【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼铁领域使用的高炉冷却壁。技术背景高炉设冷却壁是使冷却壁内壁残余砖衬结成渣皮并形成有效屏障来保 持正常的操作炉型和保护炉壳不被烧穿，从而达到高炉顺行安全生产。受 高温和煤气流的影响，炉料和机械运动及渣铁的不断冲刷，极易导致渣皮 脱落甚至冷却壁损坏，大量冷却水漏入炉内造成炉况失常，炉墙、炉缸侵 蚀，严重会造成炉缸冻结和爆炸事故。高炉冷却壁采用的工业水开路冷却，壁内铸单根蛇形管，外联管全丝 扣横向分组串联。采用软水密闭形式冷却的高炉，设计寿命15—20年，连 续生产无中修。其冷却壁一般设有15—16段，每段块数一般为48块(局 部块数有所不同)，每块内铸有4根冷却直管，按相同编号自下而上串联一 单列，外部联管全为焊接。当冷却壁破损后，若按传统卡死处理，会使整 块烧毁并逐步导致相邻冷却壁接连损坏，从而难以达到一代炉役设计寿命
技术实现思路
针对冷却壁破损后采用卡死方法会使冷却壁整块烧毁并导致相邻冷却 壁接连损坏的问题，本技术提供一种冷却壁，可以较好地解决上述问 题。所述目的是通过如下方案实现的一种软水密闭循环冷却壁，其结构为，在破损冷却壁直管内引穿金属 波纹管，金属波纹管两个端头分别通过U型管与上下水管连通；在U型管 后端设有旁通管头，相邻两个U型管间的旁通管头通过金属软管连通；与 金属波纹管连接处的U型管管壁上还设置有灌浆口。本技术结构简单，操作方便快捷，采用将冷却壁内破损的直管引 穿金属波纹管，严密联接，恢复通水冷却，可以使破损后的冷却壁继续发3挥其冷却功能，达到破损而再生目的，从而延长高炉使用寿命。试验证明，它可延长高炉使用寿命5年以上，因此利...
【技术保护点】
一种软水密闭循环冷却壁，其特征在于：在破损冷却壁直管内引穿金属波纹管，金属波纹管两个端头分别通过Ｕ型管与上下水管连通。
【技术特征摘要】
1.一种软水密闭循环冷却壁，其特征在于在破损冷却壁直管内引穿金属波纹管，金属波纹管两个端头分别通过U型管与上下水管连通。2. 根据权利要求1所述的软水密闭循环冷却壁，其特征在于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊亚飞，李怀远，潘幼清，容双年，蔡大清，容德刚，吴玮，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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