述阀体上的第一端口位于所述阀体的第一 表面，所述进水通路在所述阀体上的第二端口位于所述阀体的第二表面；所述 滤网设置于所述进水通路内；所述阀盖盖设于所述第二表面上方，且所述第二 端口连通至所述中空腔体。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述进水通路包括第一管路、 第二管路和第三管路，所述第一管路从所述第一端口向所述阀体的内部延伸， 所述第三管路从所述第二端口向所述阀体的内部延伸，所述第二管路从所述阀 体的第三表面的一外设端口向所述阀体内部延伸，且在所述阀体内部，所述第 一管路和所述第三管路分别与所述第二管路连通。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述滤网设置于所述第二管路 内，且与所述第二管路的壁体紧密贴合。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述第二管路相对于水平面倾 斜35度至45度。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述双金属型蒸汽疏水阀还包 括一螺塞，所述螺塞设置于所述外设端口内，且所述螺塞与所述阀体以螺紋配 合连接。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述螺塞内形成有上下贯通的 通孔，所述通孔包括一第一锥形面，所述滤网的第一端插设于所述通孔内，且 所述第一端抵设于所述第一锥形面处。,优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述第二管路内形成有一第二 锥形面，所述滤网的第二端抵设于所述第二锥形面处。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述双金属型蒸汽疏水阀还包 括一密封件，所述密封件设置于所述通孔内，且所述密封件与所述螺塞以螺紋 配合连接。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述阀体内部还设置有排水通 路，所述排水通路在所述阀体上形成第一排出端口和第二排出端口，所述第一 排出端口位于所述第二表面，所述第二排出端口位于所述阀体的第四表面，所 述第四表面与所述第 一表面相对。优选地，上述所述的双金属型蒸汽疏水阀，所述阀座和所述阀瓣设置于所 述第一排出端口处，所述双金属片套设于所述阀瓣上。上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果(1) 所述双金属型蒸汽疏水阀，通过将滤网安装于阀盖的腔体之外，使 滤网的设置空间增大，同时能够相应增大所设置滤网的面积，因此能够获得更 佳的过滤效果；(2) 滤网设置于阀盖腔体之外，能够方便清理；(3 )滤网的第 一端和第二端通过锥形面固定，能够加强滤网的固定效果； (4)在设置滤网的第二管路上安装有螺塞和密封件，当滤网内表面沉积了一些杂物时，只需打开该密封件，即能够使杂质随着凝结水排出，使滤网的清理过程更加简便。附图说明图1为现有技术双金属型蒸汽疏水阀的结构示意图2为本技术具体实施例所述双金属型蒸汽疏水阀的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具 体实施例对本技术进行详细描述。图2为本技术具体实施例所述双金属型蒸汽疏水阀的结构示意图。参6阅图2,与现有技术相同，本技术具体实施例所述双金属型蒸汽疏水阀包 括有阀体IO、阀盖20、滤网30、双金属片40、阀瓣50和阀座60。其中，该双金属型蒸汽疏水阀的进水通路和排水通路均设置于阀体10内， 阀盖20盖设于阀体10上，且阀体10内的进水通路和排水通路分别连通至阀 盖20的中空腔体，阀座60、双金属片40和阀瓣50设置于阀盖20的该中空 腔体内，该双金属片40和阀座60分别穿套设于阀瓣50上，通过阀瓣50与阀 座60的轴向相对运动，打开或关闭阀门将疏水阀内的凝结水排出。所述双金属片40是由多组膨胀系数不同的双金属片构成，所述双金属型 蒸汽疏水阀利用该双金属片40在高温下的变形量来推动阀瓣50使阀门开启或 关闭。在冷水温度下，双金属片40不变形，阀瓣50与阀座60间预留的间距 使凝结水能顺利的排出阀体10;当水温度升高时，双金属片40受热变形弯曲， 使阀瓣50与阀座60的间隙变小，排量减小；当水温达到相对压力下的饱和温 度时，凝结水被完全排出，使阀盖20的中空腔体内只保留水蒸汽，双金属片 的变形量使阀瓣50关闭，阻止蒸汽排出。为保证进入阀盖20中空腔体内凝结水的清洁度，所述双金属型蒸汽疏水 阀需要设置滤网，通过滤网滤去凝结水中的杂质，而本技术具体实施例所 述的双金属型蒸汽疏水阀则正是对滤网的设置结构进行了改进，将滤网设计为 外置式结构，也即设置滤网位于阀盖20中空腔体之外。如图2，本技术具体实施例所述双金属型蒸汽疏水阀将滤网30直接 设置于阀体10内的进水通路中，使流进入阀盖20中空腔体内的凝结水首先在 阀体10内进行过滤。将滤网设置于阀体10内，可以远离阀盖20腔体内的阀 瓣50与阀座60,因此不会影响阀瓣50的密封性，且滤网在清理时也无需打 开整个阀盖20，操作简单、方便。以下将对本技术具体实施例中滤网的具体设置结构进行详细描述。参阅图2，阀体10的进水通路由三部分构成，包括第一管路ll、第二管 路12和第三管路13。其中该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属型蒸汽疏水阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣、双金属片和滤网，所述阀盖盖设于所述阀体上，所述阀座、所述双金属片和所述阀瓣设置于所述阀盖的中空腔体内，其特征在于：　所述阀体内部设置有进水通路，所述进水通路在所述阀体上的第一端口位于 所述阀体的第一表面，所述进水通路在所述阀体上的第二端口位于所述阀体的第二表面；　所述滤网设置于所述进水通路内；　所述阀盖盖设于所述第二表面上方，且所述第二端口连通至所述中空腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建伟，
申请(专利权)人：阿姆斯壮机械中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]