一种改进的数显万能分度头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的数显万能分度头，包括装有分度头主轴的蜗轮蜗杆机构，其特征是还包括步进电机和数控装置，数控装置通过接口驱动电路与步进电机连接，步进电机通过齿轮装置与蜗轮蜗杆机构连接。本实用新型专利技术通过步进电机和数控装置对普通万能分度头的数控化改造，可以得出：改进后数控运行精度和步进电机的分度精度高且分度稳定，人为错误的概率低，代替了繁琐的人工计算和手轮分度的操作。提高了工作效率，且投资较低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床附件，具体涉及一种改进的数显万能分度头。
技术介绍
分度头是铣床的主要附加之一，许多零件如齿轮、离合器、花键轴等都需要利用分 度头进行分度。通常在铣床上使用的分度头有简单分度头、光学分度头、自动分度头、万能 分度头、数控分度头等。其中万能分度头是各类铣床常用的必备附件，又广泛应用于其它机 床的分度加工。万能分度头的结构如图l所示，包括分度手柄l'、分度盘2'、从动螺旋齿 轮3'、主动螺旋齿轮4'、主动直齿轮5'、从动直齿轮6'及蜗轮7'、蜗杆8'，一般可以 通过分度手柄l'带动一对直齿轮5' 、6'和蜗轮7'、蜗杆8'来传递主轴运动和动力，从 而实现分度头主轴9'的旋转来进行分度。虽然万能分度头可以将工件安装在卡盘、顶尖 及其它装卡附件上。用简单分度、差动分度等方法，对工件实现任意分度，又可和铣床纵向 丝杠连接进行各种螺旋加工。但是，现有万能分度头使用操作繁琐，工作效率低、分度前须 先经人工计算，再按计算结果手摇转动手柄至相应圈数和圆周位置。在计算和操作时，稍有 操作不当，就有分度误差，产生废品。而直接选用数控分度头，准确可靠又很方便，但投资较 高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单、效率高、精度高、且改造成本低的改进的 数显万能分度头。 实现上述目的采用的技术方案是改进的万能分度头包括装有分度头主轴的蜗轮蜗杆机构、步进电机和数控装置，数控装置通过接口驱动电路与步进电机连接，步进电机通过齿轮装置与蜗轮蜗杆机构连接。 所述数控装置采用PC机或单片机或PLC。 改进的万能分度头是将普通万能分度头的分度手柄、分度盘、从动螺旋齿轮、主动 螺旋齿轮及主动直齿轮拆去，其传动力及分度通过微机控制、在步进电机的驱动下带动齿 轮、蜗轮蜗杆来实现分度头的分度。 本技术通过步进电机和数控装置对普通万能分度头的数控化改造，可以得 出改进后数控运行精度和步进电机的分度精度高且分度稳定，人为错误的概率低，代替了 繁琐的人工计算和手轮分度的操作。提高了工作效率，且改造成本低。 以下结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1是现有万能分度头的结构示意图。 图2是本技术的结构示意图。 图3是本技术的数控装置电路原理示意图。具体实施方式见图2，改进的数显万能分度头包括数控装置1、步进电机3、装有分度头主轴9的 蜗轮蜗杆机构，数控装置1通过接口驱动电路2与步进电机3连接，步进电机3用装在滑动 轴承5上联轴器4与主动齿轮6连接，与主动齿轮6配合的从动齿轮7与蜗杆10，蜗杆10 与蜗轮8配合。 数控装置电路原理如图3所示，采用通用PC机作为控制中心，利用其打印机接口 的8位数据线作为信号输出，发出对步进电动机的分度驱动指令或与其它计算机的联络信 息，利用打印缺纸或打印机的忙闲信号作为分度子程序的启动信号，进行自动或半自动的 分度控制。驱动信号从打印口的第2 5引脚，即数据线的低四位输出，用于对四相步进电 动机的驱动，脉冲分配采用软件方式，步进电机线圈公共端与通用计算机打印口之间使用 了光电耦合器TLP321-4及达林顿功率放大管BU932RP-4。信息输入部分，通过开关SQ1、耦 合器1或SQ2、耦合器2或SQ3、耦合器3或SQ4、耦合器4及将机床状态信息或子程序号信 息从打印口的第15、13、12、10四个引脚输入。如果全部用作子程序号信息，则单个使用时 可得四种分度方式。对于要求分度子程序较多的情况，可以使用组合编号，最多可得16个 分度子程序。 本技术的所述数控装置还可以采用常规的单片机或PLC，其作用相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的数显万能分度头，包括装有分度头主轴的蜗轮蜗杆机构，其特征是还包括步进电机和数控装置，数控装置通过接口驱动电路与步进电机连接，步进电机通过齿轮装置与蜗轮蜗杆机构连接。

【技术特征摘要】
一种改进的数显万能分度头，包括装有分度头主轴的蜗轮蜗杆机构，其特征是还包括步进电机和数控装置，数控装置通过接口驱动电路与步进电机连接，步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘茂福，朱庆德，李宏策，李文芳，
申请(专利权)人：刘茂福，朱庆德，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]